PCBA-Technologie - Verwaltung von Ausrüstungen zur Platzierung von SMT

1. Der Nutzen muss vom Management ausgehen

Unter den SMT-Ausrüstung, Die Bestückungsmaschine wird als die komplexeste Ausrüstung anerkannt. Mit der rasanten Entwicklung der Montagetechnik, seine Komplexität wird weiter zunehmen. Zur gleichen Zeit, Die Kosten der Bestückungsmaschine beziehen sich auf den gesamten SMT Bestückungsprozess. Ein beträchtlicher Anteil, Der Platzierungsprozess hat einen großen Einfluss auf die Effizienz der gesamten Produktionslinie, So wird die Bedeutung des vollen Spiels zu den Vorteilen der Platzierungsmaschine mehr und mehr spürbar.

Um die Vorteile der Platzierungsmaschine auszunutzen, sind viele Aspekte der Arbeit erforderlich, von denen die entscheidende Rolle das Platzierungsmaschinenmanagement ist. Egal, wie fortschrittlich die gekaufte Bestückungsmaschine ist, ihre Effektivität und Produktionsleistung werden letztlich von den Menschen geschaffen und vom Management garantiert. Einige Probleme, z.B. der Saugdüsenausfall der Bestückungsmaschine führt zu einer Abnahme der Bestückungsrate. Auf den ersten Blick ist es ein technisches Problem, aber es ist nicht schwer, es nach eingehender Diskussion zu finden. In der Tat sind das alles Managementprobleme. Der Herausgeber von Zhongyan Electronics kann bestätigen, dass Management der Schlüsselfaktor ist, um Vorteile hervorzubringen, nachdem die Ausrüstung in die Fabrik eintritt. Leistungen müssen beim Management beginnen.

2. Die Grundlage der Vermittlungsausrüstung Management-Personal Qualitätsmanagement

Das SMT-Unternehmen muss ein Qualitätsverbesserungs- und Ausbildungssystem und ein Job-Responsibility-System für alle Produktions- und technischen Mitarbeiter, von Geräteingenieuren, Außendiensttechnikern, Produktionslinienlängen bis zu Platzierungsmaschinenverantwortlichen Bedienern, etablieren und die Grundlage des Unternehmens-Ausrüstungsmanagements bilden. Die technischen und humanistischen Qualitäten der Mitarbeiter sind die Essenz der Anlageneffizienz, und der perfekte Anreizmechanismus und Managementsystem sind die Garantie für die Anlageneffizienz.

Für KMU mit einem gewissen Umfang sollte Vollzeitpersonal für Bestückungsmaschinen eingerichtet werden, und die Anforderungen an dieses Personal sollten dieselben sein wie an Konstruktions- und Verfahrenstechniker; Darüber hinaus wird ein strenges Nachverantwortungssystem implementiert, und die Verantwortung ist persönlich, und es ist auch ein effektives Ausrüstungspersonal. Managementmethode.

3. Garantie des Management-strengen Managementsystems der Platzierungsausrüstung

Die Bestückungsmaschine ist eine Schlüsselausrüstung für SMT-Produktion, und ein strenges Managementsystem ist die Garantie für die Integrität und Wirksamkeit der Ausrüstung. Es gibt viele Arten von Equipment Management Systemen, darunter ist die Vor-Ort-Verwaltung das wichtigste System. Personen, Maschinen, und Zuständigkeiten während des Betriebs vor Ort zugewiesen werden; Die Originaldaten werden nach Schichten und Produktionszyklen gezählt, zum Beispiel, Füllen Sie das "Montagemaschinenbetriebsdatenblatt" aus und zeichnen Sie "SMT Maschinenbetriebszustandsdiagramm", Überwachung des Betriebsstatus des Montierers jederzeit, den zuständigen Dienststellen rechtzeitig Bericht erstatten; zusätzlich, Die Wartungsabteilung überprüft regelmäßig den Status des Montagegeräts, Füllt den "Status des Montagebetriebs" aus, etc., die für viele Unternehmen wirksam sind. Managementsystem.

4. Wartung und Management der Platzierungsmaschine

Es gibt viele Arten der Wartung, und die richtige und angemessene Wahl kann uns höhere Vorteile bringen. Beispielsweise kann das Lebenszeitmanagement von Komponenten auf der Grundlage von Nutzungszeit, Nutzungszeiten, Nutzung (d.h. Leistung) oder Produktionsstatus (d.h. wenn Freizeit zu ersetzen ist) usw. erfolgen; Beim Austausch eines Bauteils ist es auch möglich, auf den Austausch eines Bauteils zu warten. Oder ersetzen Sie alle ähnlichen Teile gleichzeitig, wenn ein Stück ausfällt. Die Wahl hängt von allgemeinen Überlegungen wie den Kosten für Ersatzteile, den Kosten für den Austausch der Ersatzteile (einschließlich Ausfallausfall), der Auslastung der Ausrüstung und der Vertrautheit der Techniker mit den Teilen ab. Kurz gesagt, Unternehmen müssen dieses Wissen beherrschen, um es gut zu nutzen, um den höchsten Nutzen zu erzielen.

Die Forschung der letzten Jahre hat gezeigt, dass mit der Anwendung neuer Materialien und neuer Prozesse die Zuverlässigkeit von Geräten von Tag zu Tag steigt und der unsichtbare Verschleiß von Geräten von Tag zu Tag beschleunigt wird. Die Ausfallratenkurve von mehr als 60% Geräten hat nur eine anfängliche Ausfallzeit, aber keine verlustfreie Ausfallzeit. Blind regelmäßige Überholungen führen eine neue anfängliche Ausfallzeit ein und erhöhen die Ausfallrate der Ausrüstung. Aufgrund der unterschiedlichen Bewegungen, der unterschiedlichen Belastungen und der unterschiedlichen Arbeitsumgebungen verschiedener Komponenten sind der Abrieb, die Alterung und die Beschädigung unterschiedlich. Teilreparaturen, d.h. kleinere Reparaturen, Zwischenreparaturen, Montage- oder Bauteilreparaturen sind wirtschaftlicher und vernünftiger.

5. Verwaltung der Ersatzteile

Das Ersatzteilmanagement beinhaltet ein tiefes Benefit Management Prinzip, Durch effektive Management-Methoden können Lagerkosten gesenkt werden, ohne Notengpässe zu verursachen. Zum Beispiel, angemessene Klassifizierung von Ersatzteilen, Redundante Lagerung wichtiger Ersatzteile, normale Lagerung von allgemeinen Ersatzteilen, und Mangel an unwichtigen Ersatzteilen. Nach dem tatsächlichen Betrieb von smt Patch Proofing oder Verarbeitung und Herstellung, und die tatsächliche Bedienung der Bestückungsmaschine, die Ausrüstung, Komponenten und Teile werden nach "Kritikalität" klassifiziert, von AAA zu CCC, Je nach Kritikalität und Priorität Redundante Inventur durchführen, Gesamtinventar, Kurzzeitige Bestands- und Ersatzteilbestandsverwaltung mit nur Informationen, aber nicht gelagerten Teilen.