PCBA-Technologie - Über Verpackungen in SMT Patch Processing

Unter den SMT-Chip-Herstellern, Die Qualität von SMT ist das einzige Überlebensziel, und es ist eines der Ergebnisse des langfristigen Betriebs von SMT-Hersteller. Daher, Es ist notwendig, die Qualität und Qualifikationsrate des Produkts nach Abschluss der smt zu überprüfen, und bereiten Sie sich auf die Rückgabe der Bestellung vor, um das Auftreten von Leiterplattenprodukten mit unvollständiger Leistung zu verhindern.

Die Prüfpunkte der SMT-Qualitätsqualifikationsrate mit globalem Prestige weisen folgende Punkte auf:

1. Zinn zwischen den Gerätestiften anschließen: Ob zwischen jedem Paketstift des Bauteils eine Lötverbindung besteht und Leiterplatte Kurzschlussphänomen tritt auf.

2.Das Gerät Lötzinn längsversetzt: auf der Rückseite des Stifts, ob das Lotpastenteil die ursprüngliche Spezifikation hat, die die Lötstelle überschreitet.

3. Gerätestiftlift und -lift: Ob der Aufzug und der Aufzug des Paketstifts der Komponente beide größer als 0.15mm sind.

4. Standardform des Geräteschweißens: ob die Lötpaste auf der Vorderseite des Paketleitstifts der Komponente, des Fingers und der Wurzel des Stifts gut ist; Das Lichtbogenlötband erscheint zwischen dem Bleistift und der Lötstelle; ob die Oberfläche der PCB-Pin-Verteilung klar sichtbar ist; Lötbedarf, um 1/2 oder mehr als 0.3mm der Bleidicke abzudecken.

5. Inspektion von schlechtem Löten des Gerätes: Die auf einen Blick sichtbaren Lötstifte sind weniger Zinn, oder die Dose ist nicht an Ort und Stelle, und es gibt kein Lichtbogenoberflächenlöteband zwischen den Bleistiften und den Lötstellen. Dies sind das Phänomen des schlechten Lötens während der smt-Prozess. Diese Situation erfordert Clean direkt.

Nach der Inspektion arrangiert das Lager Verpackung und dann Versand.

1. Überprüfen Sie, ob jede Art von Kundenprodukt im guten Produktbereich geschriebene Wörter und ein Zeichen mit dem Namen des Inspektors hat. Nur solche mit einer Markierung können verpackt werden.

2.Die Kundenprodukte der hochwertigen Produkte nach der Garantie werden nach verschiedenen Modellen und Sorten getrennt und werden in ein Bündel von 10~20Pcs mit Schürzen gebunden oder in einer Plastiktüte in Einheiten von 50~500 verpackt.

3. Mischen und verpacken Sie keine Produkte verschiedener Sorten und verschiedener Produktmodelle.

4. Die Montage jeder Krawatte, Tasche, Tasche und Kasten muss einheitlich, schön und förderlich sein, die Zahl zu zählen.

5. Das Modell des Produkts des Kunden muss dem Modell des Kastens entsprechen.

6. Der Verpackungskarton muss fest mit transparentem starkem Klebeband versiegelt werden, um den Bruch des Verpackungskastens während des Handhabungsprozesses zu vermeiden.

7. Notieren Sie den Namen, die Nummer und das Datum des QC-Personals genau im Paket-Aufzeichnungsbuch.

8. Die Nummer jeder Stange, Tasche, Tasche und Kasten muss genau sein. Für einige Produkte, die versendet werden sollen, ist der einzelne Bereich klein, das heißt, die Produkte von kleinen Platten müssen getrennt und durch elektronische Zähler zusätzlich zu manuellen Punkten gemessen werden. Jede Tasche, die Nummer jeder Tasche.

9.Ein schwarzer Stift muss verwendet werden, um das Produktmodell, die Nummer (Anzahl der Beutel pro Beutel) klar, sauber und genau anzugeben, mit einem schwarzen Stift auf der Außenseite des Verpackungskastens, und die Worte sollten in Echtzeit genau sein. Versand in Übereinstimmung mit dem Versandhinweis.

10. Beim Binden oder Anordnen müssen die schwarzen Klebepunkte auf beiden Seiten der beiden Bretter getrennt werden, das heißt, die Rückseite ist gebunden und angeordnet, um die Leuchtkraft der schwarzen Klebepunkte nicht zu beeinflussen. Zwischen den Leiterplatten und den Leiterplatten mit elektronischen Komponenten muss Schaumfolie verwendet werden. Separat, vermeiden Sie Schäden an den Komponenten und der Außenseite der Leiterplatte.