PCBA-Technologie - Verstehen Sie die Maße des SMT-Verarbeitungskurzschlusses

In SMT Patch Verarbeitung, es wird Kurzschlüsse geben, hauptsächlich zwischen den Pins von Fine-Pitch ICs, so wird es auch "Brückenbildung" genannt. Das Auftreten von Kurzschlussphänomen wirkt sich direkt auf die Leistung des Produkts aus, zur Herstellung fehlerhafter Produkte, und das Kurzschlussphänomen SMT Patch die Verarbeitung muss beachtet werden. Die folgenden Lingxinte Techniker werden die Ursachen und Lösungen von Kurzschlüssen in SMT Patch Verarbeitung.

Eins, vorlage

Das Überbrückungsphänomen in der SMT-Patchverarbeitung ist hauptsächlich auf den kleinen IC-Pin-Abstand zurückzuführen, der normalerweise auftritt, wenn der Pin-Abstand 0,5mm oder weniger ist. Wenn das Schablonendesign falsch ist oder der Druck leicht weggelassen wird, ist es daher sehr einfach, einen Kurzschluss zu verursachen. Phänomen.

Lösung: Bei ICs mit einer Tonhöhe von 0,5mm und darunter ist aufgrund ihres kleinen PITCH ein Bridging leicht möglich. Halten Sie die Länge des Schablonenöffnungsmodus unverändert, und die Öffnungsbreite ist 0.5~0.75 Pad Breite. Die Dicke ist 0.12~0.15mm. Es ist am besten, Laserschneiden und Polieren zu verwenden, um sicherzustellen, dass die Öffnungsform invertiert trapezförmig ist und die Innenwand glatt ist, um die effektive Freigabe von Lötpaste und guter Formgebung während des Drucks zu erleichtern und auch die Anzahl der Siebreinigungen zu reduzieren.

B, PCBA-Druck

Auch in der SMT-Patchverarbeitung ist der Druck ein sehr wichtiges Bindeglied. Um Kurzschlüsse durch unsachgemäßen Druck zu vermeiden, müssen folgende Punkte beachtet werden:

1. Art der Rakel: Es gibt zwei Arten von Rakel: Kunststoff-Rakel und Stahl-Rakel. Für IC mit PITCHâ­0,5mm sollte Stahlrakel im Druck verwendet werden, um die Bildung von Lötpaste nach dem Drucken zu erleichtern.

2. Einstellung der Rakel: Der Betriebswinkel der Rakel wird in Richtung 45° gedruckt, was das Ungleichgewicht der Öffnungsrichtung der verschiedenen Schablonen der Lötpaste erheblich verbessern kann, und gleichzeitig kann es auch den Schaden an der fein angeordneten Schablonenöffnung verringern; Der Druck der Rakel ist im Allgemeinen 30N/mm2.

3. Druckgeschwindigkeit: Die Lötpaste rollt auf der Schablone unter dem Druck der Rakel nach vorne. Schnelle Druckgeschwindigkeit ist förderlich für den Rückprall der Vorlage, verhindert aber gleichzeitig, dass die Lötpaste gedruckt wird. Wenn die Geschwindigkeit zu langsam ist, rollt die Lotpaste nicht auf der Schablone, was zu einer schlechten Auflösung der auf dem Pad gedruckten Lotpaste führt. Der Druckgeschwindigkeitsbereich des Pitches ist 10~20mm/s.

Drei, PCBA-Lotpaste

Die richtige Wahl der PCBA-Lotpaste ist auch sehr wichtig, um Brückenprobleme zu lösen. Wenn Lötpaste für ICs mit einer Neigung von 0.5mm und darunter verwendet wird, sollte die Partikelgröße 20~45um sein, und die Viskosität sollte um 800~1200pa.s. Die Aktivität der Lötpaste kann entsprechend der Sauberkeit der Leiterplattenoberfläche bestimmt werden, im Allgemeinen RMA-Grad wird verwendet.

Vier, PCBA Montagehöhe

Bei ICs mit PITCHâ­0,5mm sollte bei der Montage eine 0­Distanz oder 0~-0,1mm Montagehöhe verwendet werden, um zu vermeiden, dass die Lötpaste aufgrund zu niedriger Montagehöhe zusammenbricht, was zu Kurzschluss während des Reflow führt.

Fünf, PCBA-Reflow

Im PCBA-Reflow-Prozess der SMT-Chipverarbeitung kann es, wenn die folgenden Bedingungen auftreten, auch zu einem Kurzschluss kommen, wie:

1. Die Heizgeschwindigkeit ist zu schnell; 2. Die Heiztemperatur ist zu hoch; 3. Die Lotpaste wird schneller erhitzt als die Leiterplatte; 4. Die Flussbenetzungsgeschwindigkeit ist zu schnell.

Über die Ursachen und Lösungen von PCB-Kurzschlüssen in der SMT-Chipverarbeitung, heute Lingxinte hier vorgestellt. In der SMT-Patchverarbeitung gibt es viele PCB-Prozessverfahren, und jede Verbindung muss vom Betreiber sorgfältig behandelt werden, um das Auftreten unerwünschter Phänomene zu reduzieren.