PCB Prototyp Hersteller

PCB-Prototyp ist eines der wichtigsten Werkzeuge in der menschlichen Technologie. Warum? Denn sie ist in jedem elektronischen Gerät unserer Zeit verborgen. Wie andere große Erfindungen in der Geschichte reift sie mit dem Rad der Geschichte und ist seit 130 Jahren in Entwicklung. Es war ein heller Punkt im Zyklus der industriellen Revolution und hat sich zu einem Mittel zur Optimierung des Produktionsprozesses für elektronische Geräte entwickelt. In der Vergangenheit mussten handgefertigte elektronische Geräte ersetzt werden, da Leiterplattenprototypen mehr Funktionalität integrierten.

Der Metalldraht auf der PCB-Prototyp-Platte war ursprünglich Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink. Diese subversive Erfindung beseitigt den komplexen Verdrahtungsprozess von elektronischen Schaltungen und gewährleistet die Zuverlässigkeit und Stabilität der Schaltungsleistung. Leider trat dieser Prozess erst im Zweiten Weltkrieg in die praktische Anwendungsphase ein.

Die Prototypierung von Leiterplatten umfasst Hochfrequenz-Leiterplatten, Rigid-Flex-Leiterplatten, Flex-Leiterplatten und mehrschichtige Leiterplattenprototypierung. Im Allgemeinen arbeiten hochfrequente PCBs bei Frequenzen über 1 GHz. Daher sind ihre Präzision und technischen Parameter sehr hoch und sie werden häufig in Automobilkollisionsvermeidungssystemen, Satellitensystemen, Funksystemen, Radarsystemen, Instrumentation und anderen Bereichen eingesetzt.

Der PCB-Prototyp-Service von iPCB umfasst:

Rogers-Leiterplattenreihe: Arlon-Leiterplattenreihe, Taconic-Leiterplattenreihe, auch Leiterplattenreihe, Isola-Leiterplatte (Isola 370hr, Isola fr408) und Teflon-Leiterplatte, PTFE-Leiterplatte, Keramikplatte, Kohlenwasserstoff-Leiterplatte, Hybrid-Leiterplatte, IC-Substrat, IC-Testplatte, High-Speed-Leiterplatte, 4-Schicht-Leiterplattenprototyp.

Produktionskapazität für Prototypen von Leiterplatten von IPCB:

Leiterplattendicke: 0.10-8.0mm (1layer und 2layers) 0.15 -8.0mm (Multi-Layers), Min Endplattengröße: 0.5*1.0mm, Hochfrequenz-gemischte Druckschichten: 4-32layers, Für weitere Details klicken Sie bitte: Hochfrequenz-Hybrid-Board technische Kapazität.

Prototyp der Leiterplatte

Vorteile von starr-flexiblen Leiterplatten: Starr-flexible Leiterplatten haben die Eigenschaften von flexiblen Leiterplatten und universellen Leiterplatten zur gleichen Zeit, so dass sie für einige Produkte mit speziellen Anforderungen verwendet werden können, die nicht nur einen bestimmten flexiblen Bereich hat, sondern auch einen spezifischen starren Bereich hat, der den Innenraum des Produkts spart, das Volumen des fertigen Produkts reduziert und die Leistung des Produkts verbessert ist von großer Hilfe.

Nachteile: Derzeit ist der Produktionsprozess von Rigid-Flex-Leiterplattenprototypen zahlreich, komplexe Produktion, niedriger Ertrag, Materialien und Arbeitskraft, daher ist der Preis von Rigid-Flex-Leiterplattenprototypen relativ hoch und der Produktionszyklus lang.

Für PCB's Rigid-Flex PCB Prototype Fertigungskapazität klicken Sie bitte auf Rigid-Flex PCB -Technics Kapazität.

Mit der Entwicklung von VLSI, der Miniaturisierung und der hohen Integration von elektronischen Komponenten bewegt sich das Multilayer Circuit Prototyping in Richtung Abpassung mit Hochfunktionsschaltungen. Daher steigt die Nachfrage nach Leitungen mit hoher Dichte und hoher Kapazität. Elektrische Eigenschaften (wie die Integration von Crosstalk- und Impedanzeigenschaften) werden immer strenger. Die Popularität von Multi-Pin-Teilen und Oberflächenmontagekomponenten (SMD) macht die Form des Leiterplattenmusters komplexer, die Leiterschaltung und die Öffnung kleiner und die Entwicklung von hochwertigen Multilayer-Leiterplattenprototypen (10-70 Schichten), um die Anforderungen von kleinen zu erfüllen.

Für die Multilayer-Leiterplattenprototyping-Fertigungskapazität des Unternehmens iPCB klicken Sie bitte auf Standard PCB Technics Capacity.

Der Prototyp-Service für Leiterplatten besteht darin, kundenspezifische Leiterplattenproben entsprechend den Bedürfnissen des Kunden bereitzustellen und starke Unterstützung für Produktentwicklung, Test und Marketing zu bieten.

Der Prototyp-Service für Leiterplatten hilft beim Marketing. Vor der Einführung des Produkts können Kunden den Prototyp verwenden, um die Eigenschaften und Vorteile des Produkts zu demonstrieren und die Aufmerksamkeit potenzieller Kunden zu erregen. Gleichzeitig kann es auch als Werbematerial für die Teilnahme an Ausstellungen, Konferenzen und anderen Veranstaltungen verwendet werden, um die Sichtbarkeit und den Einfluss des Produkts zu erhöhen.

Hier können Sie ein Angebot für den Prototyp einer Leiterplatte anfordern. Bitte wenden Sie sich an das Unternehmen IPCB. Wir bieten einen schnellen Service und Preis für Ihren billigen Leiterplattenprototyp.

IC-Substrat wird auch als Verpackungssubstrat bezeichnet. Im Bereich der High-Level-Verpackung hat IC Substrate den traditionellen Bleirahmen ersetzt und ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Chipverpackung geworden. Es bietet nicht nur Unterstützung, Wärmeabfuhr und Schutz für den Chip, sondern bietet auch eine elektronische Verbindung zwischen dem Chip und der PCB-Motherboard; Auch passive und aktive Komponenten können eingebettet werden, um bestimmte Systemfunktionen zu erreichen.

IC Substrate ist eine Technologie, die mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Halbleiterverpackungstechnologie entwickelt wurde. Mitte der 1990er Jahre kam eine neue Art von IC-Hochdichteverpackung heraus, die durch Ball Grid Array-Verpackungen und Chipgrößenverpackungen repräsentiert wird. Als neuer Verpackungsträger wurde IC-Trägerplatte geboren.

IC Substrate wird auf der Grundlage der HDI-Platte entwickelt. Als High-End-Leiterplatte hat es die Eigenschaften von hoher Dichte, hoher Präzision, Miniaturisierung und Dünnheit.

IPCB ist der beste Prototyp-PCB-Hersteller, der in der Lage war, BGA und EMMC IC Substrate Prototyp-PCB zu produzieren.

Prototyp-Leiterplatte wurde weit verbreitet, weil es viele Vorteile hat

1. Es kann hohe Dichte sein. Seit vielen Jahren kann sich die hohe Dichte von Leiterplatten mit der Verbesserung der Integrationsschaltung und dem Fortschritt der Installationstechnologie entwickeln.

2.Hohe Zuverlässigkeit. Es kann zuverlässig für eine lange Zeit durch eine Reihe von Inspektions-, Test- und Alterungstests arbeiten (die Lebensdauer ist im Allgemeinen 10-20 Jahre).

3. Designbarkeit. Die Anforderungen an verschiedene Leistungen (elektrische, physikalische, chemische, mechanische usw.) von PCB können durch Konstruktionsstandardisierung und Standardisierung realisiert werden. Auf diese Weise ist die Konstruktionszeit kurz und die Effizienz hoch.

4. Produktivität: Es nimmt modernes Management an, das Standardisierung, Skala (Quantität) und automatische Produktion realisieren kann, um die Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten.

5.Testability: eine relativ vollständige Testmethode und Teststandard werden festgelegt. Die Qualifikation und Lebensdauer von Leiterplattenprototyping-Produkten können durch verschiedene Testgeräte und -instrumente erkannt und identifiziert werden.

6.Montage. PCB-Produkte eignen sich für standardisierte Montage verschiedener Komponenten und automatische und große Massenproduktion. Darüber hinaus können Leiterplatten und andere Funktionen als Ganzes montiert werden, um bedeutendere Teile, Systeme und sogar die gesamte Maschine zu bilden.

7.Maintainability: Da die Komponenten, die durch PCB-Produkte und verschiedene Komponenten zusammengebaut werden, standardisiert und hergestellt werden, sind diese Teile auch standardisiert. Sobald das System ausfällt, kann es daher schnell, bequem und flexibel ausgetauscht werden, und das System kann schnell wiederhergestellt werden.

Es hat die Vorteile der kleinen Größe, des leichten und der schnellen Schaltungsgeschwindigkeit.

Ingenieure entwerfen vor der Herstellung Prototypen von Leiterplatten, daher ist es wichtig, Mängel frühzeitig zu erkennen und schnell zu bestimmen, welche Komponenten angepasst werden müssen. Ohne einen Prototyp kann die Entdeckung von Fehlern und Fehlern zu schlechter Leistung führen, Zeit nehmen und den Projektlebenszyklus verlängern, was zu Einnahmeverlusten und Kundenunzufriedenheit führt.

Prototyp-Leiterplatten sind für viele elektronische Geräte unerlässlich und können hohe Verluste verursachen, wenn Fehler und schlechte Leistung nach der Produktion gefunden werden. Das Prototyp-Design der Leiterplatte vor der Produktion hilft, diese Situation zu vermeiden, da Prototyp-Leiterplatten getestet werden können, um sicherzustellen, dass sie richtig funktionieren, bevor sie in eine komplexere Konstruktionsphase und schließlich die gesamte Produktion eintreten. Darüber hinaus geben Prototyp-Komponenten und Tests Ihnen Feedback zur Schaltungstärke, Prototyp-Leiterplattenlayoutdesign und ob das Design alle Standardanforderungen (wie Funktion, Leistung, physikalische Bedingungen) erfüllt.

Niedrige Kosten Prototyp-Leiterplatte

Es wird mit dem Ziel entwickelt, die Herstellungskosten zu minimieren. Solche Leiterplatten verwenden in der Regel einfache Prozesse, Materialien und Strömungen, um einfache Leiterplatten-Designs in kurzer Zeit herzustellen. Die Effizienz und Flexibilität der kostengünstigen Prototypierung von Leiterplatten ermöglichen es Designern, Konstruktionskonzepte schnell zu validieren und Probleme und Korrekturen in den frühen Stadien der Produktentwicklung zu identifizieren.

Der Prozess der Herstellung kostengünstiger Prototyp-Leiterplatten umfasst normalerweise die folgenden Schritte: Zunächst müssen Designer EDA (Electronic Design Automation) Software verwenden, um Schaltpläne zu zeichnen; Dann werden Leiterplattenherstellungsdienstleistungen verwendet, um die Schaltpläne in tatsächliche Leiterplatten umzuwandeln; Und schließlich werden die Leiterplatten getestet und verifiziert. Dabei sollten geeignete Materialien und Verfahren ausgewählt werden, um die Qualität und Leistung des Prototyps zu optimieren.

Die Vorteile kostengünstiger Leiterplattenprototypen sind ihr kurzer Produktionszyklus, niedrige Kosten und hohe Flexibilität. Da solche Platten in der Regel einfache Prozesse und Materialien verwenden, haben sie eine hohe Fertigbarkeit und Prüfbarkeit. Diese Vorteile ermöglichen es kostengünstigen PCB-Prototypen, eine Vielzahl von Anwendungen in der elektronischen Produktentwicklung zu haben, insbesondere in Bereichen, in denen eine schnelle Validierung von Konstruktionskonzepten erforderlich ist, wie z. B. Verbraucherelektronik, Kommunikation und Medizingeräte.

Wie zu verwenden?

Die Verwendung in einer Standard-Leiterplattenherstellung spart Zeit und Geld und führt letztlich zu einem besseren Produkt. Die Entwicklung eines neuen Leiterplattendesigns erfordert eine Vielzahl von Tests, die schnell abgeschlossen werden müssen. Andernfalls könnte es zu Umsatzverlusten kommen. Ingenieure verwenden diese Prototypen auch, um einzelne Funktionen komplexerer Produkte zu testen, die mehrere Leiterplatten enthalten. Wenn diese Testfunktionen nicht einzeln untersucht werden und später ein Leistungsproblem entdeckt wird, kann der Ingenieur nicht feststellen, welche Platine das Problem verursacht. Das Finden dieses Problems kann Zeit und Ressourcen in Anspruch nehmen, die durch schrittweise Prototyping einzelner Funktionen auf Leiterplatten eingespart werden könnten. Es lohnt sich, Prototyping in Betracht zu ziehen, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind:

Neue Produkte, Qualität und Design-Prüfung, komplexe Komponenten, Modellierungszwecke, PCBA-Prüfung

Anwendung

Leiterplatten verbinden Komponenten durch verschiedene verwandte Schaltungen und haben verschiedene Modelle zur Auswahl, wodurch sie für mehrere Anwendungen verfügbar sind. Zu den Bereichen gehören:

Unterhaltungselektronik,Medizinische Geräte,Automobilkomponenten,Industrieausrüstung,Lichttechnik,Flugzeuginstrumente

Die Anwendungen umfassen Bereiche wie

EMI- und RFI-Schirmmaterialien, Leiterplattenreinigung, Metallverarbeitung, Schneiden, Stanzen, Formgebung und Bohren, Leiterplattenätz und -entwicklung, Leiterplattenverarbeitung

Wie benutzt man einen doppelseitigen Prototyp-PCB?

Diese Leiterplatten haben zwei Seiten. Durch das Löten der elektronischen Komponenten an den Prototypen wird daraus eine Leiterplattenprotokollbaugruppe, die dann von PCBA getestet und durch die Montage der Elektronik in einem Gehäuse abgeschlossen wird.

Da die Elektronik immer komplexer wird, werden DIY-PCB-Prototypen mit mehr als 4 Schichten immer komplizierter und Sie müssen es möglicherweise anpassen!

IPCB bietet auch Prototypenmontagedienste für Leiterplatten an. Sie können die Prototypierung und Montage Ihrer Leiterplatten dem spezialisierten Team der IPCB überlassen. Als der beste Prototypenhersteller bieten wir schnelle Fertigungs- und Montagedienste an, um unseren Kunden hochwertige Leiterplattenprototypen zur Verfügung zu stellen.

Wie funktionieren diese Tafeln?

Es bietet einen zentralen Hub für die Integration aller elektronischen Komponenten im Gerät. Mit einem 2layer PCB Prototyp oder einem mehrlagigen PCB Prototyp kann der leitfähige Pfad oder die Leitung auf das PCB Prototyp Substratmaterial laminiert werden. Diese Kupferdrähte werden als leitfähige Schaltkreise für alle Komponenten verwendet, die an die Leiterplattenprotokollplatine geschweißt sind, um das Gerät mit Strom zu versorgen und gleichzeitig Isolierung und sichere Stromübertragung zu gewährleisten.

Welche Farbe hat der PCB-Prototyp?

Es mag scheinen, dass das Substrat die Farbe der PCB-Probe bestimmt, aber es ist eigentlich eine Lötmaske. die Leiterplatte ist in der Regel grün, aber die Lötmaske darauf kann blau, gelb, orange, lila, rot, schwarz, weiß und natürlich grün sein.

Ist die Farbe dieser Platten wichtig?

Es gibt viele Gründe für die Wahl der Farbe eines PCB-Prototypen, wie eine spezifische Farbe für die Leiterplatten. Ob es sich um Ihre Markenzeichen handelt oder ob der Prototyp der Leiterplatte mit einer im System reproduzierten Farbe hergestellt werden kann, ist eine andere Farbe. Darüber hinaus sind einige Farben leichter zu sehen als mit bloßen Augen, was bei der Prüfung des Prototypen der Leiterplatte ein Vorteil sein kann.

Wenn die Beleuchtung jedoch verwendet werden soll, kann die Wahl der weißen Oberfläche der Leiterplatte helfen, Licht zu reflektieren. Diese zusätzliche Steuerung bietet in einigen Fällen mehr LED-Optionen für ein optimales Design. Je nach Anwendung können Reflexionen manchmal erforderlich sein. Weiße PCB-Prototypen sind ideal für diese Anwendungen. Diese Prototypen werden typischerweise in LED-Lichtmotoren oder Beleuchtungssystemen verwendet.

Oder Sie haben möglicherweise Anwendungen, die nicht wollen, dass das Licht reflektiert wird, wie DJ-Geräte, die in dunklen Nachtclubs verwendet werden. Dann ist die schwarze Leiterplatte eine gute Wahl.

Daher ist die Farbe der PCB-Prototypenplatte nur einer der Faktoren, die in der schematischen Phase der PCB-Konstruktion berücksichtigt werden müssen. Sie können sich entscheiden, einen PCB-Prototyp auf Ihrem iPCB zu erstellen.

Wie lange dauert es, den PCB-Prototyp zu entwerfen und anzupassen?

Die Zeit zum Anpassen von Leiterplattenprototypen hängt vom ausgewählten Leiterplattenmaterial und der Komplexität und Anzahl der Leiterplattenprototypen ab. Vom Design bis zur Fertigstellung der PCB-Prototypenfunktion von iPCB können wir jedoch den PCB-Prototypenservice innerhalb von 2-4 Wochen liefern.