Hersteller von Leiterplatten-Prototypen

PCB-Prototyp ist eines der wichtigsten Werkzeuge in der menschlichen Technologie. Warum? Weil es in jedem elektronischen Gerät unserer Zeit versteckt ist. Wie andere große Erfindungen in der Geschichte ist es mit dem Rad der Geschichte gereift und befindet sich seit 130 Jahren in der Entwicklung. Es war ein heller Punkt im Zyklus der industriellen Revolution und wurde zu einem Mittel zur Optimierung des Produktionsprozesses für elektronische Geräte. In der Vergangenheit mussten handgefertigte elektronische Geräte ersetzt werden, da Leiterplattenprotokolle mehr Funktionalität integrierten.

Der Metalldraht auf der Leiterplattenprotokollplatte war ursprünglich Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink. Diese subversive Erfindung eliminiert den komplexen Verdrahtungsprozess elektronischer Schaltungen und gewährleistet die Zuverlässigkeit und Stabilität der Schaltungsleistung. Leider kam dieser Prozess erst im Zweiten Weltkrieg in die praktische Anwendung.

Jetzt ist PCB-Prototyp überall. Von Weltraumausrüstung bis Kopfhörer. Solange es sich um elektronische Waren und Geräte handelt, enthalten mehr als 99% Leiterplattenprototypen. Ohne sie könnten elektronische Geräte im heutigen Hightech-Zeitalter nicht funktionieren.

Leiterplatten-Prototyping umfasst Hochfrequenz-Leiterplatten, Starr-Flex-Leiterplatten, Flex-Leiterplatten und Multilayer-Leiterplatten-Prototyping. Im Allgemeinen arbeiten Hochfrequenz-Leiterplatten mit Frequenzen über 1GHz. Daher sind ihre Präzision und technischen Parameter sehr hoch und sie werden häufig in Kfz-Kollisionsvermeidungssystemen, Satellitensystemen, Funksystemen, Radarsystemen, Instrumenten und anderen Bereichen verwendet.

Der PCB-Prototypenservice von iPCB umfasst:

Rogers PCB-Serie: Arlon PCB-Serie, Taconic PCB-Serie, auch PCB-Serie, Isola PCB( Isola 370hr, Isola fr408 und Teflon PCB, PTFE PCB, Keramik PCB, Kohlenwasserstoff PCB, Hybrid PCB, IC Substrat, IC Testboard, Hochgeschwindigkeits-PCB, 4-Schicht PCB Prototyp.

Fertigungskapazität für Leiterplatten-Prototypen von IPCB:

Leiterplattendicke: 0.10-8.0mm (1layer und 2layers) 0.15 -8.0mm (Multi-Layers), Min Endplattengröße: 0.5*1.0mm, Hochfrequenz-gemischte Druckschichten: 4-32layers, Für weitere Details klicken Sie bitte: Hochfrequenz-Hybrid-Board technische Kapazität.

Leiterplattenprototype

Vorteile von starr-flexiblen Leiterplatten: Starr-flexible Leiterplatten haben die Eigenschaften von flexiblen Leiterplatten und universellen Leiterplatten zur gleichen Zeit, so dass sie für einige Produkte mit speziellen Anforderungen verwendet werden können, die nicht nur einen bestimmten flexiblen Bereich hat, sondern auch einen spezifischen starren Bereich hat, der den Innenraum des Produkts spart, das Volumen des fertigen Produkts reduziert und die Leistung des Produkts verbessert ist von großer Hilfe.

Nachteile: Gegenwärtig ist der Produktionsprozess von starr-flex-Leiterplattenprototypen zahlreich, komplexe Produktion, geringe Ausbeute, Materialien und Arbeitskraft, daher ist der Preis von starr-flex-Leiterplattenprototypen relativ hoch und der Produktionszyklus ist lang.

Für die Fertigungsfähigkeit von Rigid-Flex PCB Prototypen klicken Sie bitte auf Rigid-Flex PCB -Technics Capacity.

Mit der Entwicklung von VLSI, Miniaturisierung und hoher Integration elektronischer Komponenten bewegt sich das Multilayer Circuit Prototyping in Richtung Abstimmung mit Hochleistungsschaltungen. Daher steigt die Nachfrage nach Leitungen mit hoher Dichte und Verkabelung mit hoher Kapazität. Elektrische Eigenschaften (wie z.B. die Integration von Übersprechen und Impedanzmerkmalen) werden immer strenger. Die Popularität von mehrpoligen Teilen und Oberflächenmontagekomponenten (SMD) macht die Form des Leiterplattenmusters komplexer, die Leiterschaltung und die Öffnung zierlicher und die Entwicklung des hochwertigen Mehrschichtplatinenprototyps (10-70 Schichten), um die Anforderungen von klein zu erfüllen.

Für die Fertigungsfähigkeit von Multilayer-Leiterplatten-Prototypen des iPCB-Unternehmens klicken Sie bitte auf Standard PCB Technics Capacity.

Leiterplattenprototyp-Service besteht darin, kundenspezifische Leiterplattenproben entsprechend den Bedürfnissen des Kunden bereitzustellen und starke Unterstützung für Produktentwicklung, Prüfung und Marketing bereitzustellen.

Leiterplatten Prototypen Service hilft Marketing. Bevor das Produkt eingeführt wird, können Kunden den Prototyp verwenden, um die Eigenschaften und Vorteile des Produkts zu demonstrieren und die Aufmerksamkeit potenzieller Kunden zu erregen. Gleichzeitig kann es auch als Werbematerial für die Teilnahme an Ausstellungen, Konferenzen und anderen Veranstaltungen verwendet werden, um die Sichtbarkeit und den Einfluss des Produkts zu erhöhen.

Hier können Sie ein Angebot für Leiterplatten-Prototypen anfordern. Bitte setzen Sie sich mit IPCB in Verbindung. Wir bieten einen schnellen Service und Preis für Ihren günstigen Leiterplattenprototyp.

IC Substrat wird auch Verpackungssubstrat genannt. Im Bereich der hochwertigen Verpackung hat IC Substrate den traditionellen Bleirahmen ersetzt und ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Chipverpackung geworden. Es bietet nicht nur Unterstützung, Wärmeableitung und Schutz für den Chip, sondern bietet auch eine elektronische Verbindung zwischen Chip und PCB-Motherboard; Selbst passive und aktive Komponenten können eingebettet werden, um bestimmte Systemfunktionen zu erreichen.

IC Substrate ist eine Technologie, die mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Halbleiterverpackungstechnologie entwickelt wurde. Mitte der 1990er Jahre kam eine neue Art von IC-Verpackungen mit hoher Dichte auf den Markt, die durch Kugelgitter-Array-Verpackungen und Chipgrößenverpackungen repräsentiert werden. Als neuer Verpackungsträger wurde IC Carrier Board geboren.

IC Substrate wird auf Basis der HDI Platine entwickelt. Als High-End-Leiterplatte hat es die Eigenschaften hoher Dichte, hoher Präzision, Miniaturisierung und Dünnheit.

IPCB ist der beste Prototyp-Leiterplattenhersteller, der in der Lage war, BGA- und EMMC-IC-Substrat-Prototyp-Leiterplatte herzustellen.

Prototyp-Leiterplatte ist weit verbreitet, weil es viele Vorteile hat

1.It kann hohe Dichte sein. Seit vielen Jahren konnte sich die hohe Dichte von Leiterplatten mit der Verbesserung der integrierten Schaltungsintegration und dem Fortschritt der Installationstechnik entwickeln.

2.Hohe Zuverlässigkeit. Es kann zuverlässig für eine lange Zeit durch eine Reihe von Inspektions-, Test- und Alterungstests arbeiten (die Lebensdauer beträgt in der Regel 10-20 Jahre).

3.Gestaltbarkeit. Die Anforderungen an verschiedene Leistungen (elektrisch, physikalisch, chemisch, mechanisch usw.) von Leiterplatten können durch Designstandardisierung und Standardisierung realisiert werden. Auf diese Weise ist die Entwurfszeit kurz und die Effizienz ist hoch.

4.Producibility: Es nimmt modernes Management an, das Standardisierung, Skala (Quantität) und automatische Produktion realisieren kann, um die Konsistenz der Produktqualität sicherzustellen.

5.Testability: eine relativ vollständige Testmethode und Teststandard werden etabliert. Die Qualifizierung und Lebensdauer von Leiterplatten Prototyping Produkten kann durch verschiedene Prüfgeräte und Instrumente detektiert und identifiziert werden.

6.Montage. PCB-Produkte eignen sich für standardisierte Montage verschiedener Komponenten und automatische und große Massenproduktion. Darüber hinaus können Leiterplatten und andere Funktionen als Ganzes montiert werden, um bedeutendere Teile, Systeme und sogar die gesamte Maschine zu bilden.

7.Maintainability: Da die Komponenten, die durch PCB-Produkte und verschiedene Komponenten zusammengebaut werden, standardisiert und hergestellt werden, sind diese Teile auch standardisiert. Sobald das System ausfällt, kann es daher schnell, bequem und flexibel ausgetauscht werden, und das System kann schnell wiederhergestellt werden.

Es hat die Vorteile der kleinen Größe, des leichten und der schnellen Schaltungsgeschwindigkeit.

Ingenieure entwerfen Prototyp-Leiterplatten vor der Fertigung, daher ist es wichtig, Fehler frühzeitig zu erkennen und schnell zu bestimmen, welche Komponenten angepasst werden müssen. Ohne Prototyp kann die Entdeckung von Fehlern und Fehlern zu schlechter Leistung führen, Zeit in Anspruch nehmen und den Projektlebenszyklus verlängern, was zu Umsatzeinbußen und Kundenunzufriedenheit führt.

Prototyp-Leiterplatten sind für viele elektronische Geräte unerlässlich und können hohe Verluste verursachen, wenn Fehler und schlechte Leistung nach der Produktion gefunden werden. Das Design von Leiterplatten-Prototypen vor der Produktion hilft, diese Situation zu vermeiden, da Leiterplatten-Prototypen getestet werden können, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren, bevor sie in eine komplexere Designphase und schließlich in die Gesamtproduktion eintreten. Darüber hinaus geben Prototyp-Komponenten und Tests Ihnen Feedback zur Schaltungsstärke, Prototyp-Leiterplattenlayout Design und ob das Design alle seine Standardanforderungen erfüllt (wie Funktionalität, Leistung, physikalische Bedingungen).

Niedrige Kosten Prototyp-Leiterplatte

Es wird mit dem Ziel hergestellt, die Herstellungskosten zu minimieren. Solche Leiterplatten verwenden in der Regel einfache Prozesse, Materialien und Ströme, um einfache Leiterplattendesigns in kurzer Zeit zu produzieren. Die Effizienz und Flexibilität des kostengünstigen Leiterplattenprototyping ermöglicht es Designern, Designkonzepte schnell zu validieren und Probleme und Korrekturen in frühen Phasen der Produktentwicklung zu erkennen.

Der Prozess der Herstellung kostengünstiger Prototyp-Leiterplatten umfasst normalerweise die folgenden Schritte: Zunächst müssen Designer EDA (Electronic Design Automation) Software verwenden, um Schaltpläne zu zeichnen; Dann werden Leiterplattenherstellungsdienstleistungen verwendet, um die Schaltpläne in tatsächliche Leiterplatten umzuwandeln; Und schließlich werden die Leiterplatten getestet und verifiziert. Dabei sollten geeignete Materialien und Verfahren ausgewählt werden, um die Qualität und Leistung des Prototyps zu optimieren.

Die Vorteile von kostengünstigen Leiterplattenprototypen sind ihr kurzer Produktionszyklus, geringe Kosten und hohe Flexibilität. Da solche Platten in der Regel einfache Prozesse und Materialien verwenden, haben sie eine hohe Herstellbarkeit und Prüfbarkeit. Diese Vorteile ermöglichen kostengünstige Leiterplattenprototypen eine breite Palette von Anwendungen in der elektronischen Produktentwicklung, insbesondere in Bereichen, in denen eine schnelle Validierung von Designkonzepten erforderlich ist, wie Unterhaltungselektronik, Kommunikation und medizinische Geräte.

Wie verwende ich?

Die Verwendung in einer Standard-Leiterplattenherstellung spart Zeit und Geld und führt letztlich zu einem besseren Produkt. Die Entwicklung eines neuen Leiterplattendesigns erfordert eine Vielzahl von Tests, die schnell abgeschlossen werden müssen. Andernfalls könnte es zu Umsatzverlusten kommen. Ingenieure verwenden diese Prototypen auch, um einzelne Funktionen komplexerer Produkte zu testen, die mehrere Leiterplatten enthalten. Wenn diese Testfunktionen nicht einzeln untersucht werden und später ein Leistungsproblem entdeckt wird, kann der Ingenieur nicht feststellen, welche Platine das Problem verursacht. Das Finden dieses Problems kann Zeit und Ressourcen in Anspruch nehmen, die durch schrittweise Prototyping einzelner Funktionen auf Leiterplatten eingespart werden könnten. Es lohnt sich, Prototyping in Betracht zu ziehen, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind:

Neue Produkte, Qualität und Design Prüfung, komplexe Komponenten, Modellierungszwecke, PCBA Prüfung

Anwendung

Leiterplatten verbinden Komponenten durch verschiedene verwandte Schaltungen und haben verschiedene Modelle zur Auswahl, wodurch sie für mehrere Anwendungen verfügbar sind. Zu den Bereichen gehören:

Unterhaltungselektronik,Medizinische Geräte,Automobilkomponenten,Industrieausrüstung,Lichttechnik,Flugzeuginstrumente

Die Anwendungen decken Bereiche wie

EMI- und RFI-Abschirmmaterialien, PCB-Platinenreinigung, Metallverarbeitung, Schneiden, Stanzen, Formen und Bohren, PCB-Platine Ätzen und Entwicklung, PCB-Leiterplattenverarbeitung

Wie verwendet man eine doppelseitige Prototyp-Leiterplatte?

Diese Leiterplatten haben zwei Seiten. Durch das Löten der elektronischen Komponenten an den Prototypen wird daraus eine Leiterplattenprotokollbaugruppe, die dann von PCBA getestet und durch die Montage der Elektronik in einem Gehäuse abgeschlossen wird.

Da Elektronik immer komplexer wird, werden DIY-PCB-Prototypen mit mehr als vier Schichten immer komplizierter und Sie müssen sie möglicherweise anpassen!

IPCB bietet auch die Montage von Leiterplatten-Prototypen an. Das Prototyping und die Montage Ihrer Leiterplatten können Sie dem spezialisierten Team von IPCB überlassen. Als bester Prototypenhersteller bieten wir schnelle Fertigungs- und Montagedienstleistungen an, um unseren Kunden hochwertige Leiterplattenprototypen zur Verfügung zu stellen.

Wie funktionieren diese Tafeln?

Es bietet einen zentralen Hub für die Integration aller elektronischen Komponenten im Gerät. Mit einem 2layer PCB Prototyp oder einem mehrlagigen PCB Prototyp kann der leitfähige Pfad oder die Leitung auf das PCB Prototyp Substratmaterial laminiert werden. Diese Kupferdrähte werden als leitfähige Schaltkreise für alle Komponenten verwendet, die an die Leiterplattenprotokollplatine geschweißt sind, um das Gerät mit Strom zu versorgen und gleichzeitig Isolierung und sichere Stromübertragung zu gewährleisten.

Welche Farbe hat der PCB-Prototyp?

Es mag scheinen, dass das Substrat die Farbe der PCB-Probe bestimmt, aber es ist tatsächlich eine Lötmast. Die Leiterplatte ist normalerweise grün, aber die Lötmast darauf kann blau, gelb, orange, lila, rot, schwarz, weiß und natürlich grün sein.

Also spielt die Farbe dieser Bretter eine Rolle?

Es gibt viele Gründe für die Wahl der Farbe eines PCB-Prototyps, wie eine bestimmte Farbe für die Leiterplatten. Ob es sich um Ihr Markenzeichen handelt oder ob der Leiterplattenprototyp mit einer Farbe im System reproduziert werden kann, ist eine andere Farbe. Darüber hinaus sind einige Farben leichter zu sehen als mit bloßen Augen, was bei der Prüfung des Leiterplattenprototyps von Vorteil sein kann.

Wenn jedoch die Beleuchtung verwendet werden soll, kann die Auswahl der weißen Oberfläche der Leiterplatte helfen, Licht zu reflektieren. Diese zusätzliche Steuerung bietet in einigen Fällen mehr LED-Optionen für eine optimale Gestaltung. Je nach Anwendung können manchmal Reflexionen erforderlich sein. Weiße PCB-Prototypen sind ideal für diese Anwendungen. Diese Prototypen werden typischerweise in LED-Lichtmaschinen oder Beleuchtungssystemen eingesetzt.

Oder Sie haben Anwendungen, bei denen das Licht nicht reflektiert werden soll, z. B. DJ-Geräte, die in dunklen Nachtclubs verwendet werden. Dann ist die schwarze Leiterplatte eine gute Wahl.

Daher ist die Farbe der PCB-Prototypplatine nur einer der Faktoren, die in der Schaltplan-Phase des PCB-Designs berücksichtigt werden müssen. Sie können einen PCB-Prototyp auf Ihrem iPCB erstellen.

Wie lange dauert es, den PCB-Prototyp zu entwerfen und anzupassen?

Die Zeit zum Anpassen von Leiterplattenprototypen hängt vom ausgewählten Leiterplattenmaterial und der Komplexität und Anzahl der Leiterplattenprototypen ab. Vom Design bis zur Fertigstellung der PCB-Prototypenfunktion von iPCB können wir jedoch den PCB-Prototypenservice innerhalb von 2-4 Wochen liefern.