Was ist PCB? Das ist leiterplatte Bedeutung.

Was ist PCB? PCB ist die Abkürzung für die Leiterplatte. In einigen Ländern wird PCB PWB (gedruckte Verdrahtungsplatte) genannt. Leiterplatten besteht aus isolierten Sockelleisten, Kupferfolien-Verbindungsdrähten und Klebepads für elektronische Schweißkomponenten. Es hat die doppelten Funktionen der leitfähigen Leitung und der isolierten Sockelleiste. PCB kann komplexe Verdrahtung ersetzen, um Schaltungsverbindung zwischen Komponenten in der Schaltung zu erreichen.

PCB ist die Hauptplatine der elektronischen Komponenten.Vor dem Aufkommen der PWB erfolgte die Verbindung zwischen elektronischen Komponenten direkt durch Drähte. Heute gibt es Drähte nur noch im Labor für Testanwendungen.PWB hut eine Position der absoluten Kontrolle in der Elektronikindustrie eingenommen.

Nachdem elektronische Geräte pcb angenommen haben, können aufgrund der Konsistenz ähnlicher pwb manuelle Verdrahtungsfehler vermieden werden, und elektronische Komponenten können automatisch DIP oder SMT, automatisches Löten und automatische Erkennung sein, wodurch die Qualität der elektronischen Geräte sichergestellt und die Arbeitsproduktivität verbessert wird. Darüber hinaus reduzieren Sie Kosten und erleichtern die Wartung.

PCB Bedeutung: PWB wird unter Verwendung von Drucktechnologie für die Schaltungsverbindung hergestellt und sieht aus wie an Bord, so wird es eine PWB genannt. Das PCB-Substrat besteht aus isolierenden Materialien und ist nicht leicht gebogen.Das kleine Schaltungsmaterial, das auf der Oberfläche der PWB zu sehen ist, ist Kupferfolie. Die Kupferfolie wurde zunächst auf dem gesamten PWB Substrat abgedeckt. Dennoch wurde ein Teil der Kupferfolie während des Druck- und Herstellungsprozesses weggeätzt, und das restliche Kupfer wurde zu einem Schaltkreis.

PCB Herstellungsverfahren

1. elektrische leiterplatte Material schneiden, filetieren, Kantenhobeln, schneiden ist der Prozess des Schneidens des ursprünglichen PWB-kupferplattierten Laminats in eine Arbeitsplatte, die auf der Produktionslinie hergestellt werden kann, im Allgemeinen schneiden in eine Arbeitsplatte von etwa 40*50cm.

2. Für PWB VIA-Bohrungen müssen Sie einen CNC-Bohrer verwenden, um die VIA-Löcher auf der oberen und unteren Schicht der PWB zu bohren.

3. Platinen-Durchgangsloch-sinkendes Kupfer, nach dem Bohren ist die gesamte Wand des elektrische leiterplatte materials frei von Kupfer, und die Leiterplattenoberfläche muss mit einer dünnen Kupferschicht unter Verwendung des sinkenden Kupferverfahrens fallen gelassen werden.

4. Für PWB-Galvanik gibt es eine dünne Kupferschicht auf der kupferimprägnierten Leiterplattenoberfläche, die die Anforderung der 18um Kupferdicke an der Unterseite von IPC nicht erfüllen kann. Daher muss es galvanisch beschichtet werden, um die Konsistenz des Bohrers zu erhöhen. Der Fabrikproduktionsstandard von ipcb ist 20-26um.

5. elektrische leiterplatte Laminierung, eine Schicht des trockenen blauen Films wird nach der Laminierung auf die PWB gedrückt. Der trockene Film ist ein Träger und ist sehr wichtig im Schaltungsprozess. Im Vergleich zu Nassfilm hat der Trockenfilm eine höhere Stabilität und bessere Qualität und kann direkt als nicht metallisierte Vias verwendet werden.

6. Für die Schaltungsexposition richten Sie zuerst den Schaltungsfilm mit der PWB aus, wobei der trockene Film gedrückt wird und legen Sie ihn dann zur Belichtung auf die Belichtungsmaschine. Der trockene Film wird dem Ort ausgesetzt, an dem sich unter der Energie des Lampenrohrs der Belichtungsmaschine kein Schaltfilm befindet. Nach dem PCB-Schaltkreis-Belichtungsprozess werden die Bereiche mit Schaltungen nicht freigelegt, und diejenigen ohne Schaltungen werden offenbart.

7. Die Schaltung wird geätzt, und das Kupfer, das den Kurs benötigt, wird verlassen, und das Kupfer wird mit Schwefelsäure weggeätzt, wo es keinen Bedarf an Kupfer gibt.

8. Machen Sie eine PWB Lötmaske durch Siebdruck oder Beschichtung von Lötmaske Tinte, tragen Sie eine Schicht Lötmaske auf die pwb oberfläche auf, um Kurzschlüsse während des Lötens zu verhindern, verwenden Sie normalerweise grüne, blaue, rote, weiße, schwarze Lötmaske.

9. PWB-Siebdruck, drucken Sie die Positionsnummer der Komponente und den Siebdruck des PWB-Modells auf der pwb, normalerweise ein weißer oder schwarzer Siebdruck.

10.elektrische leiterplatte Oberflächenbehandlung, Kupfer neigt dazu, in Form von Oxid zu existieren, PWB ist anfällig für Feuchtigkeitsoxidation, wenn sie der Luft für eine lange Zeit ausgesetzt ist, und es ist unwahrscheinlich, dass es als Originalkupfer für eine lange Zeit bleibt, so dass eine Oberflächenbehandlung auf der Kupferoberfläche erforderlich ist. Der grundlegendste Zweck der Oberflächenbehandlung ist es, gute Lötbarkeit oder elektrische Eigenschaften zu gewährleisten.

11. PWB formen, stanzen Sie die montierte Arbeitsplatte PNL in SET oder elektrische leiterplatte, die durch CNC oder Matrize geliefert werden muss, und die entsprechende Formverarbeitung V-Cut, Fasen, Schrittnut, konisches Loch usw.

12. elektrische leiterplatteTest, verwenden Sie PWB-Flugsondentest oder allgemeine elektromechanische Leistung, um zu überprüfen, ob die PWB eine offene oder kurze NG-Platte hut. Manchmal sind ein elektrische leiterplatte Impedanztest und ein PWB-Hochspannungstest notwendig.

13. FQC Endkontrolle, überprüfen Sie das Aussehen, die Größe, die Öffnung, die Dicke, die Markierung der Leiterplatte, etc.um Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Dann versenden Sie qualifizierte pwb in Vakuumverpackungen.

Die Funktion der Leiterplatte und die Eigenschaften der pcb.

1.PWB ist montierbar. Die PWB bietet Unterstützung für die Befestigung und Montage elektronischer Komponenten, Verdrahtung und elektrische Verbindung oder Isolierung zwischen verschiedenen elektronischen Elementen einer Leiterplatte und bietet die erforderlichen elektrischen Eigenschaften. Dadurch können Leiterplattenprodukte die Montage mehrerer Komponenten leicht standardisieren und die Serienproduktion elektronischer Produkte automatisieren und skalieren.

2.PWB hut eine hohe Zuverlässigkeit und bietet die Grundlage für automatische DIP und SMT.

3.elektrische leiterplatte ist produktiv.Wenn elektronische Geräte PWB verwenden, vermeidet die Konsistenz der Leiterplatte Fehler bei der manuellen Verkabelung. Es kann auch automatisches Einfügen oder Anbringen elektronischer Komponenten, automatisches Löten und automatische Erkennung realisieren, um die Qualität elektronischer Produkte sicherzustellen, die Arbeitsproduktivität zu verbessern, Kosten zu senken und Wartung zu erleichtern.

4.PWB ist entworfen, um die erforderliche elektrische, charakteristische Impedanz und elektromagnetische Kompatibilität für die PWB in Hochgeschwindigkeits- oder Hochfrequenzschaltungen bereitzustellen.

5.PWB ist produktiv,und die mit passiven Komponenten eingebettete PWB bietet bestimmte elektrische Funktionen, vereinfacht das elektronische Installationsverfahren und verbessert die Zuverlässigkeit des Produkts.

6.PWB hat eine hohe Dichte und bietet einen effektiven Chipträger für miniaturisierte Chipverpackung von elektronischen Komponenten in großen und ultra-großen elektronischen Verpackungskomponenten.

Zu den Anbietern von häufig verwendeten PCB Design Software gehören Altium, Cadence, Mentor usw. Altium war früher als Protel bekannt, und die sukzessive eingeführten Protel99SE, ProtelDXP und AltiumDesigner (AD) sind weit verbreitet. Andere häufig verwendete Software umfasst Pads, Power PWB, MentorEE, Allegro, CADENCE, Autocad, OrCAD, Zuken CadStart. Die Software besteht aus Genesis2000, CAM350, C-CAM/V2000, Cits25/si6000/si8000 von Polar.IPCB verwendet PWB Design Software, um Gerber-Dateien und PWB-Fertigungssoftware für die CAM-Verarbeitung zu übertragen.

PWB ist weit verbreitet, einschließlich Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, Halbleiterverpackungen, Netzwerkkommunikation, Medizin, Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche. Aus der Perspektive der PWB Nachfrage, die derzeit durch die schnelle Entwicklung neuer Energiefahrzeuge, Automobilelektronik angetrieben wird, ist die Nachfrage nach Leiterplatten erheblich gewachsen, und es gibt auch eine große Nachfrage nach Unterhaltungselektronik und Halbleiterverpackungen.

PWB-Preisberechnung und PWB-Angebot

1.Die verschiedenen Materialien verwendet, um verschiedene PWB-Preise zu verursachen

Nehmen Sie die gewöhnliche doppelseitige Leiterplatte als Beispiel. Die Leiterplattenmaterialien umfassen im Allgemeinen FR4, CEM-3 usw. Die Leiterplattendicke variiert von 0.6mm bis 3.0mm, und die Kupferdicke variiert von ½ Oz bis 3 Oz. Alle diese sind auf der Platine. Das oben genannte hat einen enormen Preisunterschied verursacht; In Bezug auf Lotmaskenfarbe gibt es auch einen deutlichen Preisunterschied zwischen gewöhnlichem duroplastischem Öl und lichtempfindlichem grünem Öl, so dass der Unterschied in den Materialien die Preisvielfalt verursacht hUt.

2. Der PWB-Preis ist aufgrund des Unterschieds im verwendeten PWB-Produktionsprozess unterschiedlich

Unterschiedliche Produktionsprozesse verursachen zusätzliche Kosten. Zum Beispiel werden vergoldete pwb und zinnbesprühte Leiterplatten, die Herstellung von Gongs (Fräsen) Leiterplatten und Bier (Stanzen) Leiterplatten und die Verwendung von Seidendruckschaltungen und Trockenfolienschaltungen zu unterschiedlichen Leiterplattenkosten führen, was zu unterschiedlichen Preisen führt.

3. PWB-Preise sind aufgrund unterschiedlicher PWB-Herstellungsschwierigkeiten unterschiedlich

Selbst wenn das pwb material dasselbe ist und der Prozess derselbe ist, verursacht die Schwierigkeit der Leiterplatte selbst unterschiedliche Kosten. Zum Beispiel gibt es 1000-Löcher auf zwei Arten von Leiterplatten. Der Lochdurchmesser einer Platte ist bedeutender als 0.6mm, und der Lochdurchmesser der anderen Platte ist kleiner als 0.6mm, was zu unterschiedlichen Bohrkosten führt; Zum Beispiel sind die beiden Arten von Leiterplatten gleich, aber die Linienbreite und der Linienabstand Unterschiedlich, ein Typ ist wichtiger als 0.2mm. Ein Typ ist weniger als 0.2mm, was auch verschiedene Produktionskosten verursacht, weil die komplexe Platine eine höhere Ausschussrate hat, die unweigerlich die Kosten erhöht und die Preisvielfalt antreibt.

4. Unterschiedliche Kundenanforderungen verursachen auch unterschiedliche PWB Preise

Das Niveau der Kundenanforderungen beeinflusst direkt die Produktionsrate der Plattenfabrik. Zum Beispiel erfordert eine Platine nach IPC-A-600E, IPC-Klassen2 eine 98% Durchlaufrate, aber IPC-Klassen3-Anforderungen haben möglicherweise nur eine 90% Durchlaufrate, wodurch Leiterplattenfabriken entstehen. Unterschiedliche Kosten führen letztlich zu volatilen Produktpreisen.

5. PWB-Preise sind aufgrund verschiedener PWB Hersteller unterschiedlich

Die Prozessausrüstung und das technische Niveau der verschiedenen Leiterplattenhersteller führen sogar für dasselbe Produkt zu anderen Leiterplattenkosten. Heutzutage produzieren viele Leiterplattenhersteller aufgrund des einfachen Verfahrens und der geringen Kosten gerne vergoldete Leiterplatten. Einige Leiterplattenhersteller haben jedoch auch vergoldete Leiterplatten. Platine, Schrott wird steigen, was zu höheren Preisen führt, daher bevorzugen sie die Herstellung von zinnbesprühten Leiterplatten, so dass ihr Angebot für zinnbesprühte Leiterplatten niedriger ist als das von vergoldeten Leiterplatten.

6. PWB-Preisunterschiede verursacht durch verschiedene Kundenzahlungsmethoden

Derzeit passen Leiterplattenhersteller die Leiterplattenpreise im Allgemeinen an andere Zahlungsmethoden an, die von 5% bis 10% reichen, was auch Preisunterschiede verursacht. Sie können IPCB besuchen, eine Leiterplattenfabrik.

7. Leiterplattenhersteller befinden sich in verschiedenen Regionen, was zu unterschiedlichen Preisen führt

In Bezug auf die geografische Lage in China steigt der Preis von Süden nach Norden, und es gibt spezifische Preisunterschiede in den verschiedenen Regionen. Daher verursachen auch andere Bereiche unterschiedliche PWB-Zitate.

Wie berechnet man PWB-Angebot?

1. Leiterplattenkosten, verschiedene Leiterplattenkosten sind zusätzlich.

1.1elektrische leiterplatte material: FR4, CEM-3, dies ist unsere Standard doppelseitige Leiterplatte und mehrschichtige, ihr Preis hängt auch mit der Dicke der Leiterplatte und der Dicke von Kupfer und Platin in der Mitte der pwb zusammen, und FR-I, CEM -1 Dies sind unsere gemeinsamen pcb materialien, und der Preis dieses Materials ist auch sehr unterschiedlich von der oben genannten doppelseitigen pwb. Mehrschichtige pwb.

1.2Es ist die Dicke der Leiterplatte. Seine Dicke wird häufig verwendet: 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.6, 2.0, 2.4, 3.0, 3.4. Die Dicke und der Preis unserer konventionellen Platten unterscheiden sich nicht sehr.

1.3Die Dicke von Kupfer und Platin beeinflusst den Preis.Die Dicke von Kupfer und Platin wird im Allgemeinen in 18um, 2/1OZ, 35um, 1OZ, 70um, 2OZ, 105um, 3OZ, 140um, 4OZ, etc. unterteilt.

1.4PWB-Rohstofflieferanten,Standard und häufig verwendete Lieferanten sind Shengyi. KB. Isola, TUC und so weiter.

2. PWB-Herstellungsprozesskosten und die unterschiedlichen Prozessanforderungen von PWB-Leiterplatten führen zu unterschiedlichen Schwierigkeiten im PWB-Herstellungsprozess, und sogar PWB-Preise variieren.

2.1.Es hängt von der Schaltung auf der Leiterplatte ab. Zum Beispiel wird der Preis separat berechnet, wenn die Drahtdichte dünner als 4/4mm ist.

2.2.Es gibt auch eine BGA auf dem Board, so dass die Kosten relativ steigen, und an einigen Stellen ist die BGA eine andere.

2.3.Es hängt davon ab, was der PWB-Oberflächenbehandlungsprozess ist. Unsere gemeinsamen sind Blei-Zinn-Sprühen, Heißluftnivellierung OSP,Umweltschutzplatte,reines Zinn Sprühen, Zinn, Silber, Gold. Natürlich ist die Oberflächentechnik anders. Der Preis wird auch anders sein.

2.4.Es hängt auch vom Prozessstandard ab; Wir verwenden normalerweise die IPC2-Ebene, aber einige Kunden verlangen höhere Anforderungen, und die IPC3-Ebene ist erforderlich. Natürlich, je höher die Mitte, desto höher der Preis.

3. Künstliches Wasser und Strom zuzüglich Verwaltungskosten. Diese Kosten hängen von der Kostenkontrolle jeder Leiterplattenfabrik ab.

4. PWB-Bohrkosten, die Anzahl der Löcher und die Öffnungsgröße beeinflussen die Bohrkosten.

In Zukunft wird PWB eine hohe Verdrahtungsdichte, geringe Größe und geringes Gewicht haben, was der Miniaturisierung elektronischer Geräte förderlich ist. Unter dem Umfeld der beschleunigten Penetration von aufstrebenden Technologien wie 5G-Kommunikation, Cloud Computing, Big Data, künstliche Intelligenz, Industrie 4.0 und das Internet der Dinge wird die pwb industrie als elementare Kraft, die die Höhen und Tiefen in der gesamten elektronischen Informationsherstellungsindustrie verbindet, in Technologie eintreten, Neuer Produktzyklus.

Die Marktnachfrage nach Mid-bis-High-End-PWB-Produkten wie Mehrschichtplatinen, HDI, flexiblen, Rigid-Flex, Hochfrequenz-pcb, Hochgeschwindigkeits und IC-Substraten wächst weiter, die Produktionsausrüstung von Leiterplattenherstellungsunternehmen muss ebenfalls entsprechend aktualisiert werden.Leiterplattenhersteller aktualisieren automatisierte Leiterplattenherstellungsausrüstung, um niedrigere Leiterplattenherstellungskosten und bessere Leiterplattenqualität zu erhalten. Nun, wissen Sie es? Was ist leiterplatte?

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