Benutzerdefinierte Leiterplatte für Ihr Leiterplattendesign

Sie haben Custom PCB für Ihr PCB Design gewählt. Anstatt fertige elektronische Produkte zu kaufen. Aber was ist der nächste Schritt?

Diese Entscheidung wird wahrscheinlich von der Arbeitsbelastung abhängen. Obwohl die Vorteile der benutzerdefinierten PCB-Arbeit größer sind, sind im Folgenden einige Überlegungen für das Kosten-Nutzen-Verhältnis von Custom PCB und Standard PCB aufgeführt.

Was sind die Faktoren, die die Kosten von Custom PCB beeinflussen?

Wenn Sie sich entscheiden, Custom PCB an iPCB auszulagern. Zusätzlich zu Transport und anderen Faktoren außer der Produktion hängen Ihre kundenspezifischen PCB-Kosten von:

iPCB arbeitet mit Kunden zusammen, um den Umfang der Arbeit entsprechend den erforderlichen Spezifikationen zu formulieren und die Projektkosten anzugeben, um die Entwurfsanforderungen zu erreichen. Das erfahrene Designteam von iPCB sollte Sie informieren können, wo Ihr Konzept möglicherweise nicht herstellbar ist.

Schaltplan der Leiterplatte

PCB-Schaltplanentwurf besteht darin, die Funktionen zu realisieren, die vom Schaltplanentwerfer gemäß dem Schaltplanentwurf benötigt werden. PCB-Design bezieht sich hauptsächlich auf Layoutdesign, das das Layout externer Verbindungen berücksichtigen muss. Optimiertes Layout der internen elektronischen Komponenten, die optimierte Anordnung von Metalldrähten und Durchgangslöchern, elektromagnetischer Schutz, Wärmeableitung und andere Faktoren. Ausgezeichnetes PCB-Design kann PCB-Produktionskosten sparen und eine gute Schaltungsleistung und Wärmeableitungsleistung erzielen.

Leiterplattenlayout

Als Teil des Hardwaredesigns ist PCB-Layout auch ein sehr wichtiger Teil; Wenn das Hardware-Schaltungsdesign vernünftig ist, ist es ein absolut wichtiger Index, der die Leistung beeinflusst.

Herstellung von Leiterplatten-Prototypen

Die Herstellung von PCB-Prototypen durch iPCB umfasst:

Rogers PCB Serie, Arlon PCB Serie, Taconic PCB Serie, Nelco PCB Serie, Isola PCB (Isola 370hr, Isola fr408) und Polytetrafluorethylen PCB, PTFE PCB, Keramik PCB, Kohlenwasserstoff PCB, Hybrid PCB, IC Substrat, IC Test Board und High-Speed PCB.

PCB Prototypen Fertigungsfähigkeit von ipcb:

Leiterplattendicke: 0.10-8.0mm (1 und 2 Schichten) 0.15-8.0mm (mehrere Schichten), minimale fertige Plattengröße: 0.5*1.0mm, Hochfrequenzmischdruckschicht: 4-32 Schichten. Für Details klicken Sie bitte auf technische Fähigkeit des Hochfrequenzmischbrettes.

Vor der Auslieferung in die Produktion (wartend auf Kundengenehmigung), bauten die Ingenieure einen Prototypen, um etwaige Probleme im Design zu lösen.

Sobald die Stückliste aus dem Design entwickelt ist, wird der Prototyp referenziert. Einige Kunden haben das Design jedoch bereits abgeschlossen und benötigen nur den Auftragshersteller, um den Prototyp zusammenzubauen, so dass dies der erste Schritt sein wird.

Kundenspezifische PCB-Tests

iPCB arbeitet mit Kunden zusammen, um Produkte zu testen und bei Bedarf kundenspezifische Funktionsprüfvorrichtungen und -verfahren zu entwerfen. Je nach Projekt und Branche muss PCB möglicherweise bestimmte Anforderungen erfüllen, wie RoHS oder IPC 6011.

Einige Kunden haben möglicherweise ihre eigenen Testverfahren entwickelt und verlangen von iPCB, ihre Anforderungen während des gesamten Testprozesses zu befolgen und umzusetzen. Anschließend stellt iPCB die Konformitätszertifizierung zusammen mit dem Produkt bereit.

Wie man eine kundenspezifische Leiterplatte herstellt?

Obwohl es viele Möglichkeiten gibt, PCB herzustellen und zu verarbeiten, können traditionelle schnelle kundenspezifische PCB-Methoden in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: physikalische und chemische Methoden:

Physikalische Methode kundenspezifische Leiterplatte: Gravieren Sie unerwünschtes Kupfer manuell auf die Leiterplatte mit einer Vielzahl von Messern und elektrischen Werkzeugen.

Chemische Methode kundenspezifische PCB: Korrosion von unnötigem Kupfer in korrosiven Lösungen durch Abdecken eines leeren kupferplattierten Blechs wird derzeit von den meisten Entwicklern verwendet. Es gibt viele Methoden, um die Schutzschicht zu bedecken, wie die traditionellste handbemalte Methode, das Kleben kundenspezifischer trockener Klebermethode, das fotoempfindliche Filmverfahren und die in den letzten Jahren entwickelte Wärmeübertragungsdruckplatinenmethode.

Handgemalt: Zeichnen Sie die Linienform manuell mit einem Pinsel oder einem harten Stift auf das leere kupferbeschichtete Blatt. Nach dem Trocknen kann es in die Lösung gegeben und direkt korrodiert werden.

Aufkleber aufkleben: Auf dem Markt werden verschiedene Arten von Aufklebern zu Streifen und Scheiben gemacht, und verschiedene Aufkleber werden auf der Platine kombiniert, um bei Bedarf zu korrodieren.

Filmempfindlichkeit: Drucken Sie die Leiterplattenzeichnung mit einem Laserdrucker auf die Folie, beschichten Sie den mit Kupfer überzogenen Rohling mit einer Schicht empfindlichen Materials (bereits beschichtetes Kupfer, das auf dem Markt erhältlich ist) und korrodieren Sie in der Lösung nach Belichtung, Entwicklung, Fixierung und Reinigung in einem dunklen Raum.

Thermotransfer: Drucken Sie die Linie direkt auf eine Platine durch einen Thermotransferdrucker und geben Sie sie in korrosive Flüssigkeit, um zu korrosieren.

Beide Methoden der schnellen kundenspezifischen Leiterplatte haben ihre eigenen Vor- und Nachteile:

Physikalische Methode kundenspezifische PCB: Diese Methode ist mühsamer und weniger genau, und nur relativ einfache Linien können verwendet werden. Die Hauptnachteile sind zeitaufwendig, schwer kontrollierbare Genauigkeit und nicht wiederherstellbar, die einen hohen Grad an Bedienung erfordern und selten verwendet wurden.

Chemische Methode kundenspezifische PCB: Der Prozess ist relativ komplex, aber die Genauigkeit kann kontrolliert werden. Es ist derzeit die am weitesten verbreitete schnelle Plattenherstellungsmethode, aber es gibt immer noch viele Probleme.

1. Die Druckgenauigkeit hängt von der Genauigkeit der verwendeten Druckerpatrone ab. Drucker mit schlechter Leistung drucken unebene Linien aus, die leicht zu zerbrochenen Linien und Adhäsion während der Korrosion führen können.

2. Belichtung und Entwicklungszeit von lichtempfindlichen Platten sind nicht einfach zu kontrollieren, und die beste Belichtungszeit jeder Charge von Platten variiert, was wiederholte Experimente erfordert, um zu meistern.

3.Es ist schwierig, den Korrosionsprozess zu steuern: Es ist unmöglich, eine einzelne Platte mit professioneller Steuerausrüstung für die Massenproduktion in der Leiterplattenfabrik auszustatten. Die Temperatur, Konzentration und Säure und Alkalinität der korrosiven Lösung haben einen größeren Einfluss auf die Qualität der Korrosion. Um eine gute Leiterplatte zu machen, müssen Sie viel Erfahrung haben. Ansonsten ist Materialschrott sehr ernst.

4. Fotoempfindliche Platten sind in hohem Grade umweltfreundlich und müssen in vollem Schwarz und niedrigen Temperaturbedingungen gelagert werden. Die Exposition muss auch unter Dunkelkammerbedingungen erfolgen.

5. Silbersalze (lichtempfindliche Materialien) und Kupfersalze (Korrosionsprodukte) sind beide giftig. Während des Prozesses der Korrosion ist Vorsicht geboten. Es ist schwierig zu reinigen, wenn Menschen oder Kleidung mit ihnen berührt werden. Aus Umweltgründen ist es schwieriger, die Abfallflüssigkeit nach Korrosion zu entsorgen.

6. Geätzte fertige Bretter müssen manuell bearbeitet werden, aber es ist schwierig, die Genauigkeit von manuell gestanzten Brettern zu kontrollieren.

Daher wird der Schluss gezogen, dass die traditionelle physikalische kundenspezifische PCB-Methode arbeitsaufwendig, zeitaufwendig und mit geringer Genauigkeit ist, während die chemische schnelle kundenspezifische PCB-Methode eine kontrollierbare Ungenauigkeit ist, aber der Prozess komplex und nicht förderlich für den Umweltschutz ist. Weder physikalische noch chemische Methoden erfordern ein hohes Maß an operativen Fähigkeiten, daher ist auch keine gute Möglichkeit, Ingenieuren zu helfen, "schnelle" Schablonen zu erreichen.

Jetzt werden elektronische Produkte kleiner und kleiner, PCB-Platine wird anspruchsvoller, und Toleranzen mit der ursprünglichen benutzerdefinierten PCB-Druckermethode können die Anforderungen nicht erfüllen. IPCB ist eine professionelle kundenspezifische Leiterplattenproduktionsfabrik. Zu den Produkten gehören kundenspezifische Leiterplatten, kundenspezifische Tastatur-Leiterplatten, kundenspezifische LED-Leiterplatten, kundenspezifische Leiterplatten-Baugruppen. Geben Sie Kunden billige kundenspezifische Leiterplatten. Wenn Sie eine kundenspezifische Leiterplatte kaufen müssen, kontaktieren Sie bitte IPCB, das Ihnen die beste kundenspezifische Leiterplatte gibt.

Kundenspezifische PCBA-Herstellung

iPCB richtet ein spezielles Engineering-Team für kundenspezifische PCBA-Fertigung ein und arbeitet eng mit Ihrem Team zusammen, bevor die Produktion beginnt. Führen Sie vor der Herstellung ein "PCB Manufacturing Design" und ein neues Produkt Launch Meeting durch, um alle Prozesse zu überprüfen.

Dann ist es offline!

Das Outsourcing Custom PCB ermöglicht Ihnen nicht nur, nach strengeren Standards zu testen, sondern gibt Ihnen auch die Möglichkeit, eine Leiterplatte zu erstellen, die Ihrem Design entspricht, anstatt Ihr Design auf eine vorgefertigte Leiterplatte abzustimmen.

Der Entwicklungstrend elektronischer Produkte ist, dass Kunden auf individuelle Bedürfnisse zugeschnittene Produkte hoffen. Dies kann durch ein vollständig kundenspezifisches Produkt oder ein von Grund auf erstelltes halbkundenspezifisches Produkt geschehen, das Funktionen und Komponenten in einem Massenprojekt hinzufügt oder ändert. Ein Beispiel für ein semi-kundenspezifisches Produkt ist eine Digitalkamera, die mit neuer Hardware oder Software modifiziert werden kann. Um diese neue Funktion zu unterstützen, müssen Gerätehersteller Flexibilität im Design- und Herstellungsprozess beibehalten, insbesondere bei kundenspezifischen Leiterplatten. Obwohl es eine längere Produktionszeit dauern kann, um kundenspezifische Versionen von Produkten bereitzustellen, kann kundenspezifische Leiterplatten auch die Wettbewerbsfähigkeit erhöhen und mehr Geschäft bringen.

Wenn Ihre Kunden oder Kunden kundenspezifische Produkte anfordern oder Ihre bestehenden Produkte ändern, muss Ihr Team sicherstellen, dass Sie liefern können. Kundenspezifische Leiterplatten, die für die Verwendung und Ergänzung konzipiert werden können, können Ihnen helfen, Produktionskosten zu senken, ohne auf kundenspezifische Optionen verzichten zu müssen, die vom Publikum begrüßt werden. Mit der größten Komponentenbibliothek beim PCB-Design können Sie die Funktionen und Optionen Ihrer Produkte und Anwendungen auf ein neues Niveau integrieren.

Wer braucht eine kundenspezifische Leiterplatte?

Wenn Sie nicht über Konstruktions- und Engineering-Fähigkeiten im eigenen Haus verfügen, kann ein Full-Service-Elektronikfertiger (iPCB) sein technisches Personal in Produktion setzen. Kundenspezifische Leiterplatten können auch bei der Weiterentwicklung helfen, um auf Platinenebene zu testen und die Box bei Bedarf zu testen.

Wenn Sie bereits ein kundenspezifisches Design haben, kann iPCB seine Fertigungs- und Montagefähigkeiten einsetzen. iPCB verwendet eine Vielzahl von Testmethoden, um Leiterplatten und Komponenten zu testen und entspricht den Industriestandards.

Ist Custom PCB das Richtige für Sie?

Kurz gesagt, Ihre Anforderungen an eine kundenspezifische Leiterplatte hängen vom Budget und der Komplexität Ihres Projekts sowie von Ihrem Engagement für Qualität ab.

Um festzustellen, ob die Menge Ihres Produkts die Kosten für kundenspezifische Leiterplatten wert ist, kooperieren Sie bitte mit iPCB, iPCB kann einen detaillierten Nutzenvergleich und eine CustomPCB-Kostenberechnung für Ihre Überprüfung zur Verfügung stellen.