PCBA-Technologie - SMT Montagemethode und Bestückungsmaschinensteuerung

SMT Patch Verarbeitung ist eine der beliebtesten Fähigkeiten und Prozesse in der Elektronikmontage Industrie. Da elektronische Produkte immer kleiner werden, Das Gewicht wird immer leichter, aber die Funktionsanforderungen werden immer stärker. SMT-Prozessfluss Es ist auch immer unordentlicher geworden.

  SMT-Prozess kann in einseitige Montage, beidseitige Montage, einseitige gemischte Montage und doppelseitige gemischte Montage entsprechend der Montagemethode unterteilt werden.

  (1) Einseitiger Montageprozess: Solange die Oberfläche einseitig montiert ist. Der Prozess ist wie folgt:

  Drucken von Lötpaste => Montage von Bauteilen => Reflow-Löten

  (2) Doppelseitiger Montageprozess: Solange die beidseitige Installation der Oberflächenmontage. Der Prozess ist wie folgt:

  B-seitig bedruckte Lötpaste=>B-seitig montierte Bauteile=>B-seitig Reflow Löten=>Umsatz=>A-seitig bedruckte Lötpaste=>A-seitig montierte Bauteile=>A-seitig Reflow Löten

  (3) Single-sided mixed assembly process: THC is on the A side, und die Chipkomponente SMC ist auf der B-Seite. Grundsätzlich gibt es zwei einseitig gemischte Montageverfahren: das erste Pastenverfahren und das spätere Pastenverfahren. Ersteres hat niedrige PCB-Kosten und einfacher Prozess; Letzteres hat einen chaotischen Prozess.

  Erstes Pastenverfahren: B Oberflächendosierung => B Oberflächenbefestigungskomponenten => B Oberflächenklebehärtung => Klappen => A Oberflächensteckkomponenten => B Oberflächenwellenlöten

  Nachbefestigungsmethode: A-seitig Bauteile einfügen => Klappen => B-seitig dosieren => B-seitig montierte Komponenten => B-seitig klebehärten => B-seitig wellenlöten

  (4) Doppelseitiger gemischter Montageprozess: Der beidseitige Prozess ist ziemlich unordentlich, und THC, SMC/SMD können einseitig oder doppelseitig sein.

  Prozess 1: Lötpaste auf Seite A drucken => Bauteile auf Seite A montieren => Bauteile auf Seite A einfügen => Wellenlöt auf Seite B einfügen

Schritt 2: Lötpaste auf Seite A drucken => Bauteile auf Seite A montieren => Reflow-Löten auf Seite A => Klappen => Dosieren auf Seite B => Bauteile auf Seite B montieren => Leimhärten auf Seite B => Klappen =>A Seitensteckkomponenten=>B Seitenwellenlöten

Prozess 3: Dosieren auf Seite A => Montage von Bauteilen auf Seite A => Aushärten von A Kleber => Flipping Board => Bedrucken von Lötpaste auf Seite B => Montage von Bauteilen auf Seite B => Einfügen von Bauteilen auf Seite B => Reflow Löten => Flip Board > A Seitensteckkomponenten => B Seitenwellenlöten

Der SMT-Patch-Verarbeitungsprozess scheint sehr chaotisch, einseitige Montage, doppelseitige Montage und einseitige gemischte Montage sind gut zu verstehen, doppelseitige gemischte Montage ist schwierig, in der Tat ist es nicht chaotisch, sie zu klassifizieren. Doppelseitiger gemischter Montageprozess 1 ist sehr einfach, Prozess 2 ist das am häufigsten verwendete, und das Verfahren ist das zuverlässigste, Prozess 3 wird im Allgemeinen selten verwendet, und die B-seitigen Komponenten müssen Sekundärschweißen standhalten.

Nach praktischer Produktionserfahrung wird Reflow-Löten im Allgemeinen für diejenigen ohne THC-Komponenten verwendet; Die beiden Reflow-Löten sind im Allgemeinen B-seitiges Reflow-Löten; Sowohl Reflow-Löten als auch Wellenlöten sind Reflow-Löten und dann Wellenlöten, und das Wellenlöten ist im Allgemeinen B-Nudel.

SMT Verarbeitungskenntnisse in der Entwicklung und Steuerung von Bestückungsmaschinen

Die Montage ist ein sehr wichtiger Prozess bei der Verarbeitung von SMT-Bestückungsmaschinen. SMT-Bestückungsmaschinen werden natürlich von Herstellern und Kunden sehr geschätzt, aber viele Menschen verstehen die Entwicklung und Steuerung von SMT-Bestückungsmaschinen möglicherweise nicht. Lassen Sie uns dieses Grundwissen unten mit Ihnen teilen.

1. Entwicklung der Bestückungsmaschine

Unter SMT-Montagegeräten ist die Platzierungsmaschine das unordentlichste System. Konzentriert durch die Integration vieler Aspekte der Fähigkeiten wie automatische Steuerung, Mechatronik, optische Messtechnik, computergestützte Konstruktion und Produktion CAD/CAM. Die Entwicklung der Platzierungsmaschine folgt vollständig der Entwicklung der Verpackungssituation elektronischer Komponenten, der Entwicklung elektronischer Produkte und der Entwicklung der Fertigungsindustrie elektronischer Produkte.

Seine Entwicklung und Veränderungen manifestieren sich hauptsächlich in den folgenden Punkten:

1. Die Größe der Oberflächenbefestigungskomponenten SMC wird immer kleiner; Der Abstand zwischen IC-Pins wird immer kleiner; Die Montagedichte von PCBA wird immer größer;

2. Es gibt mehr und mehr Arten von elektronischen Komponenten auf PCBA; Die Anforderungen an die Genauigkeit der Montagekontrolle werden immer höher; Die Anforderungen an die Produktionsgeschwindigkeit werden immer schneller;

3. Die Änderungen in den Prozessfähigkeiten haben zu solchen Dingen geführt wie: Stapeln (PoP)-Versammlung, flexible Leiterplatte FPCB-Versammlung (COF), dreidimensionale Mehrchip-Versammlung 3D-MCM, On-Board-Chip-COB, etc.

Zweitens, Einstufung der Bestückungsmaschine

1. Halbautomatische Platzierungsmaschine: verwendet im Labor für die Probeproduktion von SMT-Produkten kleiner Chargen

2. Mittlere Geschwindigkeit Platzierungsmaschine: oft in kleinen und mittleren Losproduktionsunternehmen verwendet

3. Hochgeschwindigkeits-Platzierungsmaschine: verwendet für große, kleine große Unternehmen

4. Multifunktionsplatzierungsmaschine: sie kann für kleine Charge und verschiedene Arten von Produktionslinien verwendet werden

5. Einsatz mit mittleren und Hochgeschwindigkeitsmaschinen, um eine flexible Produktionslinie zu bilden

6. Speziell geformte Komponentenplatzierungsmaschine: gewidmet zur Platzierung von speziell geformten elektronischen Komponenten, wie Hochfrequenzschaltschirmen, Steckern, IC-Kartenbuchsen, etc.

Die stability and accuracy of the SMT-Platzierung Maschine beeinflusst direkt die Qualität der Platzierung, und beeinflussen dann die Stabilität und Genauigkeit des Endproduktbetriebs. Wir haben immer großen Wert auf die Qualität der SMT-Platzierung Produkte und betrachten Qualität als Grundlage der Geschäftsentwicklung. Japans Bestückungsmaschine JUKI wurde erstmals im Land eingeführt. Die kleinste Platzierungskomponente erreicht 0.2mm*0.1mm. Es kann ein Dutzend sesamgroße Komponenten stapeln, ohne zu fallen, von SMT-Platzierung zu den grundlegendsten und wichtigsten. Der Vermittlungsprozess ist garantiert.