PCBA-Technologie - Sprechen Sie über SMT Bestückungsmaschinen Wartung

Instandhaltung von SMT-Ausrüstung ist sehr wichtig. Jetzt schenken viele Unternehmen nicht viel Aufmerksamkeit der Gerätewartung. Wenn sie beschäftigt sind, sie halten es nicht für einen Monat oder sogar ein paar Monate. Manchmal ist die monatliche Wartung auch Teil der wöchentlichen Wartung. Aus diesem Grund sind Überseemaschinen alte Maschinen vor mehr als zehn Jahren. Der Zustand ist noch sehr gut. Die Menschen folgen dem Standard-Wartungsprozess. Mal sehen, wie man es pflegt.

1. Jeden Tag überprüfen

(1) Bevor Sie die Leistung der Platzierungsmaschine einschalten, überprüfen Sie die folgenden Elemente:

1. Temperatur und Feuchtigkeit: Die Temperatur ist zwischen 20° Celsius～26 Grad Celsius, und die Feuchtigkeit ist zwischen 45～70%.

2. Innenumgebung: saubere Luft und kein korrosives Gas.

3. Stellen Sie sicher, dass sich kein Schmutz auf der Transferschiene und im beweglichen Bereich des Platzierungskopfes befindet.

4. Überprüfen Sie, ob sich keine Rückstände auf der feststehenden Kamera befinden und ob das Objektiv sauber ist.

5. Stellen Sie sicher, dass sich keine Ablagerungen um die Düsenbibliothek befinden.

6. Überprüfen Sie, ob die Saugdüse schmutzig oder verformt ist, reinigen Sie oder ersetzen Sie die Saugdüse.

7. Überprüfen Sie, ob der Bandvorschub korrekt in der Materialstation platziert ist, und stellen Sie sicher, dass sich keine Ablagerungen auf der Materialstation befinden

8. Überprüfen Sie die Verbindung von Luftverbindungen, Luftschläuchen, etc.

(2) Nachdem Sie die Leistung der Platzierungsmaschine eingeschaltet haben, überprüfen Sie die folgenden Elemente:

Wenn sich die Platzierungsmaschine in einem abnormalen Zustand befindet oder abnormal läuft, wird eine Fehlermeldung auf dem Display angezeigt.

1. Überprüfen Sie nach dem Starten des Systems, ob die Anzeige des Menübildschirms normal ist.

2. Nach Betätigen des "Servo"-Schalters sollte die Kontrollleuchte eingeschaltet werden. Andernfalls nach dem Ausschalten neu starten und dann wieder einschalten.

3. Kann der Notschalter normal arbeiten?

4. Überprüfen Sie, ob der Platzierungskopf korrekt zum Ausgangspunkt (Quellpunkt) zurückkehren kann.

5. Überprüfen Sie, ob es irgendwelche abnormalen Geräusche gibt, wenn sich der Platzierungskopf bewegt.

6. Überprüfen Sie, ob der Unterdruck der Düsen aller Bestückerköpfe innerhalb des Bereichs liegt.

7. Überprüfen Sie, ob die Leiterplattenläufe sanft auf der Führungsschiene. Überprüfen Sie, ob der Sensor empfindlich ist.

8. Überprüfen Sie, ob die Kantenpositionierung und Nadelpositionierung korrekt sind. 2. Monatliche Inspektion

(1) Reinigen Sie den Bildschirm und das Diskettenlaufwerk des CRT

(2) X- und Y-Achse – wenn sich der Platzierungskopf bewegt, stellen Sie sicher, dass auf der X- und Y-Achse kein anormales Rauschen auftritt.

(3) Kabel – stellen Sie sicher, dass die Schrauben am Kabel und der Kabelhalterung nicht lose sind.

(4) Luftanschluss-stellen Sie sicher, dass der Luftanschluss nicht lose ist.

(5) Luftschlauch-überprüfen Sie die Rohre und Anschlüsse. Stellen Sie sicher, dass der Luftschlauch nicht undicht ist.

(6) X- und Y-Motoren – stellen Sie sicher, dass sich die X- und Y-Motoren nicht abnormal aufheizen.

(7) Übersteuerungsalarm-bewegen Sie den Platzierungskopf entlang der positiven und negativen Richtungen der X-Achse und Y-Achse. Wenn sich der Platzierungskopf aus dem normalen Bereich bewegt, sollte der Alarm ertönen und der Platzierungskopf kann sofort aufhören, sich zu bewegen. Verwenden Sie nach dem Alarm das manuelle Bedienmenü, um sicherzustellen, dass der Platzierungskopf laufen kann.

(8) Drehmotor-überprüfen, ob es Flecken auf dem Zahnriemen und den Zahnrädern gibt. Achten Sie darauf, dass der Platzierungskopf ohne Hindernisse rotieren kann. Stellen Sie sicher, dass der Montagekopf über ein ausreichendes Drehmoment verfügt.

(9) Z-Achse Motor-überprüfen, ob der Platzierungskopf sich auf und ab glatt bewegen kann. Drücken Sie die Düse mit dem Finger nach oben, um zu sehen, ob sie sich reibungslos bewegt. Bewegen Sie den Platzierungskopf aus dem Normalbereich auf und ab und überprüfen Sie, ob der Alarm ertönen kann und der Platzierungskopf sofort gestoppt werden kann.

(10) Der S-Motor (wenn ein Scanning CCD vorhanden ist) stellt sicher, dass sich der Scankopf reibungslos bewegen kann.

(11) Unterdruck – überprüfen Sie den Unterdruck aller Platzierungsköpfe. Wenn der Unterdruckwert abnormal ist, reinigen Sie den Filter in der Düsenwelle. Wenn der Filter im Vakuum-Auspuffrohr schmutzig (schwarz) ist, ersetzen Sie ihn.

(12) Übertragungsschiene – überprüfen Sie die Bewegung der Übertragungsschiene. Überprüfen Sie die Dichtigkeit des Förderbandes. Stellen Sie sicher, dass sich keine Flecken, Kratzer und Schmutz auf dem Förderband befinden. Überprüfen Sie die automatische Breitenverstellung der Führungsschiene. Überprüfen Sie die Bewegung beim Einstellen auf die maximale und die minimale Breite. Überprüfen Sie am Ein- und Ausgang die Parallelität der Schienen und die Übertragung der Leiterplatte.

(13) PCB Limiter-überprüfen Sie seine Bewegung und Geräusche.

(14) Seitenklemmung, hinterer oberer Block, Pufferstopp-überprüfen ihren Verschleiß.

(15) Die Befestigung am Düsenmagazin-überprüfen Sie auf Flexibilität und Verschleiß.

(16) Kamera-reinigen Sie das Objektiv und den Leuchtkasten aller Kameras.

(17) Kamera Beleuchtung Gerät-überprüfen Sie seine Bewegung und Helligkeit.

(18) Betätigungsschalter-überprüfen, ob alle Bremsen normal auf dem VO-Signalbildschirm arbeiten können. Überprüfen Sie den Not-Aus-Schalter.

(19) Warnleuchten – stellen Sie sicher, dass alle Leuchten eingeschaltet sind. Stellen Sie sicher, dass sie fest installiert sind.

(20) Gefahrenalarme und Warnalarme werden einzeln überprüft, um zu sehen, ob sie klingen können.

(21) Kamera "Bilderkennung" durchführen.

(22) Abholpunktkoordinatenwert – überprüfen Sie den Abholpunktkoordinatenwert der Zuführstation.

((23)) SMT-Platzierung Position – stellen Sie sicher, dass die Komponenten an der angegebenen Stelle montiert werden können.

Die Inspektion sollte überprüft werden, die Sauberkeit sollte beibehalten werden, das Öl sollte im Öl aufbewahrt werden, und der Ersatz sollte nicht ersetzt werden. Nach so viel gesagt, ist es nichts anderes, als die Platzierungsmaschine stabiler arbeiten zu lassen und dem Unternehmen mehr Langlebigkeit zu dienen und Wert zu schaffen.