PCBA-Technologie - Über SMT Platzierungsmaschine Parameter Einstellung Fähigkeiten

1. Um die allgemeinen Anzeichen von Platzierungsmaschinen zu verstehen

Wir alle wissen, dass viele Maschinen und Geräte spezifische Anzeichen haben, die wir lernen müssen, bevor sie verwendet werden, und Bestückungsmaschinen bilden keine Ausnahme. Also, Wir müssen die Bedeutung und Funktion dieser Zeichen in dieser Zeit vollständig verstehen, um eine Warnfunktion zu spielen. Nach vollständigem Verständnis der SMT-Platzierung Maschine, Wir können die Platzierungsmaschine sicherer verwenden. Zur gleichen Zeit, Überprüfen Sie, ob der Luftdruck der Maschine 5KG erreicht;

2. Schalten Sie die Stromversorgung ein

1. Schalten Sie den Klimaanlagenschalter ein und stellen Sie die Temperatur auf 20 Grad Celsius-25 Grad Celsius ein;

2. Schalten Sie die Hauptstrom der Maschine ein und setzen Sie den Schalter auf "ON";

Drei, überprüfen Sie die Umgebung um die Maschine

1. Überprüfen Sie, ob es Hindernisse um die D-Achse gibt und entfernen Sie sie rechtzeitig;

2. Achten Sie beim Laden des Materials darauf, ob die Feeder-Abdeckung befestigt ist oder nicht, um zu verhindern, dass die Feeder-Abdeckung anhebt

Vier, boot

1. Schalten Sie die Leistung der Platzierungsmaschine ein und setzen Sie den Schalter auf "ON";

2. Schalten Sie die Stromversorgung des Bildschirmanzeigegeräts ein (grüner Schalter), zu diesem Zeitpunkt erfordert die Maschine NULL EINSTELLUNG,

Drücken Sie die START-Taste, die X-, Y-, Q- und D-Achsen der Maschine kehren in ihre ursprüngliche Position zurück.

Bereits im Zustand der Rückkehr zu Null, warten auf den Start der Produktion;

Fünf, stellen Sie den Arbeitsstatus der Maschine ein

1. Programm zur Datenerstellung

2. Berühren Sie PROGRAM, die entsprechende F4-Taste, der Bildschirm zeigt PROGRAM im Menü ÄNDERUNG, QTYSET, QTYCLR, SKIP, GERÄT, RETURN an;

3. Drücken Sie die ÄNDERUNG entsprechend der F1-Taste, der Bildschirm zeigt das gespeicherte Programm in der Maschine an und verwenden Sie die Nummerntasten, um das Produktionsprogramm auszuwählen;

4. Wählen Sie den Produktionsmodus. Nach Auswahl des Produktionsprogramms drücken Sie RETURN und die entsprechende F6-Taste, bis das Hauptmenü des Bildschirms erreicht ist. Drücken Sie zu diesem Zeitpunkt die F1-Taste, die AUTO entspricht, und das AUTO-Untermenü SO wird auf dem Bildschirm angezeigt. Keine Rückkehr. PB Drücken Sie die Taste F5 entsprechend MODE, bis die Taste PROD entsprechend "MODE;" unten links auf dem Bildschirm;

Sechs, überprüfen Sie, ob die NOZZLE (Düse) schlecht ist

Jedes Mal, wenn die Düse gereinigt wird, ist es notwendig, zu überprüfen, ob die Mitte und Helligkeit der Düse in Ordnung sind. Drücken Sie im Hauptmenü die Taste F5 entsprechend SET, und die Untermenüs SET STATUS, MANUAL, PROGRAM, PROPER, SERVO, PSTION, RETURV erscheinen. Drücken Sie die F3-Taste entsprechend PROPER, und CAMERA, SCALE, CENTER, BRIGHT, RETURN wird angezeigt. Drücken Sie die F4-Taste entsprechend CENTER, die Maschine fordert PUSH, START und drücken Sie die START-Taste, die Maschine kann das NOZZLE-Zentrum testen und kann in ähnlicher Weise das LICHT von NOZZLE testen.

Sieben, SMT-Produktionsprozess

1. Reduzieren Sie den Feeder (Feeder) von der Sicherstellung der Wurfgeschwindigkeit der Maschine auf ein Minimum, stellen Sie SET/STATUS/RECOVERY auf E.STOP ein, produzieren Sie in diesem Zustand, beobachten Sie den Betrieb des Feeders und ersetzen und reparieren Sie nach Bedarf in der Zeit Feeder. Nachdem Sie festgestellt haben, dass der Feeder normal läuft, stellen Sie RECOVERY auf AUTO ein.

2. Sieblotpaste;

1) Stellen Sie die Siebdruckform ein, um sicherzustellen, dass die gedruckte Lotpaste keine Mängel aufweist;

2) Überprüfen Sie, ob die Leiterplatte defekt ist, für deformierte Leiterplatten ohne MARK-Punkte oder unregelmäßige MARK-Punkte kann Lötpaste nicht gedruckt werden (Rückkehr ins Lager);

3) Überprüfen Sie die Lötpaste auf kontinuierliches Löten, schlechten Druck oder andere schlechte Bedingungen. Reinigen Sie die Leiterplatte, reinigen Sie sie mit Alkohol und föhnen Sie sie mit einer Luftpistole trocken, backen Sie die Paste und drucken Sie sie neu.

3. Laden

1) Beim Beladen den TASCHEN, der auf dem D-Brett verwendet wurde, beidseitig zurückgeben

2) Entfernen Sie vorsichtig den zu ladenden Zuführ von der D-Achse und beladen Sie das Material nach Bedarf

3) Nach dem Laden des guten Materials legen Sie den Zuführ flach und fest auf die D-Achse und sollten nicht gekippt werden

4) Jedes Mal, wenn das Material geladen wird, sollte ein Material auf dem Zuführer freigelegt werden, was für die Saugdüse bequem ist, um zu saugen, und überprüfen Sie die D-DATEN, und es sollte kein Zuführfehler geben

5) Überprüfen Sie, ob die Zufuhr lose oder anormal ist. Wenn es defekt ist, reparieren und warten Sie den Zuführ sofort

6) Wenn es einen TAPY Feeder Alarm gibt, müssen Sie sorgfältig überprüfen, ob die Feeder Abdeckung angehoben wird

Platzieren Sie die Leiterplatte auf dem Maschinentransportgleis in die gewünschte Richtung. Die Leiterplatte on the machine track is required to be no more than 5 (including one of X Y TABLE)

5. Ausscheiden

Nehmen Sie die bereits geklebte Leiterplatte rechtzeitig aus der Montageschiene heraus und lassen Sie sich vom Sensor erfassen

6, repariere das Board

QC-Personal sollte alle Mängel (wie Verschieben,

Entlöten, Komponentenfehler usw.), stecken Sie die korrigierte Leiterplatte in die Steckdose.

7. Hinweis: Wenn die folgenden anormalen Bedingungen vorliegen, sollten sie unverzüglich den Technikern zur Korrektur gemeldet werden.

1. Das ganze oder ein Teil des Bauteils wird verschoben

2. Fehlende und schiefe Komponenten auf der Platzierungsmaschine

3. Überprüfen Sie, ob die Richtung der direktionalen SMD-Komponenten korrekt ist, wie Triode, integrierte Schaltung, BGA, variable Behälter und Führungskräfte, etc.

8. Abschalten

1. Drücken Sie die Taste ENGERNCY, und drücken Sie dann die Abschalttaste auf dem Bedienfeld

2. Drücken Sie die EIN-AUS-Taste auf dem Maschinenbildschirm, und drehen Sie dann den Hauptstromschalter der Maschine auf AUS

3. Schalten Sie den Schalter der Klimaanlage aus

4. Stellen Sie den Hauptschalter auf "AUS"

Neun, Rekorde

1. Beim Füttern sollten Fütterungszeit, Fütterungsstation, Materialname und Fütterungsperson (Unterschrift) aufgezeichnet werden

2. Zählen Sie die Anzahl der am Tag veröffentlichten PCBs, machen Sie eine Aufzeichnung und melden Sie die Verlängerung des Patches

3. Der anormale Zustand der Maschine (Glasfaser gebrochen, Düsenformation usw.) und die Wartung der Maschine sollten in der "täglichen Aufzeichnung des Mounters" aufgezeichnet werden.

10. Reinigen Sie die Maschine

1. Entfernen Sie die entsorgten Materialien in der Abfallbox und auf der D-Achsenplatte jeden Tag, achten Sie auf ihre Arten und Zahlen, um die Zufuhr und

Recyclingmaterialien

2. Reinigen Sie das Papier im Abfalleimer und reinigen Sie den Filter jeden Tag

11. Auswahl

Wählen Sie die Teile aus, die von der Maschine am Tag geworfen werden, klassifizieren Sie die Statistiken des Materials und geben Sie den Materialnamen, das Modell (0603, 0805 oder 1206, IC, BGA) und andere Materialmengen an

12. Bemerkungen

1. Wenn während des Arbeitsprozesses der Maschine eine anormale Situation gefunden wird, verwenden Sie die ENGENCY-Taste, um so wenig wie möglich herunterzufahren und verwenden Sie die Pause-Taste. Wenn die Ruhezeit weniger als 1,5 Stunden beträgt, nicht herunterfahren.

2. Achten Sie jederzeit auf den Betrieb der Maschine und lösen Sie Probleme rechtzeitig

13. Aktive Fehlerbehebung

SMT-Bestückungsmaschine will inevitably cause certain consumption and damage to the machine after a long time of use. Daher, Fehlersuche ist auch eine wichtige Aufgabe. Auf diese Weise, Wir können Probleme aktiv untersuchen und rechtzeitig finden, um die Probleme schnell und effektiv zu lösen. Dies ist der Hauptzweck und die Hauptrolle unserer Fehlerbehebung.