PCBA-Technologie - SMT Platzierungsmaschine Betankung und OI Testing Ausrüstung

Auf der SMT-Produktion Linie, wenn eine Materialplatte fast aufgebraucht ist, oder beim Wechsel von Produktionslinien, Betankung erforderlich. Daher, Die Betankung muss gemäß dem vorgeschriebenen Betankungsprozess betrieben werden. Lassen Sie mich mit Ihnen die Betankung unten teilen. Der Prozess

1. Wenn das Ausrüstungsmaterial unzureichend ist, gibt die Maschine einen Alarm aus. Der Produktionslinienbetreiber muss als Grund patrouillieren und dann die Station überprüfen, die das Material empfangen muss.

2.Der Bediener holt das entsprechende Material vom Materialgestell entsprechend der entsprechenden Materialnummer ab und prüft dann das Material mit dem Stationstisch, um zu überprüfen, ob die Materialspezifikationen und Modelle konsistent sind, um Fehler zu vermeiden.

3. Der Bediener vergleicht die neue Materialwanne mit der alten Materialwanne und bestätigt erneut, ob die Materialspezifikation und das Modell der Materialwanne gleich sind.

4. Schneiden Sie die Streifen der neuen und alten Trays flach und stoßen Sie die Streifen der neuen und alten Trays (derzeit gibt es automatische Spleißer, aber viele Unternehmen verwenden sie immer noch selten)

5. Laden Sie den Feeder zurück in den Platzierungsmaschinenwagen und zeichnen Sie den Datensatz auf dem Betankungstisch auf, so dass der Materialempfang- und Betankungsprozess eines Produktionsprozesses abgeschlossen ist

Die Rolle der OI-Prüfgeräte in SMT-Verarbeitung Pflanzen

Der vollständige englische Name von AOI ist Automatische Optische Inspektion, was auf Chinesisch mit Automatische Optische Inspektion übersetzt wird. Es basiert auf optischen Prinzipien, um häufige Defektgeräte zu erkennen, die in der Schweißproduktion auftreten.

Warum AOI verwenden?

--Um die Produktqualität zu kontrollieren, führen Sie effektive Inspektion auf der SMT-Produktionslinie durch, um Produktionseffizienz zu verbessern.

Wie erkennt AOI?

Der Hauptzweck von AOI ist es, häufige Fehler in der Schweißproduktion zu erkennen. Es ist eine Art Ausrüstung, die auf optischen Prinzipien basiert. AOI ist eine neue Detektionstechnologie, die in den letzten Jahren entstanden ist. Derzeit gibt es viele AOI Markenhersteller im In- und Ausland.

Wenn die Leiterplatte in die AOI-Inspektionsmaschine fließt, wird die Leiterplatte automatisch durch die Kamera gescannt, das Bild wird gesammelt, die erkannten Lötstellen werden mit den qualifizierten Parametern in der Datenbank verglichen, nach der Bildverarbeitung werden die Fehler auf der Leiterplatte überprüft und die Fehler werden durch die Anzeige angezeigt/markiert. Zur Reparatur durch Wartungspersonal.

Wo wird das AOI auf der Produktionslinie platziert

1. Vor Reflow-Löten

Überprüfen Sie, ob die elektronischen Komponenten auf der Leiterplatte platziert sind. Vor dem Reflow-Löten können die meisten Defekte des Lötpastendrucks und der Platzierungsmaschine gefunden werden, insbesondere Produkte mit Abschirmabdeckungen, so dass die Elektronik unter der Abschirmung im Voraus erkannt werden kann. Die Qualität des Lötpastendrucks und der Platzierung der Komponenten, wenn die Abschirmabdeckung reflowed wird, wenn ein Qualitätsproblem gefunden wird, Zum einen ist es schwierig zu reparieren, und AOI kann die Qualität des darunter liegenden Löts durch die Schirmabdeckung nicht erkennen.

2. Nach Reflow-Löten

Überprüfen Sie am Ende des SMT-Prozesses. Dies ist der Ort, an dem die meisten Fabriken AOI platzieren, da dieser Standort so viele Schweißfehler wie möglich finden kann.

Welche Unternehmen sollten AOI-Tests einrichten?

1. Kunden haben keine hohen Qualitätsanforderungen, aber keine;

2. Leiterplattenkomponenten Größe oberhalb von 0603 fakultativ; allgemein, Manuelle Erkennung unter 0402 ist sehr schwierig, und AOI-Prüfgeräte zur Verbesserung der Effizienz erforderlich sind;

3. Die Effizienzanforderungen sind nicht hoch, aber nichts; Im Gegenteil, wenn eine Person drei Personen ersetzt, um die Effizienz des Unternehmens zu verbessern, wird AOI-Ausrüstung die beste Wahl sein;

4. Entwicklung im kleinen Maßstab, optional, kleine Menge und wenige Produkte, die getestet werden müssen. Der Kauf von AOI-Ausrüstung ist etwas übertrieben;

In jedem Fall ist die AOI-Inspektion für SMT-Verarbeitungsanlagen bereits ein Muss, obwohl sie manuelle Arbeit nicht vollständig ersetzen kann.