PCBA-Technologie - SMT Platzierungsprozess Layout und Komponenten Anforderungen

SMT-Verarbeitungsfabrik placement process layout

The site process layout of SMT processing plants should be in line with the core concept of efficient PCBA-Produktion, mit unterschiedlicher Koordination und reibungslosem Ablauf, Aufrechterhaltung eines hohen Rationalisierungsgrades, und Erreichen der hocheffizienten SMT-Patch-Verarbeitung unter der Prämisse der geordneten. Wie sollte das Layout dieser SMT-Verarbeitungsanlage erfolgen??

Der Logistikweg sollte so kurz wie möglich sein, um die Effizienz von Produktion und Management zu verbessern. Alle Arten von Artikeln, die an der Produktion beteiligt sind, sollten in verschiedene Kategorien eingeteilt werden, und feste Verwaltung sollte implementiert werden. Alle Arbeits- und Lagerbereiche für verschiedene Artikel sollten klar gekennzeichnet sein. Viele Arten von Gegenständen, die nichts mit der Produktionsstätte zu tun haben, sollten entschieden vom Standort entfernt werden.

Der Inspektionsinhalt von SMT-Gießereimaterialien wird hauptsächlich in Eingangsmaterialinspektion, Prozessinspektion und Oberflächenmontage-Board-Inspektion usw. unterteilt. Die Qualitätsprobleme bei der Prozessinspektion können durch Nacharbeit behoben werden. Die Nacharbeitskosten von unqualifizierten Produkten, die nach eingehender Inspektion, Lotpastendruck und Vorschweißinspektion gefunden werden, sind relativ niedrig, und die Auswirkungen auf die Zuverlässigkeit elektronischer Produkte sind relativ gering.

Prozessinspektion, insbesondere die ersten paar Prozessinspektionen von PCBA-Patch, kann die Fehlerrate und Ausschussrate reduzieren, die Kosten der Nacharbeit/Reparatur senken und kann Qualitätsrisiken von der Quelle durch Fehleranalyse auch verhindern.

Um den Lötpastendruckprozess in der SMT-Verarbeitungswerkstatt zu standardisieren und die Qualität des Lötpastendrucks sicherzustellen, hat die Guangzhou PCBA-Verarbeitungsanlage die folgenden Prozessrichtlinien formuliert: Die Engineering-Abteilung ist für die Formulierung und Änderung der Richtlinien verantwortlich; Verantwortlich für die Festlegung von Druckparametern und die Verbesserung schlechter Prozesse, Fertigungsabteilungen und Qualität Das Ministerium setzt die Richtlinien um, um eine gute Druckqualität zu gewährleisten.

Anforderungen der SMT-Fabrik an Komponenten, die von SMT verarbeitet werden

Das Hauptgeschäft der SMT-Fabrik ist die SMT-Patch-Verarbeitung. Natürlich wird es auch Plug-in-, Montage- und Testarbeiten durchführen. Einige Fabriken werden auch OEM-Service starten, das heißt, sie können Materialien für Kunden kaufen und Materialien für Kunden bereitstellen. Die Komponenten des SMT Patchverarbeitungsauftrags haben in der Regel einige Anforderungen an die Verarbeitungsanlage. Was sind die Anforderungen?

1. Form

Die Form der Bauteile, die der Standardvertebralisierung entsprechen, kann leicht positioniert werden, was die automatisierte SMT-Bearbeitung effizienter macht.

2. Größe

Die Maßgenauigkeit von Standard-SMD-Komponenten muss mit der Maßgenauigkeit der Oberflächenmontagetechnik und der Oberflächenmontagestruktur übereinstimmen, um austauschbar zu sein.

3. Elektrische Leistung

Die Anforderungen der SMT-Fabrik an die elektrische Leistung der SMT-Komponenten müssen die Standardisierungsanforderungen erfüllen, und die Wiederholbarkeit und Stabilität sind gut, und die mechanische Festigkeit erfordert die Prozessanforderungen der SMT-Patchverarbeitung und die Leistungsanforderungen der Montagestruktur.

4. Hitzebeständigkeit

Die Komponenten müssen während der Patchverarbeitung reflow gelötet werden, und die Hitzebeständigkeit der verarbeiteten Komponenten muss in der Lage sein, die hohen Temperaturen während des Lötprozesses zu widerstehen.

5. Lage und Materialeigenschaften der äußeren Führungsenden von SMT-Komponenten sollte für den automatisierten Schweißprozess förderlich sein, und die äußere Struktur ist für Flechtverpackungen geeignet, und das Modell oder die Parameter sind leicht zu identifizieren.