PCBA-Technologie - Faktoren, die die Platzierungsrate von SMT-Geräten beeinflussen

SMT-Platzierungsgeräte berücksichtigen beim Kauf hauptsächlich ihre Platzierungsgenauigkeit und Platzierungsgeschwindigkeit. Im tatsächlichen Gebrauch, um die Produktqualität effektiv zu verbessern, Reduzierung der Produktionskosten, und die Produktionseffizienz verbessern, Verbesserung und Erhaltung SMT-Ausrüstung Placement Rate ist das Hauptproblem für Benutzer.

1. Bedeutung der Platzierungsrate

Die sogenannte Bestückungsrate bezieht sich auf das Verhältnis der tatsächlichen Bestückungsnummer des Gerätes zu der Saugzahl innerhalb eines bestimmten Zeitraums, d.h.: Bestückungsrate = *100% Saugzahl, wobei sich die Gesamtzahl der verworfenen Teile auf die Anzahl der Saugfehler, die Anzahl der Erkennungsfehler, die Anzahl der Aufstellungen, fehlende Zählungen usw. bezieht. und Erkennungsfehler werden in zwei Arten unterteilt: Gerätespezifikations- und Größenfehler und schlechte optische Geräteerkennung. Ob es sich um eine kleine Maschine, eine mittlere Maschine, eine große Maschine oder eine mittelschnelle Maschine oder eine Hochgeschwindigkeitsmaschine handelt, die Platzierungsmaschine besteht hauptsächlich aus einer Gerätespeicher- und Transportvorrichtung, einem XY-Tisch, einem Platzierungskopf und einem Steuerungssystem. Der Bestückerkopf ist Kern und Schlüsselkomponente der Bestückungsmaschine. Der Platzierungskopf ist im Allgemeinen in einen festen Kopf und einen rotierenden Kopf unterteilt. Der feste Kopf ist im Allgemeinen mit mehreren Köpfen angeordnet,

von zwei bis acht, die gleichzeitig oder separat abgeholt werden können, Es wird in Rotation in der horizontalen Ebene und Rotation in der vertikalen Ebene unterteilt.

A. Das Gerät saugt die Saugdüse auf, um die Höhe des Saugens zu ändern

B, I Rotation (±90â)

C. Optische Erkennung des Geräts

D. Erkennung der Gerätelage

E. Umschaltung der Montageeinrichtung/Düsenhöhe

F, θ3 Rotation (±180â€-θ) Erkennungsfehler der Düse

G. Umrechnung der Düse

H. Die Erkennung der Düsenummer basiert auf der Aufnahme von der Bestückungsmaschine

Der gesamte Prozess der Platzierung, aus der Sicht der Ausrüstung allein, mit der richtigen Einstellung der Düsenaufnahmehöhe und der Position des Düsenzentrums relativ zum Zuführ, ist der Hauptfaktor, der die Geräteplatzierungsrate beeinflusst, die Aufnahmeposition. Gemäß den Produktinformationen der Gerätestatistiken, Ihr Einfluss macht mehr als 80% der gesamten Einflussfaktoren aus. Die Gründe dafür sind: Einerseits die Zuführung auf der Gerätespeicher- und Transportvorrichtung, andererseits die Saugdüse, etwa 60% des Films des Zuführers der beiden, und etwa 40% werden durch die Verschmutzung der Saugdüse verursacht.

2. Der Einfluss des Feeders Der Einfluss des Feeders konzentriert sich hauptsächlich auf anormale Fütterung.

Es gibt mehrere Fahrmodi des Feeders, wie Motorantrieb, mechanischer Antrieb, und Zylinderantrieb. Hier, Am Beispiel des mechanischen Antriebs wird der Einfluss des Feeders auf die SMT-Platzierung Rate:

1.Das Antriebsteil wird mechanisch abgenutzt und von der Nockenhauptwelle angetrieben, um den Zuführmechanismus anzutreiben, um schnell den Schlagarm des Feeders zu klopfen, und das Ratschenrad, das mit ihm durch die Pleuelstange verbunden ist, treibt den Komponentenflecht an, um um eine Steigung voranzukommen, und treibt gleichzeitig den Kunststoff an. und die Saugdüse sinkt ab, um die Aufnahme-Aktion abzuschließen. Aufgrund des Hochgeschwindigkeitszugangs des Feeders zum Feeder ist die Klinke des Feeders jedoch nach einer langen Nutzungsdauer stark verschlissen, was dazu führt, dass die Klinke das Plastikband der Rolle nicht antreibt, um sich normal abzulösen, wodurch die Saugdüse nicht in der Lage ist, die Arbeit des Aufnehmens von Teilen abzuschließen. Daher sollte der Feeder vor dem Einbau des Geflechts sorgfältig überprüft werden. Die abgenutzte Zuführung des Klinkenrads sollte sofort repariert werden, und derjenige, der nicht repariert werden kann, sollte rechtzeitig ersetzt werden.

2.Die strukturellen Teile des Feeders werden aufgrund langfristiger Verwendung oder unsachgemäßer Bedienung durch den Bediener verformt, die Druckgurtabdeckplatte, Fingerhut, Feder und andere Bewegungsmechanismen sind verformt, rostig usw., was dazu führt, dass das Gerät Abweichungen anzieht, aufsteht oder das Gerät nicht absorbiert. Daher sollte es regelmäßig überprüft und die Probleme rechtzeitig behoben werden, um eine große Menge an Verschwendung von Komponenten zu vermeiden. Gleichzeitig sollte der gemeinsame Feeder korrekt und fest auf der Plattform des Feeders installiert sein, insbesondere die Ausrüstung ohne Feederhöhenerkennung, sonst kann es Schäden am Feeder oder der Ausrüstung verursachen.

Im Allgemeinen ist es leicht, die Wartung und Wartung des Feeders zu übersehen, aber regelmäßige Reinigung, Reinigung und Schmierung sind wesentliche Aufgaben.

Drittens der Einfluss der Saugdüse

Die Saugdüse ist auch ein weiterer wichtiger Faktor, der die Platzierungsrate beeinflusst, die sowohl durch interne als auch externe Gründe verursacht werden kann.

1. Der interne Grund ist, dass der Unterdruck des Vakuums unzureichend ist. Das mechanische Ventil am Bestückerkopf wird automatisch geschaltet, bevor die Saugdüse die Teile aufnimmt, und der Luftblas wird in die reale Absaugung umgewandelt, die einen gewissen Unterdruck erzeugt. Wenn die Teile angesaugt werden, Der Unterdrucksensor Wenn der Erfassungswert innerhalb eines bestimmten Bereichs liegt, die Maschine ist normal, sonst ist der Saug schlecht. Allgemein, Der Unterdruck von der Aufnahmeposition bis zur Montageposition der Saugdüse sollte mindestens 400mmHg oder mehr betragen. Bei der Montage großer Bauteile, Der Unterdruck sollte mehr als 70mmHg sein. Daher, Der Filter in der Vakuumpumpe sollte regelmäßig gereinigt werden, um einen ausreichenden Unterdruck sicherzustellen; Zur gleichen Zeit, Der Betriebszustand des Unterdrucksensors sollte regelmäßig überprüft werden. Andererseits, Der Filter am Bestückerkopf und der Filter an der Saugdüse werden schwarz durch Verschmutzung und Verstopfung durch die Umgebung oder die unreine Luftquelle. Daher, Der Filter sollte regelmäßig ausgetauscht werden. Allgemein, Der Filter an der Düse sollte mindestens einmal im halben Monat ausgetauscht werden, und der Filter auf der SMT-Kopf sollte mindestens einmal im halben Jahr ausgetauscht werden, um einen ungehinderten Luftstrom zu gewährleisten.