PCBA-Technologie - SMT Produktionslinie Prozess Zusammensetzung und Erklärung

SMT, den vollständigen Namen von Surface Mounting Technology, ist Oberflächentechnik auf Chinesisch. Verschiedene Arten von elektronischen Komponenten sind auf der Leiterplatte montiert. Nach dem Löten, nachfolgende DIP, Prüf- und Inspektionsfunktionen, es wird das Endprodukt ---PCBA.

Ich stelle Ihnen die SMT-Produktion Linienprozess und zugehörige Ausrüstung, sowie die Funktionen und Funktionen der einzelnen Geräte, damit jeder ein vorläufiges Verständnis von SMT hat.

1. Programmierung und Debugging der Platzierungsmaschine

Entsprechend der Musterstücklisten-Patch-Standortkarte, die vom Kunden bereitgestellt wird, programmieren Sie die Koordinaten des PCB-Pad-Standorts, an dem sich die Patch-elektronischen Komponenten befinden. Der Zweck des Programmierprogramms besteht darin, der Bestückungsmaschine mitzuteilen, welche Pads an welchem elektronischen Bauteil angebracht werden sollen, und dann das erste Stück mit den vom Kunden bereitgestellten SMT-Bestückungsverarbeitungsdaten zu vergleichen und dann mit der Folgeproduktion fortzufahren, nachdem sie bestätigt wurde, dass es korrekt ist.

2. Drucklötpaste

Die Lotpaste wird auf die Leiterplatte gedruckt, wo die Bauteile mit einer Schablone gelötet werden müssen. Der Hauptzweck der Lötpaste besteht darin, die elektronischen Komponenten an die Position des PCB-Pad. Die Lotpaste ist ähnlich wie Zahnpasta, und die Hauptkomponenten sind Zinnpulver und Flux, Vorbereitung auf das Löten von Bauteilen. Die verwendete Ausrüstung ist ein Lötpastendrucker.

3. SPI

Der Lotpastendetektor erkennt, ob der Lotpastendruck ein gutes Produkt ist, ob unerwünschte Phänomene wie wenig Zinn, Leckage und übermäßiges Zinn vorliegen. Es wird von der Kamera aufgenommen und dann auf dem Computer präsentiert und dann durch den Systemalgorithmus ermittelt, ob das Ergebnis schlecht ist.

4. Montage

Die elektronischen Komponenten werden genau auf der festen Position der Leiterplatte installiert. Die Bestückungsmaschine ist in eine Hochgeschwindigkeitsmaschine und eine Universalmaschine unterteilt

Hochgeschwindigkeitsmaschine: verwendet für die Befestigung großer und kleiner Komponenten mit Stiftabstand; Universalmaschine: Anbringen von kleinen Stiftabständen (Stiftdichte), großvolumigen Komponenten (allgemein bekannt als große Materialien, Sonderformteile usw., wie Abschirmabdeckungen, Steckverbinder), Komponenten mit unterschiedlichen Regeln, etc.).

5. Reflow-Löten

Der Hauptzweck besteht darin, die Lotpaste bei hoher Temperatur zu schmelzen und nach dem Abkühlen die elektronischen Komponenten und die Leiterplatte fest miteinander zu löten. Die verwendete Ausrüstung ist ein Reflow-Ofen. Im Allgemeinen wird Reflow-Löten in gewöhnliches, Stickstoff- und Vakuumreflow-Löten unterteilt. Es gibt hauptsächlich vier Temperaturzonen, nämlich Vorwärmzone, konstante Temperaturzone, Schweißzone, Kühlzone. Die Ofentemperaturkurve für Reflow-Löten muss angemessen eingestellt werden.

6. AOI

Automatischer optischer Detektor, um zu erkennen, ob die geschweißten Komponenten schlechtes Schweißen haben, wie Grabstein, Verschiebung, leeres Schweißen, Verbindungsbrücke, etc.

7. Manuelle Sichtprüfung

Manuelle visuelle Inspektion dient hauptsächlich dazu, PCBA-Fehlalarme durch AOI zu erkennen, weil AOI derzeit nicht alle Schweißfehler vollständig erkennen kann und falsche Alarme aufgrund verschiedener Situationen auftreten, das heißt, eine Platte, die normalerweise geschweißt wird, wird fälschlicherweise als Schweißproblem gemeldet. Muss manuelle visuelle Inspektion verwenden, um erneut zu überprüfen. Bestimmen Sie, ob das Board wirklich schlecht ist.

8. Verpackung

Qualifizierte Produkte werden separat verpackt. Die allgemein verwendeten Verpackungsmaterialien sind antistatische Blasenbeutel, elektrostatische Baumwolle, und Blisterschalen. Es gibt zwei Hauptverpackungsmethoden. Eins ist, antistatische Blasenbeutel oder statische Baumwolle in Rollen und getrennte Verpackungen zu verwenden, die derzeit am häufigsten verwendete Verpackungsmethode ist; Das andere ist, die Blisterschale entsprechend der Größe von PCBA anzupassen. Legen Sie die Verpackung in eine Blisterschale, hauptsächlich für Leiterplatten Nadelempfindlich und mit empfindlichen SMD-Komponenten.

Zusammenfassen

SMT ist eine der beliebtesten elektronischen Produktmontageverfahren. SMT-Ausrüstung hat manuelle bis halbautomatische bis vollautomatische Erfahrung gemacht, und die Genauigkeit wurde von der vorherigen Millimeterstufe auf die aktuelle Mikrometerstufe verbessert. SMT-Komponenten haben sich allmählich in Richtung leichter, dünner, kürzer und kleiner entwickelt.