PCBA科技 - 關於SMT貼片功能測試儀的原理

儘管各種新的檢測科技層出不窮，如AOI、X射線檢測、基於飛針或針座的電力效能線上測試等，但它們可以有效地發現SMT組裝過程中出現的各種缺陷和故障，但無法進行評估。 由整個電路板組成的系統是否能够正常運行。 功能測試可以測試整個系統是否能够實現設計目標。 它將電路板上的被測單元作為一個功能體，向其提供輸入信號，並根據功能體的設計要求檢測輸出信號。 這種測試是為了確保電路板能够按照設計要求正常工作。 囙此，隨著各種先進檢測科技的發展，功能測試仍然是檢測和保證產品最終功能質量的主要方法。 功能測試儀通常包括3個單元：添加刺激、收集反應和根據標準組件的反應評估被測組件的反應。 大多數功能測試都有診斷程式，可以識別和確定故障。 功能測試儀的價格相對昂貴。 最簡單的功能測試是將表面貼裝電路板連接到設備的相應電路，並在通電後觀察設備的運行狀態。這種方法簡單，投資少，但不能自動診斷故障。

1.功能測試原理

功能測試通常是通過被測板的外部介面對其進行測試。 測試的原理是測試設備本身提供各種激勵信號源，通過介面激勵被測板，測試設備接收被測板的響應訊號並做出響應。 將訊號與預期結果進行比較，最後判斷功能。 UUT是被測對象，可以是單板或主機板； Input是被測板的輸入信號； 輸出是被測板的輸出信號； 刺激器是類比部分，為UUT訊號提供電源、插槽號、時鐘、控制訊號和狀態等。 控制器是控制部分，可以是串口、擴展匯流排等，用於控制被測單元； 探測器是探測部分，用於測試被測單元的輸出信號； 夾具是一種柔性夾具，用於固定UUT。

SMT貼片加工010

2、功能測試的特點

功能測試主要用於批量生產。 其目的是從單板的外部介面測試硬體功能，而不是測試單板設計的對錯、好壞、軟件的所有分支和單板。 整體表現。 功能測試的前提是默認單板的設計成功，但在生產過程中，一些單板因各種原因損壞，導致無法正常工作，功能測試可以消除這些壞板。 功能測試儀通常只需要製作與被測對象相對應的連接器或夾具。 只要外部介面保持不變，原有的測試儀就可以用於新的被測板，只需要陞級軟件，囙此功能測試儀適應被測板變化的能力很强。 功能測試儀一般類比整機環境，在允許單板正常工作後，測試其輸入輸出訊號，全面檢測其硬體質量，具有較高的測試可靠性。 然而，由於測試是在介面處進行的，故障位置模糊，只能判斷電路板某些功能的質量。 如果你想找到一個特定的晶片，需要進一步分析。

關於SMT貼片功能測試儀

3.功能測試與線上測試的區別

測試系統通常包括線上測試系統和功能測試系統。 線上測試一般是找出被測單板的組件和連接的故障，功能測試的目的是測試整機或單板是否能正常工作，各種功能名額是否符合要求。 線上測試系統和功能測試系統優勢互補，相互補充，共同完成產品測試任務。 在生產系統中，成品板必須線上測試。 成品板在高溫下老化，然後在功能測試後入庫。 裝運前，每塊單板都必須經過整機的環境測試。 一般來說，有必要根據產品的複雜性、產量、產量和成熟度來確定是使用線上測試還是功能測試。 對於一些功能非常簡單的電路板，通常可以考慮只使用功能測試。 如果產品更複雜，產量高，產量高且成熟，則需要線上測試設備和功能測試設備。 無論是否經過線上測試和功能測試，產品在發貨前都必須經過整機調試，以確保整機的效能。