PCBA-Technologie - SMT Rotleim Wissen und PCBA Verarbeitung Service

SMT Patch Roter Kleber ist eine Art polyverdünnte Verbindung. Der Unterschied zur Lotpaste besteht darin, dass sie nach dem Erhitzen erstarrt, und seine Gefrierpunkttemperatur ist 150°C. Zur Zeit, der rote Kleber beginnt sich von der Paste zu einem festen direkt zu verändern.

SMT Patch Rotleim hat Viskositätsflüssigkeit, Temperatureigenschaften, Benetzungseigenschaften und so weiter. Entsprechend dieser Eigenschaft des roten Leims, in der Produktion, Der Zweck der Verwendung von rotem Kleber besteht darin, die Teile fest auf die Oberfläche der Leiterplatte zu kleben, um zu verhindern, dass sie fallen.

Verwendung auf Druckmaschine oder Spender:

1. Um die Qualität des Patchklebers aufrechtzuerhalten, bewahren Sie es bitte im Kühlschrank auf (5±3 Grad Celsius);

2. Bevor Sie es aus dem Kühlschrank nehmen, sollte es für zwei bis drei Stunden bei Raumtemperatur gestellt werden;

3. Toluol oder Ethylacetat kann verwendet werden, um den Schlauch zu reinigen. Dosieren: 1 ť Fügen Sie einen hinteren Stecker zum Dosierrohr hinzu, um ein stabileres Dosiervolumen zu erhalten;

2.Die empfohlene Dosiertemperatur beträgt 30-35 Grad Celsius;

3. Beim Unterverpacken des Dosierschlauchs verwenden Sie bitte einen speziellen Kleber-Dispenser zum Unterverpacken, um zu verhindern

Luftblasen in Wasser gemischt Squeege: Die empfohlene Rakeltemperatur beträgt 30-35 Grad Celsius. Hinweis: Rot

Nachdem der Kleber aus der gekühlten Umgebung entfernt wurde, kann er nicht geöffnet werden, bevor er Raumtemperatur erreicht hat. Verschmutzung zu vermeiden

Wenn Sie Originalprodukte färben, gießen Sie keinen gebrauchten Patchkleber zurück in die Originalverpackung.

Verarbeitung von Leiterplatten/Leiterplatten

PCBA-Verarbeitungsdienstleistungen, beginnend bei der Herstellung von Leiterplatten, Unterstützung PCBA-Hersteller ((erhielt extrem strenge TS16949 Zertifizierung für die Automobilindustrie)), Schwerpunkt auf der Qualität der Leiterplatten und der PCBA-Qualitätskontrollsystem. Aufgrund jahrzehntelanger Erfahrung in der Beschaffung elektronischer Komponenten, Wir haben langfristige Zusammenarbeit mit großen Marken aufrechterhalten, um die ursprünglichen Verpackungs- und Beschaffungskanäle von Komponenten sicherzustellen. Im Verpackungsprozess der Komponenten, Die japanische Tamura TAMURA und Loctite Lotpaste werden ausgewählt, um die Zuverlässigkeit des Lötens zu gewährleisten, und die automatische Druckmaschine, Samsung High-Speed Platzierungsmaschine, Reflow Löten der oberen und unteren acht Temperaturzonen, Automatischer optischer AOI-Detektor/Röntgenstrahl BGA Inspektionsmaschine, etc., kann die Zuverlässigkeit und Qualität des elektronischen Verpackungsprozesses effektiv sicherstellen. Darüber hinaus, vollständige IPC, IPQC, OQA und andere Managementprozesse, klare Aufgaben, und strikte Umsetzung der IPC-Standards für elektronische Baugruppen. Bezüglich PCBA-Tests, Wir haben Berufsingenieure, die verschiedene Testgestelle verwenden, um 100% Chargenprüfung durchzuführen, einschließlich Pfad, Lärm, Amplitude, Signal, Temperatur, Feuchtigkeit, Tropfen, oder kundenspezifische Testpläne ausführen. Alle Anstrengungen zielen darauf ab, eine raffinierte Hersteller der PCBA-Verarbeitung.

PCBA-Notierung muss Folgendes vorsehen:

1. Komplette PCB-Leiterplattenherstellungsdokumente (Gerber-Dateien, Platzierungsdiagramme, Stahlgitterdateien) und Brettherstellungsanforderungen;

2. Komplette Stückliste (einschließlich Modell, Marke, Paket, Beschreibung, etc.);

3. PCBA-Montagezeichnung.

PS: Um die Testgebühr zu melden, ist die Testmethode anzugeben.