Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - SMT Entwicklungstrend und führende Komponenten

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PCBA-Technologie - SMT Entwicklungstrend und führende Komponenten

SMT Entwicklungstrend und führende Komponenten

2021-11-09
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Author:Downs

1. Die SMT Patch production line is developing in the direction of "green" environmental protection

Die earth on which people live today has been damaged to varying degrees. Die SM T Produktion Linie basierend auf SMT-Ausrüstung als Teil der industriellen Produktion wird, ohne Ausnahme, Schäden an unserer Lebensumgebung verursachen. Aus Verpackungsmaterialien, Klebstoffe, Löte, Flüsse und andere SMT-Prozessmaterialien für elektronische Bauteile zum Produktionsprozess von SMT-Produktionslinien, Es gibt alle Arten von Umweltverschmutzung. Je mehr SMT-Produktionslinien, je größer die Skala, Die Verschmutzung Je ernster sie ist. Daher, the latest SMT production line is developing in the direction of a green production line (greed line). Das Konzept einer grünen Produktionslinie bedeutet, dass Umweltschutzanforderungen von Anfang an berücksichtigt werden müssen, Analyse von Schadstoffquellen und Schadstoffquellen, die in der SMT-Produktion auftreten werden. Grad der Verschmutzung.

2. Die SMT-Patch-Produktionslinie entwickelt sich in Richtung der hocheffizienten Verbindung

Leiterplatte

Hohe Produktionseffizienz war schon immer das Ziel, das Menschen verfolgen. Die Produktionseffizienz der SMT-Produktionslinie spiegelt sich in der Produktionseffizienz und Steuerungseffizienz der reißenden Produktionslinie wider. Produktivitätseffizienz ist die umfassende Produktion verschiedener Geräte auf der SMT-Produktionslinie. Die Produktionskapazität kommt aus einer vernünftigen Konfiguration. Die hocheffiziente SM Ding-Produktionslinie hat sich von der einzeiligen Inline-Produktion zur zweizeiligen Inline-Produktion entwickelt, die die Produktion verbessert und gleichzeitig die Grundfläche reduziert. effizient. Steuerungseffizienz umfasst Umwandlungs- und Prozesssteuerungsoptimierung und Managementoptimierung. Die Steuerungsmethode hat sich von der schrittweisen Steuerung zur zentralisierten Online-Optimierungssteuerung entwickelt, und die Konvertierungszeit von Produktionsplatinen wird immer kürzer.

3. The SMT Patch Produktionslinie entwickelt sich in Richtung einer flexiblen Produktionsumgebung mit Informationsintegration

Mit der Entwicklung der Computerinformationstechnologie und der Internetinformationstechnologie wird das Produktdatenmanagement und die Prozessinformationssteuerung der SMT-Produktionslinie schrittweise verbessert, das Wartungsmanagement der Produktionslinie realisiert digitale Informationen, und die neue SMT-Produktionslinie wird sich in Richtung einer flexiblen Produktionsumgebung mit Informationsintegration bewegen. entwickeln.

Der Unterschied zwischen dem Löten von SMT Chipkomponenten und Bleikomponenten

SMT-Chipkomponenten sind besonders klein und leicht und Chipkomponenten lassen sich leichter löten als Bleikomponenten. SMD-Komponenten haben auch einen sehr wichtigen Vorteil, das heißt, die Stabilität und Zuverlässigkeit der Schaltung zu verbessern, was die Erfolgsrate der Produktion verbessert. Dies liegt daran, dass die SMD-Komponenten keine Leitungen haben und dadurch elektrische Streufelder und magnetische Streufelder reduzieren, was besonders in hochfrequenten analogen Schaltungen und digitalen Hochgeschwindigkeitsschaltungen offensichtlich ist.

Die Methode zum Löten von SMT-Chipkomponenten ist: Legen Sie die Komponenten auf die Pads und tragen Sie dann die angepasste Patch-Lotpaste auf den Kontakt zwischen den Bauteilstiften und den Pads auf (achten Sie darauf, nicht zu viel aufzutragen, um Kurzschlüsse zu vermeiden). Verwenden Sie dann einen 20W intern beheizten elektrischen Lötkolben, um die Verbindung zwischen dem Pad und der SMT-Chipkomponente zu erwärmen (die Temperatur sollte 220~230 Grad Celsius sein). Wenn das Lot geschmolzen ist, kann der Lötkolben entfernt werden, und das Löten ist abgeschlossen, wenn das Lot erstarrt ist. Nach dem Löten können Sie eine Pinzette verwenden, um einen Clip der gelöteten Patchkomponente festzuklemmen, um zu sehen, ob es irgendwelche Lockerheit gibt. Wenn es keine Lockerheit gibt (es sollte sehr stark sein), bedeutet das, dass das Löten gut ist.

SMT-Bleikomponentenlöten-Methode: Wenn Sie beginnen, alle Stifte zu löten, sollte Löt an die Spitze des Lötkolbens hinzugefügt werden, und alle Stifte sollten mit Flussmittel beschichtet werden, um die Stifte feucht zu halten. Berühre das Ende jedes Stifts des Chips mit der Spitze eines Lötkolbens, bis du siehst, dass das Lot in den Stift fließt. Halten Sie beim Löten die Spitze des Lötkolbens parallel zum Lötstift, um Überlappungen durch übermäßiges Löten zu vermeiden.

Nachdem alle Pins gelötet sind, Alle Stifte mit Flussmittel einweichen, um das Lot zu reinigen. Saugen Sie das überschüssige Lot bei Bedarf ab, um Kurzschlüsse und Überlappungen zu vermeiden. Endlich, Verwenden Sie eine Pinzette, um zu überprüfen, ob ein falsches Löten vorliegt. Nach Abschluss der Inspektion, Entfernen Sie das Flussmittel aus dem Leiterplatte, Einweichen Sie die harte Bürste mit Alkohol und wischen Sie sie vorsichtig entlang der Stiftrichtung, bis der Fluss verschwindet.