PCBA-Technologie - Die Notwendigkeit der PCBA Reinigung und SMT Plug-in Verarbeitung

Jede PCBA in einem PCBA-Verarbeitung Anlage muss gereinigt werden, weil PCBA-Reinigung die Leistung und Qualität der Leiterplatte erheblich verbessern kann. Wenn die PCBA nicht gereinigt wird, Es wird die Zuverlässigkeit des Produkts beeinträchtigen.

1. Anforderungen an Aussehen und elektrische Leistung

Die intuitivste Wirkung von PCBA-Verschmutzung in PCBA-Verarbeitung Pflanzen ist das Auftreten von PCBA. Wenn es in einer Umgebung mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit platziert oder verwendet wird, der Rückstand kann Feuchtigkeit aufnehmen und weiß werden.

Aufgrund der weit verbreiteten Verwendung von bleifreien Chips, Miniatur BGA, Chip Scale Packaging (CSP) und 01005 in Komponenten wird der Abstand zwischen dem Bauteil und der Leiterplatte reduziert, die Größe reduziert und die Montagedichte erhöht. Werden Halogenide unter nicht reinigbaren Bauteilen versteckt, kann die lokale Reinigung katastrophale Folgen durch die Freisetzung von Halogeniden haben.

2. Die Nachfrage nach drei Antilackbeschichtungen

Vor der Oberflächenbeschichtung von PCBA in PCBA-Verarbeitung Pflanzen, die nicht entfernten Harzreste können Delamination oder Risse der Schutzschicht verursachen; Die Wirkstoffrückstände können elektrochemische Migration unter der Beschichtung verursachen, was zum Ausfall des Rissschutzes der Beschichtung führt. Studien haben gezeigt, dass die Reinigung die Haftungsrate der Beschichtung um 50%erhöhen kann.

3. Keine Reinigung muss auch gereinigt werden

Nach dem aktuellen Standard bedeutet der Begriff "no-clean", dass der Rückstand auf der Leiterplatte aus chemischer Sicht sicher ist, keine Auswirkungen auf die Leiterplattenproduktionslinie hat und auf der Leiterplatte belassen werden kann. Korrosion, SIR, Elektromigration und andere spezielle Nachweismethoden werden hauptsächlich verwendet, um den Halogen-/Halogenid-Gehalt zu bestimmen und dann die Sicherheit der sauberen Komponenten nach Abschluss der Montage zu bestimmen.

Doch selbst wenn die PCBA-Fabrik einen niedrigen Feststoffgehalt hat, wird es immer noch mehr oder weniger Rückstände geben. Bei Produkten mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen sind keine Rückstände oder Verunreinigungen auf der Leiterplatte zulässig. Für militärische Anwendungen müssen sogar elektronische Komponenten gereinigt werden.

Vorteile der SMD Plug-in Verarbeitung

SMT-Chip-Plug-in-Verarbeitung hat die Vorteile einer hohen Zuverlässigkeit und einer niedrigen Lötstellendefektrate, die externe Störungen auf die Leiterplatte reduzieren kann, was eine sehr vorteilhafte Verbindung ist, um Automatisierung zu realisieren und die Produktion zu erhöhen. Gleichzeitig kann es auch Arbeitskräfte sparen, und die eingesparte Produktion erfordert viele Ressourcen.

Egal, was Sie tun, Sie brauchen Effizienz. SMT Patch Plug-in Verarbeitung kann Humanressourcen sparen und die Effizienz verbessern. Diese Technologie wird definitiv von dieser Industrie akzeptiert werden, und Wissenschaft und Technologie entwickeln sich schnell. Egal in welcher Branche, wenn sie sich nicht gut an die Umwelt anpassen kann, wird sie beseitigt, und nur wenn sie gut genug ist, wird sie zurückgelassen.

Elektronische Produkte werden immer kleiner, und einige der Patch-Plug-ins, die wir zuvor verwendet haben, können nicht reduziert werden. Jetzt werden die Funktionen dieses Produkts vollständiger sein. Traditionelle Schaltungen können diese Anforderungen nicht erfüllen. Mit SMT Chip Plug-in Verarbeitungsverfahren kann eine große Anzahl von Produkten hergestellt werden. Die gesamte Produktion ist automatisiert, was Kosten senkt, gute Qualität hat, Marktanforderungen erfüllt und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes verbessert.

Die Verwendung von SMT-Chip Steckerverarbeitungstechnologie kann die Chip-Steckerverarbeitung verschiedener elektronischer Komponenten erfüllen. Viele Elektrogeräte werden auf diese Weise hergestellt, und der ganze Prozess ist relativ einfach. Professionelle SMD-Verarbeitung wird hauptsächlich für Isoliermaterialien einiger großer integrierter Schaltungen und Halbleiter verwendet.

Seine Dichte ist relativ hoch und seine Masse ist relativ klein. Sein Gesamtvolumen und Gewicht machen etwa 0,1 aus, was traditionell üblich ist. Sein Volumen wird um etwa die Hälfte reduziert und sein Gewicht um etwa 60%. Seine Zuverlässigkeit ist ziemlich hoch und hat eine gewisse Antivibrationsfähigkeit. Unter Verwendung dieser Eigenschaften können elektromagnetische und Strahlungsstörungen reduziert werden, und die Nutzungsrate von Rohstoffen kann erheblich verbessert werden.

Und es kann Energie reduzieren, die Häufigkeit der Gerätenutzung reduzieren, die Zeit der manuellen Arbeit reduzieren und die Arbeitseffizienz erheblich verbessern. Daher verwenden viele Küstengebiete diese professionelle Patchverarbeitungstechnologie, und die elektronische Verarbeitung wurde kräftig entwickelt. Nach der Inbetriebnahme dieser Technologie kann nur ein geringer Personalaufwand für komplexe Aufgaben eingesetzt werden, was ein wichtiger Schritt in der Elektronikfertigung ist.