Mit dem Fortschritt der Technologie tendieren einige elektronische Produkte wie Mobiltelefone und Tablet-Computer dazu, leicht, klein und tragbar zu sein. Auch die elektronischen Komponenten, die in der SMT-Verarbeitung verwendet werden, werden kleiner. Die Größe 0201 wird stattdessen angegeben. Wie die Qualität von Lötstellen sichergestellt werden kann, ist zu einem wichtigen Thema für die hochpräzise Platzierung geworden. Die Lötstelle wird als Brücke zum Löten verwendet, und ihre Qualität und Zuverlässigkeit bestimmen die Qualität elektronischer Produkte. Mit anderen Worten, im Produktionsprozess manifestiert sich die Qualität von SMT letztlich in der Qualität von Lötstellen.
Gegenwärtig wurde in der Elektronikindustrie, obwohl die Forschung an bleifreiem Lot große Fortschritte gemacht hat, weltweit gefördert und angewendet, und Umweltschutzfragen haben auch breite Aufmerksamkeit erregt. Die Löttechnologie unter Verwendung der Sn-Pb-Lötlegierung ist immer noch die wichtigste Verbindungstechnologie elektronischer Schaltungen.
Eine gute Lötstelle sollte während des Lebenszyklus der Ausrüstung nicht in ihren mechanischen und elektrischen Eigenschaften versagen. Sein Aussehen ist wie folgt:
(1) Vollständige, glatte und glänzende Oberfläche;
(2) Angemessene Menge Lot und Lot decken den Lötteil des Pads und der Leitung vollständig ab, und die Höhe der Komponente ist moderat;
(3) gute Benetzbarkeit; Die Kante der Lötstelle sollte dünn sein, und der Benetzungswinkel zwischen dem Lot und der Oberfläche des Pads sollte kleiner als 300 sein, und das Maximum sollte 600 nicht überschreiten.
Inhalt der Prüfung des Erscheinungsbildes der SMT-Verarbeitung:
(1) ob die Bauteile fehlen;
(2) ob die Komponenten falsch geklebt sind;
(3) ob ein Kurzschluss vorliegt;
(4) Ob es ein falsches Schweißen gibt; Der Grund für das falsche Schweißen ist relativ kompliziert.
1. Urteil des Schweißens
1. Verwenden Sie spezielle Ausrüstung für Online-Prüfer für Inspektion.
2. Sichtprüfung oder AOI. Wenn festgestellt wird, dass sich zu wenig Lot in der Lötstelle befindet, die Lotinfiltration schlecht ist, oder es einen Riss in der Mitte der Lötstelle gibt, oder die Oberfläche des Lots konvex ist, oder das Lot ist nicht kompatibel mit SMD usw., müssen Sie darauf achten. Selbst ein geringes Phänomen kann versteckte Gefahren verursachen. Es sollte sofort beurteilt werden, ob es viele falsche Schweißprobleme gibt. Die Beurteilungsmethode ist: zu sehen, ob es viele Probleme mit den Lötstellen an der gleichen Position auf der Leiterplatte gibt. Wenn es sich nur um ein Problem auf einer einzelnen Leiterplatte handelt, kann es durch Kratzer der Lötpaste, Stiftverformung usw. verursacht werden, wie z.B. die gleiche Position auf vielen Leiterplatten. Es gibt Probleme. Zu diesem Zeitpunkt ist es wahrscheinlich, dass es durch eine schlechte Komponente oder ein Problem mit dem Pad verursacht wird.
2. Ursachen und Lösungen des falschen Schweißens
1. Das Pad Design ist defekt. Das Vorhandensein von Durchgangslöchern auf den Pads ist ein großer Defekt im PCB-Design. Verwenden Sie sie nicht, wenn sie weniger als unbedingt notwendig sind. Die Durchgangslöcher verursachen Lötverlust und unzureichendes Lot; Der Padabstand und die Fläche müssen ebenfalls standardisiert werden, ansonsten sollte das Design so schnell wie möglich korrigiert werden.
2. Die Leiterplatte ist oxidiert, das heißt, das Pad ist schwarz und glänzt nicht. Wenn es Oxidation gibt, kann ein Radierer verwendet werden, um die Oxidschicht zu entfernen, um das helle Licht zu reproduzieren. Wenn die Leiterplatte feucht ist, kann sie bei Verdacht in einem Trockenkasten getrocknet werden. Die Leiterplatte ist durch Ölflecken, Schweißflecken usw. verschmutzt. Zu diesem Zeitpunkt sollte sie mit absolutem Ethanol gereinigt werden.
3. Für Leiterplatten, die mit Lotpaste gedruckt wurden, wird die Lotpaste zerkratzt und gerieben, was die Menge an Lotpaste auf den relevanten Pads reduziert und das Lot unzureichend macht. Es sollte rechtzeitig aufgeholt werden. Die Methode des Make-ups kann mit einem Spender nachgeholt oder ein wenig mit Bambusstöcken gepflückt werden.
4. SMD (Surface Mount Components) ist von schlechter Qualität, abgelaufen, oxidiert, verformt, was zu virtuellem Löten führt. Dies ist ein häufigerer Grund.
(1) Die oxidierten Komponenten sind dunkel und nicht glänzend. Der Schmelzpunkt des Oxids steigt an,
Zu diesem Zeitpunkt kann es mit mehr als 300°-elektrischem Ferrochrom und Kolophonium-artigem Flussmittel gelötet werden, aber es ist schwierig, mit mehr als 200°-SMT-Reflow-Löten und der Verwendung von weniger korrosiver, nicht-sauberer Lötpaste zu schmelzen. Daher ist das oxidierte SMD nicht zum Schweißen mit Reflow-Lötrofen geeignet. Beim Kauf von Komponenten müssen Sie sehen, ob es Oxidation gibt, und sie rechtzeitig nach dem Kauf verwenden. Ebenso kann keine oxidierte Lotpaste verwendet werden.