PCBA-Technologie - Faktoren und Verpackungsarten von SMT Verarbeitungsvorlagen

Faktoren der SMT-Verarbeitung Vorlage:

1. Das Material und die Gravur der Schablone

Normalerweise werden zwei Methoden des chemischen Ätzes und des Laserschneidens verwendet. Bei hochpräzisen Schablonen sollte Laserschneiden verwendet werden, da die lasergeschnittenen Lochwände gerade sind, eine geringe Rauheit (weniger als 3μm) und eine Verjüngung aufweisen. Einige Leute haben durch Experimente nachgewiesen, dass für 01005-Geräte mit der Größe von Salzkörnern der Lotpastendruck höhere Präzisionsanforderungen hat. Laserschneiden kann die Anforderungen nicht mehr erfüllen. Eine spezielle Galvanik, auch Galvanik genannt, ist erforderlich.

2. Die Beziehung zwischen jedem Teil der Schablone und Lötpastendruck

1. Die Dicke des Schirms

Die Dicke der Schablone und die Größe der Öffnung haben eine große Beziehung zum Druck von Lötpaste und anschließendem Reflow-Löten. Je dünner die Dicke, desto größer die Öffnung, die für die Freisetzung von Lötpaste förderlicher ist. Es hat sich gezeigt, dass eine gute Druckqualität erfordert, dass das Verhältnis von Öffnungsgröße zu Siebstärke größer als 1.5 sein muss. Andernfalls ist der Lotpastendruck nicht vollständig. Im Allgemeinen verwenden Sie für Bleineigungen von 0,3 bis 0,4 mm einen Bildschirm mit einer Dicke von 0,12 bis 0,15 mm und für Steigungen unter 0,3 einen Bildschirm mit einer Dicke von 0,1 mm.

2. Die Richtung und Größe des Bildschirmlochs

Wenn die Freigabe der Lötpaste in Längsrichtung des Tampons mit der Druckrichtung übereinstimmt, ist der Druckeffekt besser als wenn die beiden Richtungen senkrecht sind.

Die Abmessungen der Öffnung. Die Form der Öffnungen auf der Schablone und die Form der Pads auf der Leiterplatte sind viele Größen, die für den sorgfältigen Druck von Lötpaste oft ernst sind. Beim Patchen steuert die hochpräzise Patchfunktion den Platzierungsdruck korrekt. Die Richtlinie umfasst auch, wenn das Lotpastenmuster nicht gequetscht, gebrochen oder zerstört wird, um Überbrückungen und Spritzer im Reflow zu vermeiden. Die Öffnung auf dem Bildschirm wird hauptsächlich durch die Größe des entsprechenden Pads auf der Leiterplatte bestimmt. Im Allgemeinen sollte die Öffnung auf der Schablone 10% kleiner sein als das entsprechende Pad. Theoretisch lehnen viele Unternehmen das Verhältnis von Öffnungen zu Pads bei 1:1 bei der Herstellung von Schablonen ab. Es gibt noch eine kleine Menge manuelles Löten für kleine Chargen und verschiedene Verbrauchsarten. Der Autor hat viele QFN-Geräte gelötet und manuell gelötet. Das Wesentliche der Punktlötpaste und die Menge der Lötpaste an jedem Punkt streng kontrollieren, aber egal, wie die Reflow-Temperatur eingestellt wird, verwenden Sie Röntgenerkennung, es gibt mehr oder weniger Lötkugeln auf der Unterseite des Geräts. Wenn die theoretische Umgebung nicht die Voraussetzung für die Herstellung der Schablone hat, hat die Methode der ersten Verwendung der Vorrichtung zur Anlage der Kugel einen besseren Schweißeffekt erzielt.

Drei Arten von Verpackungen für die SMT-Verarbeitung

Drei Arten von Verpackungen, die SMT-Verarbeitung kennen muss:

SMT verarbeitete Streifen (shipping tubes)-the main component container: the strips are made of transparent or translucent polyethylene (PVC) material, Extrudiert in eine anwendbare Standardform, die den aktuellen Industriestandards entspricht. Die Bandgröße bietet die richtige Positionierung und Ausrichtung der Komponenten für industrieübliche automatische Montageanlagen. Die Streifen werden in Kombination aus der Anzahl der einzelnen Streifen verpackt und transportiert.

SMT verarbeitete Coils – Hauptkomponentenbehälter: Typische Coilstrukturen sind auf moderne Industriestandards ausgelegt. Es gibt zwei allgemein anerkannte Standards für die Abdeckung von Klebeband- und Rollenverpackungsstrukturen.

Das Verpacken und Transportieren von Paletten ist eine Kombination aus einzelnen Paletten, die dann gestapelt und gebündelt werden, um eine gewisse Steifigkeit zu haben. Auf die verbauten Komponenten und gestapelten Trays wird eine leere Abdeckschale gelegt.

SMT Verarbeitungsschalen-der Hauptkomponentenbehälter: Das Tablett besteht aus Kohlenstoffpulver oder Fasermaterialien, die auf der Grundlage der höchsten Temperaturrate des speziellen Trays ausgewählt werden. Trays designed for components that require exposure to high temperatures (moisture-sensitive components) have a temperature resistance of typically 150°C or higher. Das Tablett ist in eine rechteckige Standardform gegossen und enthält eine einheitliche Matrix von Hohlräumen. Die Aussparungen halten die Komponenten und schützen die Komponenten beim Transport und Handling. Der Abstand bietet genaue Bauteilpositionen für standardmäßige industrielle automatisierte Montagegeräte, die für die Platzierung in den Leiterplattenmontageprozess verwendet werden.