PCBA-Technologie - SMT Verarbeitung wichtiger Materialien und Lötstellenqualität

1. SMT Patch Verarbeitung Technologie Lötpaste

Lötpaste ist eine Paste, die durch gleichmäßiges Rühren von Legierungslötpulver und Pastenfluss gebildet wird. Es ist ein unverzichtbares Lötmaterial in der SMT-Chipverarbeitung. Es ist weit verbreitet beim Reflow-Löten. Die Lotpaste hat eine gewisse Stabilität bei Raumtemperatur. Viskosität, kann es zunächst die elektronischen Komponenten in der vorgegebenen Position kleben. Bei der Löttemperatur, wenn das Lösungsmittel und einige Additive flüchten, werden die gelöteten Komponenten und die Leiterplatte miteinander verbunden, um eine dauerhafte Verbindung zu bilden.

Zur Zeit, die meisten SMT Patch Verarbeitung Pflanzen wenden das Lotpastenverfahren unter Verwendung des Siebdruckverfahrens an, das die Vorteile der einfachen Bedienung und sofortigen Verwendung nach schnellem Drucken hat. Allerdings, Es gibt auch Mängel wie Schwierigkeiten bei der Gewährleistung der Zuverlässigkeit von Lötstellen, leicht falsches Löten zu verursachen, Abfälle von Lötpaste, und hohe Kosten.

2. SMT Patch Processing Technology Patch Kleber

Patch glue, auch bekannt als SMT-Klebstoff, SMT roter Kleber, usually red (also yellow or white) paste is uniformly distributed with hardeners, Pigmente, Lösungsmittel und andere Klebstoffe, Das Gerät ist auf der Leiterplatte befestigt, und wird im Allgemeinen durch Spenden oder Schablonendruck vertrieben. Nach dem Einfügen der Bauteile, Sie werden in einen Ofen oder Reflowofen gelegt, um zu erhitzen und auszuhärten.

Der Unterschied zwischen dem Patchkleber und der Lötpaste besteht darin, dass er nach dem Erhitzen erstarrt und seine Gefrierpunkttemperatur 150 Grad Celsius beträgt und nach dem Erhitzen nicht schmilzt. Das heißt, der thermische Härteprozess des Patchklebers ist irreversibel. Der Verwendungseffekt des SMT-Patchklebers ist aufgrund unterschiedlicher thermischer Aushärtungsbedingungen, verbundener Objekte, verwendeter Ausrüstung und Betriebsumgebung unterschiedlich. Wenn Sie es verwenden, sollten Sie den Patchkleber entsprechend dem Leiterplattenmontageprozess (PCBA, PCA) wählen.

3. Flux für SMT Chip Verarbeitungstechnologie

Flux ist der Träger von Zinnpulver, und seine Zusammensetzung ist im Grunde die gleiche wie die des allgemeinen Flusses. Um den Druckeffekt zu verbessern, ist es manchmal notwendig, eine angemessene Menge Lösungsmittel hinzuzufügen. Durch die Wirkung des Wirkstoffs im Flussmittel kann es die Oberfläche des gelöteten Materials und das Zinnpulver selbst beseitigen. Oxid, lassen Sie das Lot schnell diffundieren und haften auf der Oberfläche des zu lötenden Metalls. Die Zusammensetzung des Flusses spielt eine entscheidende Rolle für die Ausdehnbarkeit, Benetzbarkeit, Kollaps, Viskositätsänderung, Reinigungsfähigkeit und Haltbarkeit der Lotpaste.

SMT Chip Verarbeitung Lötstelle Qualität

1. Urteil des Schweißens

1. Verwenden Sie professionelle Ausrüstung des Online-Testers für die Prüfung.

2. Sichtprüfung oder AOI-Inspektion. Wenn Sie feststellen, dass die Lötstellen zu wenig Lötmaterial haben, die Lötdurchdringung schlecht ist, oder es Risse in der Mitte der Lötstellen gibt, oder die Oberfläche des Lots konvex kugelförmig ist oder das Lot nicht mit dem SMD schmilzt usw., müssen Sie darauf achten, selbst wenn es eine leichte Bedingung ist Verursacht versteckte Gefahren, Es sollte sofort beurteilt werden, ob es viele falsche Schweißprobleme gibt. Die Beurteilungsmethode ist: Um zu sehen, ob es viele Lötstellen an der gleichen Position auf der Leiterplatte gibt, wie das Problem auf einigen Leiterplatten, kann es an Kratzern der Lötpaste, Stiftverformung usw. liegen, wie auf vielen Leiterplatten. Es gibt ein Problem mit der gleichen Position. Zu diesem Zeitpunkt ist es wahrscheinlich, dass es durch eine schlechte Komponente oder ein Problem mit dem Pad verursacht wird.

Zweitens die Ursache des virtuellen Schweißens und seine Lösung

1. Das Pad Design ist defekt. Das Vorhandensein von Durchgangslöchern in den Pads ist ein großer Nachteil des PCB-Designs. Wenn es nicht notwendig ist, ist es nicht notwendig, sie zu verwenden. Die Durchgangslöcher verursachen den Verlust von Löt und führen zu unzureichenden Lötmaterialien. Auch Abstand und Fläche der Pads müssen standardisiert werden, ansonsten sollte das Design schnellstmöglich korrigiert werden.

2. Die Leiterplatte ist oxidiert, das ist, das Pad ist schwarz und glänzt nicht. Bei Oxidation, Sie können einen Radierer verwenden, um die Oxidschicht zu entfernen, um sie wieder hell zu machen. Wenn die Leiterplatte ist feucht, Es kann bei Verdacht in einer Trockenbox getrocknet werden. Die Leiterplatte hat Ölflecken, Schweißflecken und andere Verschmutzungen, Also verwenden Sie absolutes Ethanol, um es zu reinigen.

3. Für Leiterplatten, die mit Lötpaste gedruckt wurden, wird die Lötpaste abgeschabt und gerieben, was die Menge an Lötpaste auf den relevanten Pads reduziert und das Lötmaterial unzureichend macht. Sollte sofort hinzugefügt werden. Du kannst einen Spender verwenden oder einen Bambusstock verwenden, um eine kleine Ergänzung zu pflücken.