1. Entwicklung der Automatisierung
SMT-Produkte sind oft mikrokleine Produkte. Der Montage- und Herstellungsprozess von SMT-Produkte ist eine Mikroherstellung, Präzisionsfertigung, und Hochgeschwindigkeitsverfahren, und hat einen relativ hohen Grad an Automatisierung und Produktionseffizienz. Entsprechend, Es bestehen sehr hohe Anforderungen an die Mess- und Regeltechnik und Methoden der Montagefertigung. Qualitätsmess- und Kontrolltechniken und -methoden wie manuelle visuelle Inspektion im Produktionsprozess herkömmlicher Schaltungsprodukte oder manuelle Hilfsinspektion und -analyse mit Hilfe herkömmlicher Prüfgeräte können sich hinsichtlich Genauigkeit und Geschwindigkeit nicht mehr an diese Produktionsmethode anpassen. Es ist der aktuelle Entwicklungsstatus und ein unvermeidlicher Trend, automatische Erkennungsmethoden wie optische automatische Erkennung vollständig zu übernehmen, sowie die Verwendung computergestützter Montagequalitätsstatistiken, Analyse- und Steuerungstechniken und Methoden zur automatischen Erkennung und Steuerung SMT-Baugruppe Qualität.
2. Entwicklung der intelligenten Entwicklung
Die Miniaturisierung, hohe Dichte, Vielfalt von SMT-Produkte, sowie die hohe Automatisierung und Schnelligkeit des Montage- und Fertigungsprozesses, Machen Sie die Qualitätsinspektions- und Kontrollinformationen groß und komplex, Verlassen Sie sich auf die manuelle oder manuelle Hilfsqualität des traditionellen Schaltungsproduktherstellungsprozesses Die Methoden der Informationssammlung, Statistik, Analyse, Diagnose und Diagnose zur Qualitätskontrolle sind in Bezug auf Geschwindigkeit und Genauigkeit bereits unmöglich. Zu diesem Zweck, basierend auf automatisierter Prüftechnik, mit Hilfe von computergestützter und intelligenter Steuerungstechnik, statt manueller Qualitätsinformation automatische Erfassung, Statistik, Analyse, Diagnose und Rückmeldung intelligenter Qualitätsmess- und Regeltechnik, es ist die Entwicklung von SMT-Baugruppe Qualitätsprüf- und Regeltechnik. Das Unvermeidliche. Die Methoden und Mittel der intelligenten Steuerung werden immer häufiger
3. Entwicklung in Echtzeit
Die hohen Kosten von SMT-Produkten und ihrer Montageherstellung, Schwierigkeiten bei der Reparatur und andere Eigenschaften zwingen die Menschen, alles Mögliche zu tun, um Qualitätsprobleme im Montageproduktionsprozess zu lösen, um Produktreparatur und Ausschuss zu vermeiden, was Echtzeit-SMT-Produktqualitätsprüfung und -kontrolle vorsieht. Sexuelle Anforderungen. Die Vielfalt der SMT-Produkte und der schnelle Montage- und Fertigungsprozess haben diese Echtzeitrealisierung erheblich erschwert. Derzeit gibt es viele Methoden für die Echtzeitinspektion. Zum Beispiel kann das Inspektionssystem der wichtigsten Montageausrüstungskonfiguration einige Qualitätsprobleme in diesem Prozess in Echtzeit erkennen und beheben. Der Entwicklungstrend in dieser Hinsicht ist der kontinuierliche Fortschritt der Echtzeit-Inspektions- und Steuerungstechnik auf der Geräteprozessebene und die Bildung und allmähliche Reife des Echtzeit-Inspektions- und Kontrollsystems für Montagequalität auf der Ebene des SMT-Produktionssystems.
4. Zukunftsentwicklung
Durch den sogenannten Forward Development Trend hat sich der Fokus der Qualitätsprüfung und -kontrolle von traditionellen Produktterminals auf verschiedene Prozesse im Montageprozess verschoben. Der Hauptansatz besteht darin, Qualitätsprobleme in diesem Prozess so weit wie möglich zu lösen, um die Verarbeitungskosten und das kumulierte Risiko von Qualitätsproblemen zu reduzieren und dann eine hohe Durchlaufrate der einmaligen Montage (Nullausfall, Nulldefekt oder Nullreparatur) zu verfolgen. Schematische Darstellung der permanenten Prozesskontrollstellen und Qualitätskontrollrückmeldungen im Montageprozess von SMT-Produkten. Die Selbstinspektionsrückmeldung der in der Abbildung gezeigten Ausrüstung kann in der Regel in Echtzeit durch die eingebaute Inspektionsfunktion der Montageausrüstung vervollständigt werden. Beispielsweise kann die Bestückungsmaschine automatisch die Richtigkeit der Bauteile und ihrer Pins erkennen. Manuelle Beteiligung, Einstellung der Abschaltung. Wie bereits erwähnt, haben mit der Weiterentwicklung von Erkennungsmitteln und Steuerungstechnologie sowie der Anwendung von Computerintegrationstechnologie in SMT-Produktionssystemen auch SMT-Montageproduktionssysteme begonnen, die Montagequalitätsprüfung und lokale oder globale Rückkopplungsverarbeitung in Echtzeit und automatisch durchführen können. Erscheinen.
5. Entwicklung der Vielfalt
Die Vielfalt bezieht sich hier auf die Vielfalt der SMT-Produktmontageprozesse und Montagequalitätsprüfungsprinzipien und -methoden. Aufgrund der Vielzahl von SMT-Komponenten, verschiedenen Strukturen und Stifttypen, kleinen und dichten Lötstellen und komplexen Einflussfaktoren auf die Qualität des Montageprozesses ist es notwendig, ein oder zwei Erkennungsprinzipien und -methoden zu verwenden, um so viele Arten von Komplexen genau zu inspizieren und aufzudecken. Das Qualitätsproblem ist offensichtlich schwierig. Aus diesem Grund weisen die derzeitigen Detektionsprinzipien und -methoden angesichts unterschiedlicher Prüfobjekte, Montageprozesse und spezifischer Qualitätsprobleme die Merkmale einer Vielfalt auf. Zum Beispiel gibt es vom Erkennungsprinzip verschiedene Arten von Erkennungsgeräten unter Verwendung von Optik, Infrarot, Ultraschall, Röntgen usw., und von der Erkennungsmethode gibt es verschiedene Formen von Prüfmethoden wie Kontakt und berührungslos, statisch und dynamisch, halbautomatisch und vollautomatisch usw. In Bezug auf die Erkennungsart, Es gibt Online-Leistungstests und Funktionstests.
Sein technologischer Entwicklungstrend besteht darin, fortschrittliche Ausrüstung wie automatische optische Inspektionsausrüstung und Röntgeninspektionsausrüstung für die Prüfung zu verwenden, optische Bilder der hochauflösenden Leiterplatte und echte dreidimensionale Röntgenbildgenerierungstechnologie zu verwenden, innovative Bildverarbeitungsalgorithmen und Bildverbesserung und Mustererkennung Kombination von Technologie mit Expertensystemen und anderen Technologien zur Qualitätsinformationsverarbeitung und Kombination von Funktionsprüftechnik auf Basis von Boundary Scan Technologie, Standardinstrumentenmodule und virtuelle Instrumentensoftware-Technologie mit anderen Prüftechnologien, um Online-Prüftechnik zu ersetzen oder ihre Mängel auszugleichen. Ziel der technischen Entwicklung ist es, die Prüfschwierigkeiten zu bewältigen, die durch die Miniaturisierung von Oberflächenmontagegeräten, hochdichten SMA-Baugruppen und unsichtbaren BGA-Lötstellen verursacht werden.
Da SMT und seine Komponententechnologie immer noch in kontinuierlicher Entwicklung und Fortschritt sind, werden der entsprechende SMT-Produktmontageprozess und der vielfältige Entwicklungstrend der Montagequalitätsprüfungsprinzipien und -methoden fortgesetzt, und neue Inspektionsmethoden und -methoden werden fortgesetzt. Wird weiterhin auftauchen.
6. Entwicklung der integrierten Entwicklung
Das SMT Produktmontagesystem ist ein integriertes Fertigungssystem. Der Fertigungsprozess der SMT-Produktmontage ist eine umfassende Systemtechnik. The Inspektion und Kontrolle of assembly quality are closely related to the design, Lieferung und Vermarktung, Management und andere Verbindungen im System, und kann nicht isoliert durchgeführt werden. Zur Zeit, Menschen haben dieser engen Beziehung mehr und mehr Aufmerksamkeit geschenkt, Verbesserung der Produktqualitätsprüfung und -kontrolle bis zur Höhe des Produktqualitätssicherungssystems, das in hohem Maße in das SMT-Produktmontagesystem integriert werden soll, und geplant und koordiniert von der Höhe der Anlagentechnik. Koordinierung und Koordinierung der Rohstoffqualität, die Leistung der Montageausrüstung, Zuverlässigkeitsdesign für Produktqualität, und die Einrichtung eines Qualitätssicherungssystems und -systems haben die Kontrollierbarkeit von SMT Produktqualität. Zur gleichen Zeit, Dieses wissenschaftliche Konzept der Qualitätskontrolle löst auch viele Qualitätsprobleme im Keim oder beseitigt sie in der Prävention. Aus diesem Grund, Dieser integrierte Entwicklungstrend ist auch die unvermeidliche Entwicklung von SMT und seiner Mess- und Regeltechnik.