Mikrowellen-Technik - Prüfung der Produktion von Hochfrequenz-Leiterplatten

Die Definition der Leiterplattenproduktion Hochfrequenz-Leiterplatte Hochfrequenz-Leiterplatte bezieht sich auf eine spezielle Leiterplatte mit einer höheren elektromagnetischen Frequenz. Es wird für Hochfrequenz (Frequenz größer als 300MHZ oder Wellenlänge kleiner als 1 Meter) und Mikrowelle (Frequenz größer als 3GHZ oder Wellenlänge kleiner als 0.1 Meter) verwendet. Es ist ein Mikrowellensubstrat Die kupferplattierte Platine ist eine Leiterplatte, die unter Verwendung eines Teils des Prozesses des gewöhnlichen starren Leiterplattenherstellungsverfahrens oder unter Verwendung eines speziellen Verarbeitungsverfahrens hergestellt wird. Generell kann eine Hochfrequenz-Leiterplatte als Leiterplatte mit einer Frequenz über 1GHz definiert werden! Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden immer mehr Geräte für Anwendungen im Mikrowellenfrequenzband (*1GHZ) oder sogar im Millimeterwellenfeld (30GHZ) entworfen. Dies bedeutet auch, dass die Frequenz immer höher wird und die Leiterplatte immer höher wird. Die Anforderungen an Materialien werden immer höher. Zum Beispiel muss das PCB-Substratmaterial ausgezeichnete elektrische Eigenschaften, eine gute chemische Stabilität haben, und der Verlust auf dem Substrat mit der Zunahme der Leistungssignalfrequenz ist sehr gering, so dass die Bedeutung der Hochfrequenzplatte hervorgehoben wird. 2. PCB-Hochfrequenz-Board-Anwendungsfelder: Mobilkommunikationsprodukte; Leistungsverstärker, rauscharme Verstärker usw.; Passive Komponenten wie Stromteiler, Koppler, Duplexer, Filter usw.; Automobil-Antikollisionssysteme, Satellitensysteme, Funksysteme und andere Bereiche, Die Hochfrequenz von elektronischen Geräten ist der Entwicklungstrend. PCB-Hochfrequenz-Leiterplattenanwendungen: mobile Kommunikationsprodukte; Leistungsverstärker, rauscharme Verstärker usw.; Passive Komponenten wie Stromteiler, Koppler, Duplexer, Filter usw.; Automobil-Antikollisionssysteme, Satellitensysteme, Funksysteme und andere Bereiche, Die Hochfrequenz von elektronischen Geräten ist der Entwicklungstrend. Klassifizierung von hochfrequenten Platten Pulverkeramik gefüllten thermohärtenden Materialien A. Leiterplattenhersteller: 4350B/4003C von RogersArlons TLG-ReihenB 25N/25FRTaconic. Leiterplattenverarbeitungsmethode: Der Verarbeitungsprozess ist ähnlich wie Epoxidharz/Glas gewebtes Tuch (FR4), außer dass das Blatt relativ spröde und leicht zu brechen ist. Beim Bohren und Gong wird die Lebensdauer der Bohrspitze und des Gong Messers um 20%. Material PTFE (Polytetrafluorethylen)A. Hersteller: RO3000 Serie, RT Serie, TMM Serie von RogersArlon AD/AR Serie, IsoClad Serie, CuClad Serie von Taconic RF Serie, TLX Serie, TLY Serie von Taixing Microwave F4B, F4BM, F4BK, TP-2B. Verarbeitungsmethode: 1. Schneiden: Die Schutzfolie muss zum Schneiden aufbewahrt werden, um Kratzer und Falten zu vermeiden

2. Leiterplattenbohrung1. Verwenden Sie einen brandneuen Bohrer (Standard 130), einer nach dem anderen ist der beste, der Druck des Presserfußes ist 40psi2. Das Aluminiumblech ist die Abdeckplatte, und dann wird die PTFE-Platte mit einer 1mm Melamin-Trägerplatte festgezogen. Verwenden Sie nach dem Bohren eine Luftpistole, um den Staub in der Bohrung auszublasen4. Verwenden Sie die stabilsten Bohrgeräte und Bohrparameter (im Grunde je kleiner das Loch, desto schneller die Bohrgeschwindigkeit, desto kleiner die Spanlast, desto kleiner die Rücklaufgeschwindigkeit)3. Bohrungsverarbeitung der Leiterplatte Die Plasmabehandlung oder Natriumnaphthalin-Aktivierungsbehandlung ist förderlich für die Lochmetallisierung.4 Platine PTH sinkende Kupfer1 Nach dem Mikroätzen (die Mikroätzgeschwindigkeit wurde um 20 Mikroinch gesteuert), zieht das PTH vom Entölungszylinder, um in die Platine2 Wenn nötig, gehen Sie durch die zweite PTH, starten Sie die Platine einfach aus dem erwarteten Zylinder5. Platinenlötemaske1 Vorbehandlung: Verwenden Sie saure Plattenwäsche anstelle der mechanischen Schleifplatte 2 Backplatte nach Vorbehandlung (90 Grad Celsius, 30min), bürsten Sie mit grünem Öl, um aushärten3 Backplatten in drei Stufen: ein Abschnitt von 80 Grad Celsius, 100 Grad Celsius, 150 Grad Celsius, jeweils für 30 Minuten (wenn Sie feststellen, dass die Substratoberfläche ölig ist, können Sie nacharbeiten: waschen Sie das grüne Öl ab und reaktivieren Sie es)6. Leiterplatten-Gong-BoardLegen Sie das weiße Papier auf die Leiterplattenoberfläche der PTFE-Platine und klemmen Sie es mit der FR-4-Substratplatte oder der phenolischen Grundplatte mit einer Stärke von 1.0MM, die geätzt wurde, um das Kupfer zu entfernen, wie in der Abbildung gezeigt: Hochfrequenz-Brettlaminierungsmethode Die Grate auf der Rückseite der Gong-Platine müssen sorgfältig von Hand getrimmt werden, um Schäden am Substrat und der Kupferoberfläche zu verhindern, und dann durch eine beträchtliche Größe schwefelfreies Papier getrennt und visuell überprüft werden. Um Grate zu reduzieren, muss der Gong Board Prozess eine gute Wirkung haben. PTFE-Blechverarbeitungsfluss NPTH's PTFE-Blechverarbeitungsfluss Schneiden-Bohren-Trockenfilm-Inspektion-Ätzen-Erosion Inspektion-Lötmaske-Zeichen-Sprühen-Zinn-Umformen-Testen-Endinspektion-Verpackung-VersandPTH's PTFE-Plattenverarbeitungsfluss Schneiden-Bohren-Bohren-Bohren-Bohren-Bohren-Behandlung (Plasmabehandlung oder Natriumnaphthalin-Aktivierungsbehandlung)-Kupfer-Tauchbrett Elektrizität-Trockenfilm-Inspektion-Diagramm Elektrizität-Ätzen-Korrosion Inspektion-Lötmaske-Charakter-Sprühen-Zinn-Spritzguss-Test-Endkontrolle-Verpackung-ShippingZusammenfassen Sie die Schwierigkeiten der Hochfrequenzverarbeitung von Leiterplatten zusammen. Tauchkupfer: Die Lochwand ist nicht einfach kupfer2 zu sein. Steuerung von Linienlücken und Sandlöchern der Kartenübertragung, Ätzung, Linienbreiten3. Grünes Öl Prozess: grünes Öl Adhäsion, grünes Öl schäumen Kontroll4. Kontrollieren Sie bei jedem Prozess die Kratzer der Leiterplatte streng.

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