Verstehen Sie, welche Faktoren die Qualität des Hochfrequenz-Leiterplattenstahlgeflechts beeinflussen?
Leiterplattenfabrik: 1. Vor dem Produktionsprozess, Wir diskutierten den Herstellungsprozess des Stahlgitters. Wir wissen, dass das beste Verfahren Laserschneiden und Elektropolieren sein sollte. Im chemischen Ätzen und Galvanisieren, Es gibt einige Prozesse, die anfällig für Fehler sind, wie Filmreduktion, Exposition, und Entwicklung. Die Elektroformung wird auch durch die Ungleichmäßigkeit des Substrats beeinflusst.
2. Die verwendeten Materialien umfassen PCB-Rahmen, Drahtgeflecht, Stahlblech, Kleber, etc. Der Leiterplattenrahmen muss einem bestimmten Programmrelais standhalten und ein gutes Niveau haben; Polyester Mesh ist am besten geeignet für Maschendraht, die Spannungsstabilität für eine lange Zeit aufrechterhalten kann; Stahlplatte wird am besten mit Nein verwendet. 304, und matt ist vorteilhafter für Zinn als Spiegel . Rolling of the slurry (adhesive); the adhesive must be strong enough to withstand some corrosion.
3. Das Lochdesign hat den größten Einfluss auf die Qualität der Leiterplattenschablone. Wie bereits erwähnt, sollte das Design der Öffnung Faktoren wie Herstellungsprozess, Seitenverhältnis, Flächenverhältnis und Erfahrungswerte berücksichtigen.
4. Die Integrität der Produktionsdaten beeinflusst auch die Qualität der Leiterplattenvorlage. Je vollständiger die Informationen, desto besser. Gleichzeitig sollte klar sein, welche Daten Vorrang haben sollten, wenn Daten nebeneinander existieren. Darüber hinaus kann die Verwendung von Datendateien zur Erstellung von Schablonen im Allgemeinen Fehler reduzieren.
5. Die richtige Druckmethode kann die Qualität des Stahlgitters aufrechterhalten. Im Gegenteil können unsachgemäße Druckmethoden, wie übermäßiger Druck, schlechte Leiterplattenschablone oder PCB-Netzwerk, Schäden an der Schablone verursachen.
6. Lötpastenreinigung (Kleber) ist einfacher zu verfestigen. Wenn es nicht rechtzeitig gereinigt wird, blockiert es das Öffnen der Vorlage. Die nächste Ausgabe ist schwierig. Daher sollte die Leiterplattenschablone rechtzeitig gereinigt werden, nachdem sie von der Maschine entfernt wurde, oder sollte eine Stunde lang nicht auf der Druckmaschine gedruckt werden.
7. Das Speichernetzwerk sollte an einem bestimmten Speicherort verwendet werden und sollte nicht zufällig platziert werden, um versehentliche Schäden am Speichernetzwerk zu vermeiden. Gleichzeitig sollte sich die Leiterplattenschablone nicht überlappen und schwer zu handhaben sein, was dazu führen kann, dass sich der Rahmen verbiegt.
Einführung von Stahlgittern:
SMT-Form: Eine spezielle SMT-Form, deren Hauptfunktion darin besteht, Lötpaste abzulegen, und der Zweck ist, die genaue Menge an Lötpaste an die genaue Position der leeren Leiterplatte zu übertragen.
SMT-Verfahren development: SMT steel mesh (SMT template) has also been applied to the bonding process. Die Entwicklung des Stahlgitters wurde ursprünglich aus Stahlgitter verfasst, Also hieß es damals Maske. The first is nylon (polyester) mesh. Später, aufgrund der Haltbarkeit, Metalldrahtgeflecht, Kupferdrahtgeflecht, und schließlich erschien Edelstahldrahtgeflecht. Allerdings, egal welches Material verwendet wird, Es gibt Nachteile von schlechtem Formen und niedriger Präzision.
Mit der Entwicklung der SMT-Technologie werden die Anforderungen an das Netzwerk immer höher, und das Stahlgeflecht ist nach Bedarf entstanden. Aufgrund der Materialkosten und der Schwierigkeit des Produktionsprozesses besteht das ursprüngliche Stahlgitter aus Eisen/Kupferplatte, aber weil das Edelstahlgitter leicht zu rosten ist, wird es ersetzt, das heißt, das aktuelle Stahlgitter (SMT).
Einstufung der Stahlnetze
Entsprechend dem Herstellungsprozess von SMT Stahlgitter, Es kann in Laservorlage unterteilt werden, Elektropolierschablone, Elektroformschablone, Schrittvorlage, Klebeschablone, Vernickelungsschablone und Ätzschablone. Laserformschablone ist derzeit die am häufigsten verwendete Schablone in der SMT-Formenindustrie. Seine Eigenschaften sind: direkte Verwendung von Datendateien für die Produktion, reducing errors in the manufacturing process; high accuracy of the opening position of the SMT template: the overall process error is less than (+4 microns); the opening of the SMT template has a geometric pattern, was vorteilhaft für den Lotpastendruck ist.
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