PCBA科技 - AOI測試設備和PCBA焊膏成分

使用AOI檢測設備的優點 SMT補丁 處理

隨著表面貼裝科技（SMT）組裝越來越精確，效率要求越來越高，人工目視檢測顯然不能滿足現代工業的要求。 與手動視覺檢測相比，AOI（自動光學檢測儀）具有更高的穩定性、重複性和更高的精度，產品廣泛應用於電子製造商。

AOI在SMT貼片處理中的優勢：

1、簡單程式設計

AOI通常將貼片機程式設計完成後自動生成的TXT輔助文字檔轉換為所需格式的檔案, AOI從中獲得位置編號的五個參數, 部件序號, X座標, Y座標, 和組件旋轉方向, 然後系統將自動生成電路佈局, 確定每個部件的位置參數和待測試參數. 竣工後, 根據工藝要求微調每個部件的檢測參數.

2、操作方便

由於AOI基本上使用高度智慧的軟件，囙此不需要操作員具備豐富的專業知識來操作放置過程。

3、故障覆蓋率高

由於使用高精度光學儀器和高智慧測試軟體，通常的AOI設備可以檢測各種生產缺陷，故障覆蓋率可以達到80%。

4、降低生產成本

由於可以將AOI放置在回流爐前檢查PCB，囙此可以及時發現各種原因引起的缺陷，而不是等到PCB通過回流爐後再進行檢查，這大大降低了生產成本。

使用AOI檢測設備可以减少過程缺陷，發現並消除早期裝配過程中的錯誤，實現良好的過程控制。 早期檢測缺陷將防止不良電路板被發送到後續裝配階段。 AOI將降低維修成本並避免報廢。 出現已修復的PCB電路板。

PCBA加工所用焊膏成分 SMT晶片 processing plants

SMT貼片工藝是PCBA加工工藝的重要組成部分。 貼片加工離不開錫膏的使用，錫膏是貼片加工的重要原材料之一。 以下廣州市SMT晶片加工廠陳日電子將詳細介紹用於PCBA加工的焊膏成分。

焊膏是與合金焊料粉和焊膏助焊劑均勻混合的漿料或膏體。 因為大多數錫膏的主要金屬成分是錫，所以錫膏也稱為錫膏。 焊膏是晶片加工技術中不可或缺的焊接材料，廣泛應用於回流焊。 該焊膏在室溫下具有一定的粘度，可以最初將電子元件粘合到預定位置。 在焊接溫度下，隨著溶劑和一些添加劑的揮發，焊接部件將相互連接以形成永久連接。

現時, 大多數塗層焊膏採用 SMT模具 列印方法, 具有操作簡單的優點, 快速的, 精確的, 生產後立即可用. 但同時, 存在焊點可靠性差等缺點, 容易導致虛焊, 焊膏浪費, 而且成本高.