PCBA科技 - SMT貼片檢查短路，提高產品品質

在手動焊接過程中 SMT補丁, 短路是一種相對常見的加工缺陷. 達到與手動相同的效果 SMT補丁 和機器粘貼, 短路是必須解决的問題. 不能使用短路PCBA. 有許多方法可以解决 SMT補丁 處理. 以下是關於 SMT補丁 處理.

1、為了養成手工焊接操作的良好習慣，使用萬用表檢查關鍵電路是否短路。 每次手動SMT IC時，都需要使用萬用表量測電源和接地是否短路。

2 點亮上的短路網絡 PCB圖, 查找電路板上最有可能短路的地方, 並注意IC的內部短路.

3、如果SMT貼片加工中同一批次出現短路，可以拿一塊板將線路剪斷，然後給每個部分通電，檢查短路情况。

4、使用短路位置分析儀進行檢查。

5、如果有BGA晶片，由於所有的焊點都被晶片覆蓋而看不到，並且是多層板（4層以上），每個晶片的電源在設計時是分開的，並用磁珠或0歐姆電阻連接。， 這樣，當電源和接地之間短路時，磁珠檢測斷開，並且很容易定位某個晶片。

6. 焊接小尺寸時要小心 SMT補丁 加工表面貼裝電容器, especially the power supply filter capacitors (103 or 104), 數量很多, 這很容易導致電源和接地之間短路.

如何提高貼片加工產品的質量？

貼片加工技術已廣泛應用於電子行業。 貼片加工的產品品質關係到產品成型的實際效果，也是對企業實力的檢驗。 提高貼片加工產品的質量是每個貼片廠的總體目標。

1、選擇企業科技人員。 在企業內部建立產品品質組織網絡，提供及時準確的產品品質迴響，選擇產品品質人員擔任生產線上的產品品質檢驗員，管理仍由產品品質部負責； 避免其他因素干擾產品品質的確定。

2、確保設備和設備測試和維護的準確性。 通過萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ict等必要的設備對產品進行檢查和維護。 囙此，設備本身的產品品質將直接影響所生產產品的質量。 為了確保設備的可靠性，應按照規定及時進行檢查和量測。 晶邦科技擁有雅麗線下aoi檢測儀、x射線檢測儀、lcr橋檢測儀、60倍數位電子顯微鏡等高精度檢測設備，確保每一件產品的品質標準。

3、製定產品品質規定。 質量部應製定必要的產品品質相關規章制度和部門責任制，通過法律法規限制可避免的質量事故，並給予明確的獎懲，以經濟手段參與產品品質評估； 並設立月度內企業質量獎。

4、管理措施的落實情況。 品質管制，除了嚴格控制生產過程的質量外，還採取檢驗員的措施，在外購件入庫前對其進行抽樣檢驗（或全面檢驗），確定合格率不符合國家標準的要求，並退貨。 並書面記錄檢查結果。

5. 設定產品品質過程控制點. 為了確保 smt貼片處理, 要加强對各工序的質量檢查，監控其運行狀態. 因此, 特別重要的是在一些關鍵工序後建立產品品質控制點，以便及時發現和糾正後續工序中的品質問題，防止不合格產品進入下一道工序.