PCBA科技 - SMT貼片機轉檯結構

1、轉檯結構的優缺點

1) Up to 6 nozzles of different sizes are suitable for any patch head on the turret, 工作期間無需更換噴嘴. 也就是說, 在裡面 smt補丁 打樣或加工生產, 任何噴嘴都可以隨時拾取部件, 消除過多和不必要的操作步驟.

2）視覺系統安裝在轉檯貼片機的拾取點和修補點之間，可用於動態圖像處理。

3）簡單的機械齒輪驅動轉檯設計可以使電源電纜、伺服系統、編碼器、感測器和攝像機保持靜止，囙此不會因斷線運動引起的恒定彎曲應力而出現電力問題（例如，當工作臺不斷從饋線移動到攝像機時，電路板可能在操作過程中發生故障）。

4）現在轉檯貼片機的貼片速度可以達到54500點/小時以上（如HT122）。 最好的單頭貼片機只能安裝約15000個點/小時。為了使臺式貼片機達到相同的速度，需要多臺機器，這意味著將有更多的零件需要維護、潤滑、校準和維修。

5) Using a turret design, 只能將進料器安裝在貼片機的一側. 以這種管道, 貼片機的前後寬度可减少約1m. 因此, 無需在另一側安裝額外饋線和組件儲存設備 smt生產 線, 從而减少整個操作區域的面積.

2、轉檯結構的缺點

1）由於機械結構的限制，安裝速度已達到極限，無法顯著提高，且佔用空間過大，譟音大。

2）轉檯貼片機只能在膠帶包裝或散裝包裝中安裝組件，而不能安裝管資料和卷盤。

3）轉塔式貼片機具有相對於PCB貼片位置的固定貼片頭位置。 通過在X-Y方向上運行，PCB精確定位在指定的放置位置，高速移動引起的振動將導致已粘貼元件的位置移動，並最終影響放置精度。

4）可安裝的組件範圍僅限於晶片組件，不適合安裝IC設備。

3、轉檯結構的局限性

當轉檯結構運動時，由於真空噴嘴上徑向加速度的最大允許值的限制，安裝速度受到限制。 吸嘴上的裝置承受加速度向量力的作用。 該向量是離心力和切向力的合力。 作用在裝置上的合力和裝置與吸嘴端面之間的摩擦力是平衡的。 該摩擦力受到吸嘴端面上的吸力以及裝置和吸嘴之間的摩擦係數的限制。

根據機械運動工程力學計算，裝置和吸入噴嘴之間的最大允許加速度通常不超過50m/s2。 囙此，當需要高安裝輸出時，應减小轉檯的直徑。 限制轉塔結構貼片機安裝速度的另一個因素是設備首先在PCB上的最大允許加速度。 通常該值為7 10m/s2。

轉檯時間有3個時間確定週期：轉檯位移移動加速度極限, PCB移動加速度限制和饋線位移移動限制. 在這3個時間段中, 最長週期是轉檯結構約束的放置輸出. 此外, 上兩個安裝位置之間的距離 PCB板 大於30mm, 這將使安裝輸出减少50%, 兩條饋線之間的轉換時間也會影響生產能力.