PCBA科技 - 貼片機機械定位

雅馬哈貼片機是一種具有全視覺系統光學對準的中速貼片機. 它以其良好的性價比和穩定的效能在smt行業中享有盛譽. 在實際中 smt生產, 貼片機的光學定位系統具有高可靠性和良好的定位精度. 然而, 在整個PCB放置過程中, the stability of the PCB positioning after optical recognition positioning and the final placement accuracy are affected by the mechanical Positioning has a great influence (except for the use of component local MARK), 機械定位系統的調整和檢查在製造過程中往往被忽視. 更嚴重的是，機械定位系統引起的偏差往往更隱蔽，更難檢測, 這新增了製造過程. 在過程中發現問題的困難, 從而降低設備利用率，新增設備使用成本. 下一個, 編輯將繼續解釋和分析文章“討論smt多功能貼片機的機械定位”中的內容.

2、孔定位法機械定位失敗現象及原因：

1）定位銷鬆動

當定位銷鬆動時，PCB和定位銷將在安裝組件中輕微晃動，安裝組件的位置將不規則移動。

2）定位銷太低

定位銷過低時, 定位銷φ4mm的平面低於 PCB平面, 定位孔與定位銷之間有間隙, PCB將在安裝過程中移動, 由於定位故障，組件將不規則移動.

3）定位銷太高

當定位銷過高時，定位銷φ4mm的平面高於PCB平面，導致PCB頂部不平整，甚至PCB工藝邊緣斷裂，影響放置精度。

4）定位銷磨損

當定位銷磨損時，其原因和現象與定位銷過低引起的原因和現象類似。

5）主動針和從動針之間的中心距離與PCB工藝孔距離不一致

當主動針和從動針之間的中心距離不合適時，PCB將在X方向拉長和變形或壓縮和變形，這將影響安裝部件在X方向的精度。

3.YAMAHAYV1002機械定位要求：

為確保YAMAHAYV1002貼片機機械定位的可靠性和貼片精度，機械定位應滿足以下要求：

1、邊緣定位

1）主擋塊必須高出導軌平面約2mm，這意味著在定位過程中，PCB上的平面低於主擋塊上的平面；

2）導軌的寬度比PCB的寬度大約0.5mm；

3）Pushin與PCB保持約0-0.5mm的間隙；

4）頂針高度合適，頂針在PCB下水准移動平穩無阻礙，不得有明顯間隙。 同時，所有引脚具有相同的高度，以確保PCB的水准。

2、孔定位

1）定位銷具有合適的頂昇高度，定位銷φ4mm的平面位於PCB的下平面，定位銷的外圈與PCB板的定位孔緊密匹配，接觸擠壓强度合適；

2）套管針的高度適當，並且針在PCB下平穩移動，沒有明顯間隙。 所有引脚具有相同的高度，以確保PCB的水准；

3）定位從動針和移動主針之間的中心距離與PCB板定位孔的中心距離相同。 調整機器時，首先放鬆從動針。 定位PCB後，讓定位孔自由調整從動針的位置，然後擰緊從動針。

四、結束語

機械定位系統的調整和檢查是多功能貼片機調試中最基本的工作, 這也是一項非常重要的工作. 在實際製造過程中經常被忽視或低估, 這經常給製造過程帶來很多麻煩. 在實際smt貼片打樣或加工生產中, 首先選擇合適的 PCB機械 根據PCB的實際情況定位方法, 然後嚴格遵守機械定位部件的要求，如停止, 軌道的寬度, 定位銷, 頂針, 和側夾. 調整和檢查以確保機械定位系統的可靠性, 以確保元件的放置精度，並充分發揮放置機的有效性.