PCBA科技 - SMT生產線和貼片機及其品質控制

以下介紹了支持該系統的九種主要設備 SMT生產線 和smt貼片機

一、錫膏攪拌機

該錫膏混合器可以有效地將錫粉和錫膏均勻混合。 達到更完美的印刷和回流焊效果，節省人力，規範操作。 這樣，不需要打開罐子，减少了吸收水蒸氣的機會。

第二，烤箱

必要時，烘烤PCB電路板以去除PCB電路板的水分。

3、SMT板機

用作PCB，放置在機架（周轉箱）中，自動發送電路板。

錫膏印刷機

用於印刷PCB 電路板焊料 粘貼, 安裝在貼片機前面.

SPI錫膏測厚儀

用作錫膏打印機後，它是一種量測印刷在PCB板上的錫膏（紅色膠水）的厚度、面積和體積的設備。

六、回流爐

回流焊爐是SMT生產線的後道工序，負責熔化PCB電路板和已安裝的元件的焊料，並將其與主機板粘合。 smt貼片機後面配備有多種回流爐，如熱風回流爐、氮氣回流爐、熱線回流爐、熱風回流爐、雷射回流爐等。

七、AOI探測器

作為smt貼片機使用後，這被稱為焊前檢查，用於檢測元件在焊接前的不良放置，如偏移、反轉、缺失零件、反向白化和電子元件的側立； 也可用作回流爐的背面。 這被稱為焊後檢查，檢測回流爐後電子元件的焊接不良、偏移、缺失零件、反向重新檢查和多錫和少錫的焊點。 空焊等缺陷。

8、SMT連接站

用作連接SMT生產設備的中間連接裝置。

SMT離板機

主要用於接收和存儲回流焊後的PCB電路板。

SMT生產線分為自動生產線和半自動生產線。 如果製造商想要建造一條完整的自動貼片生產線，貼片貼片機是最重要的設備。 其他九種設備也是不可或缺的。 製造商也可以根據需要配備一些。 其他SMT周邊設備（如：翻板機、落板機、平行移栽機等）。

SMT生產中的品質控制

雖然SMT生產中實施了標準化、標準化的加工工藝操作規程管理，但在現場實際生產過程中，經常會發現一些不符合加工工藝要求的不良現象。 根據標準規範和全面品質管制的要求，必須對這些缺陷產品進行分類，並對這些缺陷產品進行深入的分析和處理。

1）建立SMT生產和加工過程中品質控制的檔案標準體系

製定SMT產品品質檢驗規章制度。

製定SMT產品品質檢驗標準和規範。

製定目視檢查、AOI檢查、ICT檢查和FCT檢查操作規範。

規範測試設備（AOI測試儀、ICT測試儀和FCT測試儀）的使用指南。

製定檢查記錄報告或標籤。

標準設備操作的常見注意事項。

2）SMT生產中產品品質檢驗的現場管理

經過專業培訓的品質管制和檢驗人員嚴格遵守 SMT產品品質 檢查規章制度. 錫膏印刷後設定目視檢查或AOI檢查, 放置後目視檢查, 回流焊後的目視檢查或AOI檢查, 波峰焊後的ICT和FCT檢查, 裝配後的外觀檢查和產品品質檢查； 所有檢查都基於檢查標準和規範，以確定產品是好是壞, 並將檢驗結果記錄備查或貼上相應標籤； 根據使用說明正確使用所有設備； 所有檢查過程均按照標準程式進行, 並做好相應記錄； 等等. 例如, the requirements for ICT testing (common precautions): the machine is operated by dedicated personnel, 未經批准和同意，非設計人員不得操作或修改程式, 禁止無關人員使用機器電腦； 操作人員必須佩戴合格的靜電環或靜電手套, 不允許使用金屬飾品； 放置電路板時, 輕輕握住，以免損壞部件； 如果機器出現故障或連續3次發現相同的不良狀況, 必須立即通知相應的工程和管理人員進行處理, 檢查可以進行下一道工序. ICT測試的操作步驟：檢查資料編號, 掃描操作員程式碼, 拿著測試板, 打開插座蓋, 目視檢查, 加載板, 蓋上蓋子, 掃描主荧幕, 取測試結果, 打開蓋子, 拿出測試板.