PCBA科技 - SMT貼片車間錫膏管理系統

目的：確保 SMT錫膏, 為SMT提供直接明確的指導, 並實現錫膏的正確存儲和正確使用. 避免因儲存和使用過程中操作不當而損壞錫膏的原始特性, 以及對SMT生產的不利影響.

SMT補丁車間 錫膏管理系統

1、錫膏的存放

1.1錫膏的品牌和型號必須經相關部門認證。

1.2購買錫膏時，在“錫膏出入境登記表”中填寫購買日期、有效期和序號； 區分不同批次，確保“先進先出”的順利實施。 “錫膏出入境登記表”由倉庫安排專人辦理。

1.3.倉庫和生產車間負責監控錫膏的有效期。 到期日少於或等於一個月的，應當發出預警； 同時，應監控最低庫存。 當錫膏低於庫存時，應提交採購。

1.4倉庫和生產部門負責每天監測冰柜的溫度，並做好記錄。 見表格“冰柜溫度記錄表”。 如有异常，請設備維修人員及時處理。

1.5購買無鉛錫膏時，應嚴格區分，並標記ROSH。 最好有一個專用於無鉛錫膏的冰柜，儘量不要將其與無鉛錫膏放在同一個冰柜中。

1.6自生產日期起1-10度條件下，錫膏的保質期為6個月（不清洗），3個月（加水）。 有關詳細資訊，請參閱每種錫膏瓶的標籤； 一次性錫膏在室溫下只能存放一周，在水中清洗3天； 打開蓋子，未使用的錫膏有效期為2天（清洗1天）； 範本上使用的錫膏有效期為12小時（清洗6小時）。

1.7錫膏應儲存在1-10攝氏度的冰柜中，溫度計應放在冰柜內明顯的地方（溫度計應根據需要進行校準）。 當然

1.8如果冰柜內有錫膏和紅膠，在挑選和儲存錫膏紅膠時，開門時間不應超過20秒； 例如，當大量儲存錫膏紅色膠水時，總時間不應超過15分鐘。 如果冰柜打開15分鐘，冰柜門不能在半個30分鐘內打開。

2、錫膏的發放和接收

2.1焊膏的分佈應遵循先進先出的原則； 倉庫應根據焊膏的日期，優先考慮首批或首批到期的焊膏。

2.2倉庫根據生產計畫發放焊膏。 為了避免原材料的浪費，每次可以按整數分配，例如：10瓶和20瓶。

2.3生產車間收集的焊膏應按要求及時存放。

3、錫膏的使用

3.1使用錫膏時，車間環境溫度應控制在25±3℃，相對濕度應控制在35%-75%。 如果超過該範圍，則迴響給工程師處理。

3.2使用錫膏前，應仔細閱讀“錫膏控制標籤”，並確認錫膏的溫度恢復時間和有效期（由品質保證部門確認）。 確認後，在“錫膏控制標籤”上填寫開啟時間和使用時間，未使用的錫膏在外蓋打開後，應蓋上內蓋。 推動內蓋，直到其接近錫膏表面，擠出內部空氣，然後擰緊外蓋。 經過上述處理的焊膏可存放在生產現場的環境中。 原則上，打開後的錫膏在24小時內用完，超過24小時，工程師可以確定是否可以繼續使用。

3.3首先使用使用過的焊膏和生產日期較早的焊膏； 生產車間配備了一個“錫膏備用區”，生產線用於歸還待使用的錫膏。 生產線首先使用這部分錫膏； 操作人員在錫膏瓶蓋好後打開錫膏，觀察錫膏外觀，發現有結塊和幹皮現象，並報告工藝工程師處理。 當回收供下次使用時，使用過的焊膏不應與未使用的焊膏混合。 它應該單獨裝在一個空瓶子裏。

3.4每次添加錫膏前，錫膏必須攪拌均勻後才能使用。 手動攪拌速度為2-3秒，1轉，持續時間為2分鐘至5分鐘。 設備攪拌時間為3分鐘，使其成為錐形流。 課題

3.5不得將未使用的錫膏留在現場，以避免混淆。

3.6 SMT生產線連續生產一周時，操作員每週清洗一次錫膏。 清潔時間為本周最後一班，即下班後，最後一班將恢復鋼網架上的所有錫膏，這是由項目確認的。 你能繼續使用嗎？

3.7添加錫膏時，應採用“少量”的方法，錫膏柱的直徑約為10-15mm。 添加後，及時清潔攪拌刀，並將其放置在錫膏瓶和攪拌刀的指定位置。

3.8添加到焊膏中的焊膏的使用壽命 SMT模具 是12小時, 未使用的錫膏時間為打開蓋子後48小時. 焊膏回收 SMT模具 應存放在新的錫膏瓶中，以避免與未使用的錫膏相同. 把它放在瓶子裏. 回收錫膏的使用壽命為24小時，從上次使用時開始，即蓋打開時. 到期日後, 項目將確認是否申請報廢.

3.9剩餘的焊膏應覆蓋內蓋，向下推動內蓋，使其接觸到焊膏表面，擠出內蓋與焊膏之間的空氣，然後擰緊外蓋。 如果不繼續使用，請將其放回冰柜儲存，並用膠帶封住瓶口的縫隙，然後再放回冰柜儲存。

3.10當有新舊錫膏的混合物時，配寘方法是：將1/4的舊錫膏和3/4的新錫膏均勻混合，使新舊錫膏混合在一起，處於最佳狀態。