Vierzehn wichtige Eigenschaften von PCB, Leiterplatten sind auf der Oberfläche fast gleich, unabhängig von ihrer inneren Qualität.
Durch die Oberfläche sehen wir die Unterschiede, und diese Unterschiede sind entscheidend für die Haltbarkeit und Funktion der Leiterplatte während ihrer gesamten Lebensdauer.
Ob im Fertigungsmontageprozess oder im tatsächlichen Gebrauch, Leiterplatten müssen zuverlässige Leistung haben, was sehr wichtig ist.
Zusätzlich zu den damit verbundenen Kosten können Fehler im Montageprozess durch die Leiterplatte in das Endprodukt gebracht werden, und Fehler können während der tatsächlichen Verwendung auftreten, was zu Reklamationen führt.
Daher ist es von diesem Standpunkt aus nicht übertrieben zu sagen, dass die Kosten einer hochwertigen Leiterplatte vernachlässigbar sind.
In allen Marktsegmenten, insbesondere in den Märkten, die Produkte in wichtigen Anwendungsbereichen produzieren, sind die Folgen solcher Ausfälle unvorstellbar.
Beim Vergleich PCB-Preise, diese Aspekte sollten berücksichtigt werden. Obwohl die Anfangskosten der zuverlässigen, garantiert, und langlebige Produkte sind hoch, Sie sind auf lange Sicht immer noch das Geld wert.
Werfen wir einen Blick auf die 14-wichtigsten Eigenschaften von hochzuverlässigen Leiterplatten:
1,25 Mikron Loch Wand Kupferdicke Vorteile: erhöhte Zuverlässigkeit, einschließlich verbesserter Z-Achse Expansionswiderstand.
Das Risiko, dies nicht zu tun: Blaslöcher oder Ausgasen, elektrische Verbindungsprobleme während der Montage (Trennung der Innenschicht, Bruch der Lochwand) oder Ausfall unter Last während des tatsächlichen Einsatzes. IPCClass2 (der Standard, der von den meisten Fabriken angenommen wird) erfordert 20% weniger Kupferbeschichtung.
2. Keine Schweißensreparatur oder offene Kreislaufreparatur. Vorteile: Eine perfekte Schaltung kann Zuverlässigkeit und Sicherheit, keine Wartung und kein Risiko gewährleisten.
Das Risiko, dies nicht zu tun: Wenn die Reparatur nicht ordnungsgemäß durchgeführt wird, verursacht dies einen Bruch der Leiterplatte. Selbst wenn die Reparatur "ordnungsgemäß" ist, besteht die Gefahr eines Ausfalls unter Belastungsbedingungen (Vibrationen usw.), was zu einem Ausfall im tatsächlichen Gebrauch führen kann.
3. Sauberkeitsanforderungen jenseits von IPC-Spezifikationen Vorteile: Verbessern Sie die Sauberkeit der Leiterplatte, um die Zuverlässigkeit zu verbessern.
Risiken: Rückstände und Lötaustauungen auf der Platine bergen Risiken für die Lötmaske. Ionische Rückstände können Korrosions- und Kontaminationsrisiken auf der Lötfläche verursachen, was zu Zuverlässigkeitsproblemen (schlechte Lötstellen/elektrische Ausfälle) führen kann und schließlich die Wahrscheinlichkeit eines tatsächlichen Ausfalls erhöhen kann.
4. Verwenden Sie international bekannte Substrate – verwenden Sie keine "lokalen" oder unbekannten Marken Vorteile: Verbesserung der Zuverlässigkeit und der bekannten Leistung
Risiko, dies nicht zu tun: Schlechte mechanische Leistung bedeutet, dass die Leiterplatte unter Montagebedingungen nicht die erwartete Leistung erbringen kann, zum Beispiel: Hohe Ausdehnungsleistung verursacht Delamination, Trennung und Verzug Probleme. Schwache elektrische Eigenschaften können zu einer schlechten Impedanzleistung führen.
5. Kontrollieren Sie streng die Lebensdauer jeder Oberflächenbehandlung. Vorteile: Lötbarkeit, Zuverlässigkeit und Verringerung des Risikos des Eindringens von Feuchtigkeit
Das Risiko, dies nicht zu tun: aufgrund der metallographischen Veränderungen in der Oberflächenbehandlung der alten Leiterplatten, Lötprobleme können auftreten, Eindringen von Feuchtigkeit kann Delamination verursachen, innere Schichten und Löcher in der Leiterplattenmontage Prozess und/or actual use Wall separation (open circuit) and other issues.