PCBA-Technologie - Über Qualitätsmanagement in der SMT Patch Verarbeitung

Qualitätsmanagement in SMT Patch Verarbeitung ist eine wichtige Methode, um hohe Qualität zu erreichen, niedrige Kosten und hohe Effizienz.

1. Die SMT Chip Verarbeitungsanlage setzt Qualitätsziele

SMT Patch erfordert Leiterplatten zum Drucken von Lötpaste, Bauelemente montieren, und schließlich die Durchlaufrate der Oberflächenmontageplatte vom Reflow-Lötrofen bis 100%erreicht oder nahe an 100%, das ist, it is required to achieve zero (no) defects or close to Zero defect reflow welding quality, Gleichzeitig müssen alle Lötstellen eine bestimmte mechanische Festigkeit erreichen. Nur solche Produkte können hohe Qualität und hohe Zuverlässigkeit erreichen. Das Qualitätsziel ist messbar. Zur Zeit, für die besten Unternehmen der Welt, the defect rate of SMT can be controlled to less than or equal to 10ppm (ie 10x106), Das ist das Ziel, das jeder verfolgt SMT-Verarbeitung Anlage. Normalerweise, die kurzfristige, mittelfristig, und langfristige Ziele können entsprechend der Schwierigkeit der Verarbeitung von Produkten formuliert werden, Ausstattung und technologisches Niveau des Unternehmens.

2. Verfahren

1. Vorbereitung der Spezifikationsdokumente des Unternehmens, einschließlich DFM Unternehmensspezifikationen, allgemeine Verfahren, Inspektionsnormen, Audit- und Überprüfungssysteme, etc. 2. Durch Systemmanagement und kontinuierliche Überwachung und Steuerung, hochwertige SMT Produkte werden realisiert, und SMT Produktionskapazität und Effizienz werden verbessert. 3. Vollständige Prozesskontrolle implementieren. SMT Produktdesign-Einkaufskontrolle-Produktionsprozess-Qualitätskontrolle-Zeichnung und Dokumentenmanagement-Produktschutz-Leistungserbringung-Datenanalyse-Personalschulung.

3. Kontrolle des Produktionsprozesses

Der Produktionsprozess beeinflusst direkt die Qualität des Produkts. Daher sollten alle Faktoren, die die Qualität des Produktionsprozesses beeinflussen, wie Prozessparameter, Personal, Ausrüstung, Materialien, Verarbeitungs-, Überwachungs- und Prüfmethoden und die Umwelt kontrolliert werden, um sie unter kontrollierten Bedingungen zu halten. Die kontrollierten Bedingungen sind wie folgt: 1. Entwerfen Sie schematische Diagramme, Montagezeichnungen, Proben, Verpackungsanforderungen usw. 2. Formulieren Sie Produktprozessdokumente oder Arbeitsanweisungen, wie Prozesskarten, Betriebsspezifikationen, Inspektions- und Prüfanweisungen usw. 3. Produktionsausrüstung, Werkzeuge, Vorrichtungen, Formen, Wellen usw. sind immer qualifiziert und effektiv. 4. Konfigurieren und verwenden Sie geeignete Überwachungs- und Messgeräte, um diese Eigenschaften innerhalb des angegebenen oder zulässigen Bereichs zu steuern. 5. Es gibt klare Qualitätskontrollpunkte. Die Schlüsselprozesse von SMT sind Lötpastendruck, Patchen, Reflow-Löten und Wellenlöten. Die Anforderungen an Qualitätskontrollstellen (Qualitätskontrollstellen) sind: Es gibt Qualitätskontrollstellen vor Ort, standardisierte Qualitätskontrollpunktdokumente und Kontrolldatenerfassung ist korrekt, zeitnah und klar. Die Kontrolldaten werden analysiert und verarbeitet, PDCA und nachvollziehbare sMT-Produktion werden regelmäßig ausgewertet. Bei der Herstellung von PDCA und rückführbarem sMT sollte das Quotenmanagement auf Schweißgeräusch, Patchkleber und Komponentenverlust erfolgen, als eine wichtige Prozesskontrolle Einer der Inhalte.