PCBA-Technologie - Vorsichtsmaßnahmen und Behandlung von Smt Patch Reflow Löten

Reflow-Löten ist ein Schlüsselprozess in der SMT Patch Verarbeitung. Während der Arbeit können verschiedene unerwartete Situationen auftreten. Wenn die richtige Handhabungsmethode und die erforderlichen Maßnahmen nicht ergriffen werden, kann es zu schweren Sicherheits- und Qualitätsunfällen kommen.

1. Fragen, die Aufmerksamkeit erfordern

1. Der Reflow-Lötofen muss die eingestellte Temperatur vollständig erreichen (grünes Licht leuchtet), bevor das Schweißen gestartet werden kann.

2. Die Temperaturänderung jeder Temperaturzone wird häufig während des Schweißprozesses beobachtet, und der Änderungsbereich ist ±1 Grad Celsius (entsprechend dem Reflow-Lötofen).

3. Wenn eine anormale Situation in der SMT-Chip-Verarbeitungsausrüstung auftritt, sollte sie sofort heruntergefahren werden.

4. Die Größe des Substrats kann nicht größer als die Breite des Förderbandes sein, sonst ist es anfällig für Bordkartenunfälle.

5. Vor dem Schweißen sollte die SMT-Verarbeitungsanlage Schutzmaßnahmen ergreifen (Abschirmung) oder auf Reflow-Schweißen für Bauteile verzichten, die der normalen Schweißtemperatur gemäß den Bestimmungen der Prozessdokumente oder der Komponentenverpackungsanweisung nicht standhalten können. Verwenden Sie manuelle Schweiß- oder Schweißroboter für das Nachschweißen. .

6. Während des Prozesses des SMT-Patchschweißens verhindern Sie strikt, dass das Förderband vibriert, sonst verursacht es Komponentenverschiebung und Lötstellenstörung.

7. Messen Sie regelmäßig das Abluftvolumen am Luftauslass des Reflow-Schweißofens. Das Abluftvolumen beeinflusst direkt die Schweißtemperatur.

2. Notfallbehandlung

1. Kartentafel

1. Wenn das Brett klemmt, schicken Sie das Brett nicht in den Ofen.

2. Öffnen Sie die Ofenabdeckung und nehmen Sie die Platte heraus.

3. Finden Sie die Ursache heraus und ergreifen Sie Maßnahmen.

4. Wenn die Temperatur die erforderliche Temperatur erreicht, fahren Sie mit dem Schweißen fort.

2. Alarm

Wenn ein Alarm auftritt, stoppen Sie das Schweißen, überprüfen Sie die Ursache des Alarms und behandeln Sie es rechtzeitig

3. Plötzlicher Stromausfall

1. Wenn es einen Stromausfall gibt, senden Sie die Platten nicht wieder in den Ofen. Durch die Unterstützung jeder Stromversorgung nach der USV läuft das Förderband oder die Schiene weiter. Nachdem die Oberflächenmontageplatte zur Ofenöffnung läuft und alle Oberflächenmontageplatten herausgeschlossen sind, öffnen Sie die Ofenabdeckung und kühlen Sie sich ab, bevor Sie die Maschine anhalten.

2. In unerwarteten Situationen, wenn die USV defekt ist, klemmen Sie die quadratische Welle des Motors am Ausgang mit einem beweglichen Schraubenschlüssel, um sie zu drehen, und übertragen Sie die Leiterplatte so schnell wie möglich aus dem Ofen.

Warum sollten SMT-Fabriken auf die Szene achten

(1) Die "Drei gegenwärtigen Prinzipien" von "Ort, Bestand und Wirklichkeit"

Die kontinuierliche Verbesserung der Szene gilt als das Geheimnis des Erfolgs japanischer Unternehmen. Die "drei gegenwärtigen Prinzipien" von "Ort, Gegenwart und Realität" verkörpern die Bedeutung des Standorts und die Idee der kontinuierlichen Verbesserung, die in japanischen Unternehmen weit verbreitet ist. Der "Standort" ist der Ort, an dem Produkte hergestellt und Dienstleistungen erbracht werden; Die "echte Sache" ist der Hauptteil der Website, die eine defekte Maschine, ein minderwertiges Produkt, ein beschädigtes Werkzeug oder ein Kunde sein kann, der sich beschwert; "Realität" ist, die reale Sache vor Ort zu analysieren und die auftretenden Probleme zu lösen.

Das "Drei-Anwesen-Prinzip" betont, dass Führungskräfte an die Szene gehen, um Probleme mit bestehenden Objekten zu analysieren und zu lösen. Wenn ein Problem auftritt, sollte der Ort zur Lösung des Problems der Ort sein, nicht das Büro oder der Konferenzraum. Vor Ort kann das Management meist das Problem finden und rechtzeitig Gegenmaßnahmen ergreifen, indem es das Reale inspiziert, beobachtet, berührt, fühlt und eigene Erfahrungen kombiniert.

Das "Drei-Gegenwart-Prinzip" wurde ins Spiel gebracht und zu einer "Fünf-Gegenwart-Technik" weiterentwickelt: Vor-Ort, physisch, Realität, Bargeld und gegenwärtige Erkennung. Die Hinzufügung von "Bargeld" und "Gegenwartserkennung" nach dem "Drei-Anwesen-Prinzip" bedeutet, dass die Ergebnisse der Vor-Ort-Verbesserung in einen zu bestätigenden Betrag umgewandelt werden, was die Quantifizierung und das Kostenbewusstsein der Verbesserungsergebnisse unterstreicht. Das Wesen des "Drei-Gegenwart-Prinzips" besteht darin, der Szene Bedeutung beizumessen. Als Fabrikleiter haben wir Erfahrung gesammelt: Um Probleme vor Ort zu lösen, müssen wir zum Standort gehen.

(2) Gesetze zur Lösung von Problemen vor Ort

Bei der Lösung von Problemen vor Ort sollten folgende Schritte befolgt werden, die hier als Gesetz der Lösung von Problemen vor Ort bezeichnet werden:

Der erste Schritt ist, zur Szene zu gehen, wenn ein Problem auftritt;

Der zweite Schritt ist, die echte Sache zu überprüfen;

Der dritte Schritt besteht darin, vorübergehende Gegenmaßnahmen vor Ort zu ergreifen;

Der vierte Schritt besteht darin, die Gründe zu analysieren und eine dauerhafte Gegenmaßnahme zu finden;

Der fünfte Schritt besteht darin, Wiederholungen zu standardisieren und zu verhindern.