PCBA-Technologie - Gründe und Lösungen für hohe smt Wurfgeschwindigkeit

Im Prozess der SMT Patch Verarbeitung, das Problem des Werfens kann auftreten. Wenn es innerhalb des Bereichs des Normalwertes liegt, es ist ein normales Problem. Wenn der Wert der Wurfgeschwindigkeit relativ hoch ist, dann gibt es ein Problem, dann sollten die Ingenieure oder Bediener der Produktionslinie die Linie sofort anhalten, um die Gründe für das Werfen von Materialien zu überprüfen, um elektronische Materialien nicht zu verschwenden und die Produktionskapazität zu beeinträchtigen. Dann, Was sind die Gründe für das Werfen der Platzierungsmaschine und wie sie zu lösen sind, Lass mich dir von diesem Problem erzählen.

1. Das Problem der elektronischen Materialien

Wenn das elektronische Material selbst bei der PMC-Inspektion ignoriert wird und das elektronische Material zur Verwendung zur Produktionslinie fließt, kann es zu erhöhtem Werfen führen, da einige elektronische Materialien während des Transports oder der Handhabung zusammengedrückt und verformt werden können.

oder wenn sie das Werk verlassen. Es gibt Probleme mit elektronischen Materialien aufgrund von Produktionsgründen, Dies muss daher in Abstimmung mit dem Elektronikmateriallieferanten gelöst werden, und neue Materialien werden ausgegeben und getestet, bevor sie in der Produktionslinie verwendet werden.

2. Die Position des Feeder Feeder ist falsch

Einige Produktionslinien arbeiten in zwei Schichten, und einige Bediener können müde oder nachlässig sein und dazu führen, dass sich die Zuführstation irrt. Dann wirft die Platzierungsmaschine viel Material und gibt Alarm. Zu diesem Zeitpunkt muss der Bediener den Feeder überprüfen und austauschen. Materialstation.

3. Gründe für die Kommissionierposition von SMT-Platzierung Maschine

Die Platzierung der Bestückungsmaschine beruht auf der Saugdüse auf dem Bestückungskopf, um die entsprechenden Materialien für die Platzierung sequentiell zu saugen. Einige Wurfmaterialien werden durch den Wagen oder die Zuführung verursacht und das Material befindet sich nicht in der Position der Saugdüse oder erreicht nicht die Saughöhe. Die Platzierungsmaschine fälscht Kommissionierung und falsche Montage, und es wird viele leere Aufkleber geben. In diesem Fall ist es notwendig, den Dosierer zu kalibrieren oder die Saughöhe der Saugdüse einzustellen.

4. Das Düsenproblem der Platzierungsmaschine

Einige Bestückungsmaschinen laufen effizient und schnell für eine lange Zeit, die Saugdüse wird verschlissen, was dazu führt, dass das Material angesaugt und fällt oder nicht aufgehoben wird, und eine große Menge an Werfen tritt auf. In diesem Fall muss die Bestückungsmaschine rechtzeitig gewartet werden. Die Düse häufig wechseln.

5. Das Unterdruckproblem der Platzierungsmaschine

Die Bestückungsmaschine kann Komponenten absorbieren und platzieren, wobei sie hauptsächlich auf das interne Vakuum angewiesen ist, um Unterdruck für Saugen und Platzieren zu erzeugen. Wenn die Vakuumpumpe oder das Luftrohr beschädigt oder verstopft ist, ist der Luftdruck zu klein oder unzureichend, und die Komponenten werden nicht absorbiert. Oder lassen Sie sich während des Verschiebungsprozesses des Platzierungskopfes fallen. In diesem Fall erhöht sich das Wurfmaterial. In diesem Fall muss das Luftrohr oder die Vakuumpumpe ausgetauscht werden.

6. Der visuelle Erkennungsfehler des Platzierungsmaschinenbildes

Die Bestückungsmaschine kann das angegebene Bauteil an die angegebene Pad-Position montieren, hauptsächlich aufgrund des visuellen Erkennungssystems der Platzierungsmaschine. Die Bestückungsmaschine erkennt die Teilenummer visuell, Größe, und Größe des Bauteils, und geht dann durch die Bestückungsmaschine. Maschinenalgorithmus, Das Bauteil wird auf der dafür vorgesehenen PCB-Pad. Wenn die Sicht staubig oder staubig ist, oder beschädigt ist, Erkennungsfehler und Fehler bei der Kommissionierung von Materialien, was zu erhöhtem Wurf führt. In diesem Fall, Sie müssen das Seherkennungssystem ersetzen.