PCBA-Technologie - ​ Klassifizierung und Verwendung von SMT-Industriebegriffen und Vorrichtungen

SMT Chip verarbeitende Industrie häufig verwendete Begriffe

Mit der Entwicklung der SMT-Chipverarbeitungsindustrie sind allgemeine Begriffe in einigen Branchen auch weit verbreitet. Als Anfänger ist es sehr wichtig, die spezielle Terminologie der elektronischen Verarbeitungsindustrie zu verstehen. Die Terminologie kann unsere Kommunikation erleichtern, und die Effizienz des Lernens wird erheblich verbessert.

1. Ideale Lötstellen:

(1) Die Oberfläche der Lötstelle hat eine gute Benetzbarkeit, das heißt, das geschmolzene Lot sollte auf der Oberfläche des geschweißten Metalls ausgebreitet werden und eine kontinuierliche, gleichmäßige und vollständige Lötdeckungsschicht bilden, und sein Kontaktwinkel sollte kleiner als oder gleich 90° sein;

(2) Tragen Sie die richtige Menge des Lots auf, und die Menge des Lots sollte ausreichend sein;

(3) Es hat eine gute Schweißoberfläche. Die Oberfläche der Lötstellen sollte kontinuierlich, vollständig und glatt sein, aber das Aussehen muss nicht sehr hell sein;

(4) Für eine gute Lötstellenposition sollte die Positionsabweichung des Stifts oder des Lötendes der Komponente auf dem Pad innerhalb des angegebenen Bereichs liegen.

2. Nicht benetzen: Der Kontaktwinkel, der durch die Oberfläche des geschweißten Metalls und des Löts auf der Lötstelle gebildet wird, ist größer als 90°.

3. Unsolding: Nach dem Löten wird die Leiterplatte von der Oberfläche des Pads getrennt.

4. Hängebrücke: Ein Ende der Komponente verlässt das Pad und befindet sich in einem schrägen oder aufrechten Zustand.

5. Überbrückung: Die Lötverbindung zwischen zwei oder mehr Lötverbindungen, die nicht angeschlossen werden sollten, oder die Lötverbindungen der Lötverbindungen sind mit benachbarten Drähten verbunden.

6. Schweißen: Nach dem Schweißen tritt manchmal elektrische Isolierung zwischen dem Schweißende oder dem Stift und dem Pad auf.

7. Tipps: Es gibt Grate in den Lötstellen, aber sie sind nicht in Kontakt mit anderen Lötstellen oder Leitern.

8. Lötkugel: Eine kleine Lötkugel, die während des Lötens auf dem Leiter, dem Lötfilm oder der Leiterplatte haftet.

9. Löcher: Es gibt Hohlräume verschiedener Größen im Schweißplatz.

10. Positionsversatz: Wenn der Schweißpunkt von der vorgegebenen Position in Längsrichtung, der Drehrichtung oder der Querrichtung in der Ebene abweicht.

11. Visuelle Inspektionsmethode: Überprüfen Sie mit Hilfe einer beleuchteten Low-Power-Lupe die Qualität der PCBA-Lötstellen mit bloßen Augen.

12. Nachschweißende Inspektion: die Qualitätsprüfung, nachdem der PCBA-Schweißprozess abgeschlossen ist.

13. Nacharbeiten: Reparaturprozess zur Beseitigung lokaler Defekte der Oberflächenmontage-Komponenten.

14. Montageinspektion: Wenn oder nachdem die Anbaukomponenten montiert sind, wird die Qualitätsprüfung auf fehlende, fehlplatzierte, falsch montierte, beschädigte usw. durchgeführt.

Klassifizierung und Verwendung von SMT Patch Processing Factory Fixtures

Im Produktionsprozess von smt Patch Verarbeitungsanlagen werden häufig einige Befestigungsgeräte verwendet, daher werde ich heute kurz die Klassifizierung und Verwendung von Befestigungsgeräten vorstellen:

Klassifizierung von Vorrichtungen: Vorrichtungen können in drei Arten von Prozessmontagevorrichtungen, Projektprüfvorrichtungen und Leiterplattenprüfvorrichtungen unterteilt werden. Unter ihnen umfasst die Prozessmontagevorrichtung Montagevorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Demontagevorrichtungen, Verteilungsvorrichtungen, Bestrahlungsvorrichtungen, Einstellvorrichtungen und Schneidvorrichtungen. Projekttestvorrichtungen umfassen Lebenstestvorrichtungen, Verpackungstestvorrichtungen, Umwelttestvorrichtungen, optische Testvorrichtungen, Abschirmprüfvorrichtungen, Schalldämmprüfvorrichtungen, etc.; Leiterplattenprüfvorrichtungen umfassen hauptsächlich IKT-Prüfvorrichtungen, FCT-Funktionsvorrichtungen, SMT-Ofenvorrichtungen und BGA-Prüfvorrichtungen Warten.

Die Verwendung von SMT-Vorrichtungen: Vorrichtungen werden für kommerzielle Bedürfnisse hergestellt, einschließlich mechanischer Vorrichtungen, Holzbearbeitungs-Vorrichtungen, SMT-Schweißvorrichtungen, Schmuck-Vorrichtungen und andere Bereiche. Bestimmte Arten von Vorrichtungen werden auch "Formen" oder "Hilfswerkzeuge" genannt, und ihr Hauptzweck ist es, bestimmte Teile mit Wiederholbarkeit und Genauigkeit zu replizieren. Viele Arten von Vorrichtungen können angepasst werden, und einige können die Produktivität erhöhen oder die Arbeit präziser machen.