Im Prozess der SMT Platzierung, einige häufige Fehler werden unweigerlich auftreten, das Auftreten von Armut PCBA. Was sind die häufigsten Fehler und Lösungen von SMT Chipverarbeitung?
1) Bauteilverschiebung: Nachdem der Klebstoff ausgehärtet ist, wird die Komponente verschoben, und in ernsten Fällen ist der Bauteilstift nicht auf dem Klebepad.
Ursache: ungleichmäßiger Klebstoffausgang des Patchklebers; Bei der Montage ist die Verschiebung der Komponenten oder die anfängliche Haftkraft des Montageklebers gering; Die Leiterplatte wurde nach der Dosierung zu lange platziert und der Kleber war halbausgehärtet.
Lösung: Überprüfen Sie, ob die Gummidüse blockiert ist, und beseitigen Sie den ungleichmäßigen Gummiaustrag; Stellen Sie den Betriebszustand des Montagegeräts ein; Den Pflasterkleber ersetzen; Die Leiterplatte sollte nach der Dosierung nicht zu lange platziert werden.
2) Chip, der nach dem Wellenlöten fällt: Nach dem Aushärten reicht die Haftfestigkeit der Komponenten nicht aus, und manchmal tritt der Chip beim Berühren mit Händen auf.
Ursache: Die Parameter sind nicht vorhanden, vor allem die Temperatur ist nicht genug; Die Größe der Komponenten ist zu groß und die Wärmeaufnahme ist groß; Die UV-härtende Lampe altert, und die Menge des Klebers ist unzureichend; Bauteile/Leiterplatten sind verschmutzt.
Lösung: Passen Sie die Aushärtungskurve an, besonders erhöhen Sie die Aushärtungstemperatur; Im Allgemeinen ist die Spitzenaushärtungstemperatur von duroplastischen Klebstoffen entscheidend. Beobachten Sie, ob die lichthärtende Lampe gealtert ist und ob das Lampenrohr geschwärzt ist; Klebstoffmenge und ob Bauteile/Leiterplatten verschmutzt sind.
3) Schweben/Verschieben von Bauteilstiften nach dem Aushärten: Die ausgehärteten Komponenten schwimmen oder verschieben sich mit Klebstoff, und das Zinn tritt unter das Klebepad nach dem Wellenlöten ein, was zu Kurzschluss und offenem Kreislauf führt.
Ursache: Der Patchkleber ist ungleichmäßig, die Menge an Patchkleber ist zu viel und die Komponenten sind bei der Montage versetzt.
Lösung: Passen Sie die Parameter des Dosierprozesses an, steuern Sie die Dosiermenge und passen Sie die Parameter des Patchprozesses an.
Viele Prozessdokumente sind in der PCBA-Verarbeitung and production process, wie SMT Montageanleitung, Betriebsverfahren der Ausrüstung, Bedienungsanleitung des Plug-Ins, Betriebsanleitung für Reparaturschweißen, Betriebsanleitung zum Lesen und Schreiben des Programms, Betriebsanleitung der Inspektion, etc. Also, wie definiert man die SMT Chip-Prozessdatei?
1. Definition von Prozessdokumenten
1) Prozessdokumente beziehen sich auf detaillierte Spezifikationen für den spezifischen Betrieb, die Verpackung, die Inspektion und den Verkehr von Geräten und Produkten in einer Produktions- oder Vertriebsverbindung.
2) Das Prozessdokument soll die Verfahren, Methoden, Mittel und Standards zur Organisation des Produktionsprozesses in Form von Wörtern und Diagrammen ausdrücken.
3) Alle von der Prozessabteilung erstellten Prozesspläne, Normen, Schemata und Qualitätskontrollverfahren gehören zum Umfang der Prozessdokumente; Prozessdokumente sind obligatorische Disziplinarunterlagen, die in standardisierter Form verfasst werden müssen und von niemandem beliebig verändert werden dürfen. Die Verletzung von Prozessdokumenten ist eine Disziplinarstrafe.
4) Die Prozessdokumente müssen korrekt, vollständig, vereinheitlicht und klar sein.
2. Rolle der Prozessdokumente
1) Stellen Sie der Produktionsabteilung spezifizierte Prozesse und Verfahren zur Verfügung, um die geordnete Produktion von Produkten zu erleichtern.
2) Vorschläge für technische Anforderungen und Betriebsmethoden für jeden Prozess und jeden Posten, um sicherzustellen, dass die Betreiber Produkte herstellen können, die Qualitätsanforderungen erfüllen.
3) Bestimmen Sie das Mannstunden-Kontingent und das Materialkontingent für die Produktionsplanungsabteilung und die Buchhaltungsabteilung und kontrollieren Sie die Herstellungskosten und die Produktionseffizienz von Produkten.
4) Organize the PCBA Prozessdisziplinärmanagement und Personalführung der Produktionsabteilung entsprechend den Dokumentenforderungen.