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Für das Problem unzureichender Lötstellen für BGA istttttttt die Ursache unzureichende LötPaste. Eine weitere häufige Ursache für zu wenig gefüllte Lötstellen, die bei der BGA-Nachbearbeitung der PCBA-Baugruppe auftreten, ist das DochZinng-Phänomen des Lots. Das BGA-Lot fließt aufgrund des Kapillareffekts in das Durchgangsloch, um Infürmbeiionen zu bilden. SMD-Abweichung oder gedruckte Zinn-Abweichung und BGA-Pads und Verrat-Durchgänge ohne LötMaskeen-Isolierung können Feuchtigkeitsableitung verursachen, was zu unzureichenden BGA-Lötstellen führt. Besondere Aufmerksamkeit sollte darauf gerichtet werden, dass, wenn die LötMaskee während des Nachbearbeitungsprozesses von BGA-Geräten beschädigt wird, das Feuchtigkeitsphänomen verschärft wird, was zur Bildung von unterfüllten Lötstellen führt.
Incoderrect PCB-Design kann auch Blei zu unzureichend Lot Gelenke. Wenn a Loch in die Diskette is entwoderfen on die BGA Pad, a groß Teil von die Lot wird Strömung in die Loch. Wenn die Betrag von Lot Paste zur Verfügung gestellt at dies Zeit is unzureichend, a niedrig Stundvonf Lot Gelenk wird be Fürmed. Die Weg zu machen up is zu Zunahme die Betrag von Lot Paste gedruckt. Wann Design die Schablone, Erwägen die Betrag von Lot Paste absorbiert von die Lochs in die Platte, und Zunahme die Dicke von die Schablone or Zunahme die Größe von die Öffnung von die Schablone zu Sicherstellen ausreichend Lot Paste; Eins Lösung is zu Verwendung Mikro-Via Technologie zu ersetzen die Loch in die Diskette Design, diereby Verringerung die Verlust von Lot.
Ein weiterer Fakzur, der zu unterfüllten Lötstellen führt, ist die schlechte Koplanarität zwischen Gerät und Leiterplatte. Wenn die Menge an Lötpastendruck ausreicht. Der Abstund zwischen BGA und PCB ist jedoch inkonsistent, das heißt, schlechte Koplanarität führt zu unzureichenden Lötstellen. Diese Situation ist besonders häufig bei CBGA.
Lösung für unzureichende BGA-Lötstellen in der PCBA-Montage
1. Drucken Sie genug Lotpaste;
2. Decken Sie die Vias mit LötMaskee ab, um Lötverlust zu vermeiden;
3. Vermeiden Sie Beschädigungen der Lötmaske während der Nacharbeitsphase der PCBA-Montage und BGA;
4. Genaue Ausrichtung beim Drucken von Lötpaste;
5. die Genauigkeit der BGA-Platzierung;
6. BGA-Komponenten während der Nacharbeitsphase richtig bedienen;
7. Treffen die Koplanarität Anforderungen von PCB Brett und BGA zu vermeiden Warpage. For Beispiel, richtig Vorwärmen kann be angenommen in die Nacharbeit Bühne;
8. Die BGA in PCBA-Baugruppe Verwendungen Mikroloch Technologie zu ersetzen die Loch-in-Disk design zu Reduzieren die Verlust von Lot.
