PCBA-Technologie - Anforderungen an bleifreie Leiterplattenmontage

Zur Zeit, Alle Länder der Welt stellen bleifreie Anforderungen für Leiterplatten und seine Montage. Warum ist Blei auf Leiterplatten nicht erlaubt, Leiterplattenmontage Prozesse und Produkte? Es gibt zwei Gründe: Erstens, Blei ist giftig und wirkt sich auf die Umwelt aus; Zweiter, Das Bleilöt ist nicht für neue Montagetechnik geeignet.

Blei ist eine giftige Substanz. Wenn der menschliche Körper übermäßiges Blei absorbiert, verursacht es eine Vergiftung. Die Hauptwirkungen beziehen sich auf vier Gewebesysteme: Blut, Nerven, Magen-Darm-und Niere. Wenn Sie anfällig für Anämie, Schwindel, Lethargie, Dyskinesie, Anorexie, Erbrechen, Bauchschmerzen und chronische Nephritis usw. sind, kann niedrige Dosis Bleiaufnahme auch nachteilige Auswirkungen auf menschliche Intelligenz, Nervensystem und Fortpflanzungssystem haben.

Verwendung von Zinn-Blei-Lotbeschichtung aufLeiterplattenoberfläche wird Schaden in drei Aspekten verursachen.

1) Blei kann während der Verarbeitung freigesetzt werden. Die Bleikontaktprozesse umfassen Zinn-Blei-Galvanik in der Mustergalvanik, wenn Zinn-Bleischicht als Korrosionsbeständigkeit verwendet wird, Zinn-Blei-Entfernung nach Korrosion, Heißluft-Nivellierlöten (Zinn-Sprühen) und etwas Schmelzlöten. Obwohl es Belüftung und andere Arbeitsschutzmaßnahmen in der Produktion gibt, wird langfristiger Kontakt unweigerlich leiden.

2) Bleihaltiges Abwasser wie Zinnbleitgalvanik und bleihaltiges Gas aus Heißluftnivellierung (Zinnsprühen) haben Auswirkungen auf die Umwelt. Das bleihaltige Abwasser stammt aus dem galvanischen Reinigungswasser und der tropfenden oder verschrotteten Zinnbleitlösung. In dieser Hinsicht wird das Abwasser oft als gering und schwierig zu behandeln angesehen, so dass es ohne Behandlung in den großen Pool eingeleitet wird.

3) Die gedruckten Bretter enthalten Zinn Bleiüberzug/Beschichtung. Wenn solche Leiterplatten verschrottet oder die verwendeten elektronischen Geräte verschrottet werden, kann das bleihaltige Material nicht recycelt werden. Wenn sie unterirdisch als Müll vergraben werden, wird das unterirdische Wasser über die Jahre Blei enthalten, das die Umwelt verschmutzt. Darüber hinaus existiert Bleigas beim Wellenlöten, Reflow-Löten oder manuellen Löten mit Zinn-Blei-Löten in der Leiterplattenmontage, was den menschlichen Körper und die Umwelt beeinflusst und mehr Bleigehalt auf der Leiterplatte hinterlässt.

Als lötbare und oxidationsbeständige Beschichtung ist Zinn-Blei-Legierungs-Lot derzeit nicht vollständig für hochdichte Verbindungsprodukte geeignet. Zum Beispiel, obwohl mehr als 60% der aktuellen Beschichtungsschicht auf der Oberfläche von Leiterplatten in der Welt Heißluft verwendet, um Zinn und Blei zu nivellieren, erfordern einige kleine Komponenten, dass die Oberfläche der Leiterplattenverbindungsplatte sehr flach ist, und Nicht-Lötverfahren wie Drahtbonden werden zwischen den Komponenten und der Leiterplattenverbindungsplatte verwendet. dann scheint die Heißluftnivellierungszinn- und Bleischicht nicht flach genug zu sein, oder die Härte ist nicht genug, oder der Kontaktwiderstand ist zu groß, und andere Faktoren, Nichtzinn- und Bleibeschichtungen sollten verwendet werden.

Die bleifreien Industrieprodukte wurden zuerst von europäischen Ländern vorgeschlagen. In den 90er Jahren, Gesetze und Verordnungen wurden gebildet, um bleifreie Industrieprodukte zu fördern. Was jetzt gut läuft, ist Japan. Bis 2002, Elektronische Produkte waren in der Regel bleifrei, und 2003, Neue Produkte waren bleifreie Löte. Bleifreie elektronische Produkte werden aktiv in der Welt gefördert. Die bleifreie Leiterplatte kann komplett realisiert werden. Zur Zeit, zusätzlich zu Zinn-Blei-Legierung, the surface Beschichtung has been widely used, including organic protective coating (OSP), Galvanik oder chemisches Nickel/Vergoldung, Galvanisieren oder chemisches Zinn eintauchen, Galvanik oder chemisches Silbertauchen, und Palladium, Rhodium oder Platin und andere Edelmetalle. In der praktischen Anwendung,OSP Oberflächenbeschichtung ist geeignet für allgemeine Verbraucher elektronische Produkte, mit zufriedenstellender Leistung und niedrigem Preis; Langlebige industrielle elektronische Produkte verwenden meist Nickel/Goldbeschichtung, aber der Verarbeitungsprozess ist relativ komplex und die Kosten sind hoch; Platin Rhodium und andere Edelmetallbeschichtungen können nur in Hochleistungselektronikprodukten mit besonderen Anforderungen verwendet werden, mit guter Leistung und hohem Preis. Zur Zeit, Chemisches Zinn Tauchen oder chemisches Silber Tauchen wird aktiv gefördert. Mit guter Leistung und moderaten Kosten, Es ist eine ausgezeichnete Alternative zu Zinn Blei Legierung Beschichtung. Der Produktionsprozess des chemischen Zinns oder des chemischen Silbertauchens ist einfacher als der des chemischen Nickels/Goldtauchen, mit geringeren Kosten, gute Lötbarkeit und glatte Oberfläche, und hohe Zuverlässigkeit bei Verwendung bleifreier Lötzinne.

Bleifreie Lötmontage wurde auch für bleifreie Leiterplatten realisiert. Zinn in bleifreien Loten ist nach wie vor die Hauptkomponente. Allgemein, der Zinngehalt ist mehr als 90%, plus Silber, Kupfer, Indium, Zink oder Bismut und andere Metallteile. Diese Legierungslöte haben unterschiedliche Zusammensetzungen und unterschiedliche Schmelztemperaturen, und kann von 140 ℃ bis 300 ℃ausgewählt werden. Aus der Perspektive der Anpassungsfähigkeit und der Kostenpreisfaktoren, Wellenlöten, Reflow-Löten und manuelles Löten haben unterschiedliche Auswahltemperaturen und Lotzusammensetzungen. Aktuell verwendete Löte, wie 96. 5Sn/3。 5Agã95。 5Sn/4。 0ag/5Cu und 99. 3Sn/7Cu, etc., die Schmelzpunkttemperatur ist 210~230 ℃. Es gibt nur eine Erde auf der Welt. Wir sollten ein gutes Lebensumfeld für die menschliche Gesundheit und künftige Generationen schaffen. Die Leiterplattenindustrie sich aktiv und schnell hin zu bleifreiem.