PCBA-Technologie - Der Grund für den Zeichnungsprozess von SMT rotem Kleber

Die Funktion des roten Fleckenklebers, um es einfach zu sagen, Es ist, die Teile fest an der Oberfläche der Leiterplatte haften zu lassen, um zu verhindern, dass sie fallen. Allerdings, wenn es während des Gebrauchs ein Drahtziehphänomen gibt, Der Kleber fällt zufällig auf andere Teile der Leiterplatte und auf die Komponenten. Es ist offensichtlich, dass es Auswirkungen auf die Aussehen der Leiterplatte und die Verwendung elektronischer Produkte ernsthaft beeinträchtigt. Das Drahtziehen wird durch viele Faktoren verursacht, einschließlich Prozess, Material, Kleber, Umwelt, etc. Jetzt werde ich mit Ihnen einige der Patch Rotkleber Faktoren und Lösungen für Drahtziehen teilen.

1. Schnelle Dosiergeschwindigkeit

Ein geeigneter SMT-Patchkleber hat seine festen Leistungsindikatoren, wie Viskosität, Thixotropie-Index usw., um die Bedürfnisse eines festen Produktionsprozesses zu erfüllen, aber einige Benutzer verstehen die Leistung des Klebers nicht,

zur Verbesserung der Produktionseffizienz, Die Geschwindigkeit des Klebers wird erhöht, aber es ignoriert, dass die Leistung des Produkts selbst nicht den Anforderungen des neuen Prozesses entsprechen kann. Wenn die Dosiergeschwindigkeit plötzlich zunimmt und die Thixotropie nicht mithalten kann, Es ist einfach, den Kleber und das Phänomen der Drahtzeichnung heraufzubringen. Die Lösung besteht darin, die Produktionseffizienz zu beschleunigen und den Prozess zu ändern. Vor Rücksprache mit dem Hersteller, um festzustellen, ob die aktuelle Produktleistung der neuen Technologie entsprechen kann, wenn nicht, Sie können den Hersteller bitten, Lösungen zur Vermeidung von Anomalien bereitzustellen.

Was ist der Grund für den Zeichnungsprozess von SMT Patch roter Kleber? Wie zu lösen?

2. Vor Gebrauch nicht gleichmäßig gerührt

Wir alle wissen, dass SMT Patch Rotkleber ein Material mit hoher Thixotropie ist. Der Zweck ist, das Phänomen des Drahtziehens in der Produktion zu lösen. Der Index der Reaktionsthexotropie ist jedoch der Thixotropie-Index. Die Größe des Thixotropie-Index hängt von der Viskosität ab. Während des Druckprozesses oder beim Dosieren, zufälliges oder probabilistisches Drahtziehen auftritt, kann davon ausgegangen werden, dass die lokale Viskosität des Klebstoffs ungleichmäßig ist, was zu lokalen Unterschieden in der Thixotropie führt. Zu diesem Zeitpunkt kann der rote Kleber ausgestanzt, gleichmäßig gerührt und weiter verwendet werden.

Drittens das Problem des Drucknetzwerks

Die Verwendung von SMT Patch roter Kleber is generally printing and dispensing. Nun werden wir über das Problem des Netzdrucks sprechen.. Zunächst einmal, Wir müssen die Materialien der Drucknetze verstehen, wie Metall, Kunststoffe, etc. Die Metalldrucknetze sind im Allgemeinen Stahlnetze oder Kupfernetze. Wenn das Druckloch nicht glatt und nicht poliert ist, Es wird Drahtzeichnung während des Druckprozesses produzieren. Bei der Wahl der Verwendung des Kunststoffdrucksiebs, Es ist notwendig, den passenden Patch roten Kleber zu wählen, weil einige Formel Rotkleber nicht für die Verwendung auf Kunststoffmaterialien geeignet ist. Einer der Gründe ist die Sauberkeit des Drucksiebs zu erwähnen. Daher, Das Verständnis der Anforderungen des Drucksiebs kann auch das Phänomen des Drahtziehens in der Produktion vermeiden.

Viertens, der Kleber selbst

Das Problem des Klebers selbst, das hier erwähnt wird, ist hauptsächlich auf die Änderungen in der Leistung und Qualität des Patch-roten Klebers aus einigen Gründen während des Lagervorgangs zurückzuführen. Beispielsweise stimmt die Speicherumgebung nicht überein. Die allgemeine Lageranforderung ist die Lagerung bei niedrigen Temperaturen. Bei hohen Temperaturen verdickt sich der Kleber lange, was die Anwendung erleichtert. Drahtziehen erfolgt; Feuchtigkeit in der Lagerumgebung ist zu hoch, schlechte Luftdichtigkeit führt zu Feuchtigkeitsaufnahme oder der Kleber selbst nimmt Feuchtigkeit zu schnell auf, was dazu führt, dass der rote Kleber zusammenbricht und während des Gebrauchs auch zum Drahtziehen führt. Daher sollte die Lagerumgebung von Rotleim bei niedriger Temperatur und trocken gehalten werden, um Kleber zu verhindern. Die Qualität des Leims ändert sich durch äußere Einflüsse.