PCBA-Technologie - SMT Produktionsanlagen und Bestückungsmaschinenprogrammierung

Die smt Bestückungsmaschine ist eine wichtige und komplexe Ausrüstung in der gesamten SMT-Produktion. Die smt-Bestückungsmaschine hat sich von einer frühen mechanischen Niedergeschwindigkeit-Bestückungsmaschine zu einer optischen Hochgeschwindigkeits-Zentriermaschine entwickelt, und hat sich zu einem multifunktionalen, flexible Anbindung und Modularisierung.

1. Klassifizierung

1. Entsprechend der Geschwindigkeit wird es in mittlere Geschwindigkeit Platzierungsmaschine, Hochgeschwindigkeits-Platzierungsmaschine und Ultra-Hochgeschwindigkeits-Platzierungsmaschine unterteilt.

2. Geteilt durch Funktion: Hochgeschwindigkeits-/Ultra-Hochgeschwindigkeits-Platzierungsmaschine: hauptsächlich basierend auf Chipkomponenten, und es gibt nicht viele Arten von Chipgeräten;

3. Entsprechend dem Grad der Automatisierung wird es in automatische Platzierungsmaschinen unterteilt: die meisten Platzierungsmaschinen sind von dieser Art.

4. Entsprechend der Platzierungsmethode ist es in sequentielle Platzierungsmaschinen unterteilt: Es ist, die Komponenten nacheinander auf die Leiterplatte zu kleben, und diese Art von Platzierungsmaschine wird normalerweise gesehen. Simultane Bestückungsmaschine: Mit einem speziellen Trichter für die Platzierung zylindrischer Komponenten können alle Komponenten in einem Arbeitsgang auf die entsprechenden Pads der Leiterplatte gelegt werden. Wenn das Produkt ausgetauscht wird, werden alle Materialien ersetzt, was selten verwendet wird. Simultane Online-Platzierungsmaschine: Es besteht aus mehreren Platzierungsköpfen, die Leiterplatten sequenziell gleichzeitig montieren.

Zweitens, der Prozessfluss der Präzisionsplatzierungsmaschine

1. Legen Sie die Leiterplatte mit Komponenten so weit wie möglich senkrecht zur Unterseite der Kamera auf das Fach.

2. Schalten Sie den Schalter der Platzierungsmaschine ein

3. Gehen Sie die Leiterplatte mit den Komponenten hoch und befestigen Sie das Original am Saugnapf des Vakuumsaugstifts.

4. Legen Sie die fehlende zu lötende Leiterplatte so weit wie möglich senkrecht zur Unterseite der Kamera auf das Tablett.

5. Stellen Sie den Höhenknopf des Vakuumsaugstifts ein, um ihn nach unten zu bewegen, bis er 1-2CM von der Leiterplatte entfernt ist.

6. Schalten Sie den Schalter der Anzeige ein, und indem Sie auf dem Display beobachten, stellen Sie den Tray-Knopf so ein, dass die Pins des IC-Chips vollständig mit den entsprechenden Pads der zu lötenden Leiterplatte überlagert sind.

7. Legen Sie den IC-Chip vertikal auf die Vakuumdüse und legen Sie ihn vorsichtig auf das entsprechende Pad der Leiterplatte.

8. Da die Saugdüse nicht ausgeschaltet wurde, kann die Saugdüse zu diesem Zeitpunkt nicht sofort entfernt werden. Schalten Sie den Schalter aus, um die Saugdüse zu stoppen, und bewegen Sie die Vakuumdüse vorsichtig in vertikaler Richtung nach oben, und die Montage ist abgeschlossen.

SMT-Platzierung Maschinenprogrammierung

Die Hauptaufgabe der Platzierungsmaschine besteht darin, verschiedene Komponenten genau auf der Leiterplatte zu montieren, die von einem Computer und einem Bildverarbeitungssystem gesteuert wird. Das Grundprinzip der Platzierung besteht darin, die Komponenten aus dem Zuführgerät durch eine Vakuumdüse und das Erkennungsgerät aufzunehmen. Die Bauteilform und -größe werden kalibriert, und dann werden die Komponenten gemäß den im Programm festgelegten Positionskoordinaten montiert. Der gesamte Montageprozess wird durch das computergesteuerte entsprechende Programm abgeschlossen.  Die wichtigsten Verfahren umfassen:

1. Positionskoordinatenprogramm der Bauteile (NC-Programm)

2. Formprogramm der Umrissgröße der Komponente (TEILS-Programm, SUPPLY-Programm)

3. Anordnung der Komponenten auf der Bestückungsmaschine (ARRAY-Programm) 

4. Verfahren zur Substraterkennung (MARK-Programm)

5. Die Umrisskoordinatengröße und Positionierungsmethode der Leiterplatte (BOARD-Programm) Nehmen Sie das Panasonic-Modell als Beispiel

Der Hauptinhalt jedes Teils des Programms:  PCB Board Programm:

Es umfasst hauptsächlich: die Umrissgröße der Leiterplatte, die Dicke des Substrats und die Positionierungsmethode der Leiterplatte. MARK Programm:

Hauptsächlich enthalten: MARK Point Form und Größe, MARK-Form, Typ MARK-Punkterkennung, Substrattyp, Helligkeit der Leiterplatte selection (BOARD LIGHT). Das Bildverarbeitungssystem der Bestückungsmaschine ist ein auf einem Computer basierendes Echtzeit-Bilderkennungssystem. Die Kamera erkennt das Lichtstärkeverteilungssignal des MARK-Punktes innerhalb eines bestimmten Bereichs, und wird von einer digitalen Signalschaltung zu einem digitalen Bildsignal verarbeitet, und dann in eine bestimmte Zahl geteilt Im Netzwerk Pixel, Der Wert jedes Pixels gibt die durchschnittliche Helligkeit des MARK-Punktes an. There are two ways to identify the MARK point: one is grayscale recognition (that is, grayscale resolution recognition), Mehrstufige Helligkeit wird verwendet, um die Auflösung auszudrücken. Es gibt den diskreten Wert an, bei dem die Platzierungsmaschine die gemessene Lichtintensität an einem bestimmten Punkt unterscheiden kann. Allgemein, 256-Werte werden verwendet; das andere ist BINARE Anerkennung, das ist ein Gitter, das das Originalbild bedeckt. Größe.