PCBA-Technologie - SMT Patch Vorsichtsmaßnahmen und CAF verursachen PCBA Fehleranalyse

Vorsichtsmaßnahmen zur Verarbeitung von SMT-Patches

Vorsichtsmaßnahmen zur Verarbeitung von SMT-Patches, SMT-Produktion Ausrüstung ist eine hochpräzise mechatronische Ausrüstung, Ausrüstung und Prozessmaterialien haben bestimmte Anforderungen an die Umweltreinheit, Feuchtigkeit, und Temperatur. Was sind also die Vorsichtsmaßnahmen für SMT Patch Verarbeitung?

1. Lötpaste gekühlt

Die Lotpaste wurde gerade gekauft, und wenn sie nicht sofort verwendet wird, muss sie zum Kühlen in den Kühlschrank gelegt werden. Die Temperatur ist am besten 5 Grad Celsius-10 Grad Celsius zu sein, nicht niedriger als 0 Grad Celsius. Es gibt viele Erklärungen zum Mischen und Verwenden von Lötpaste im Internet, also werde ich sie hier nicht vorstellen.

2. Ersetzen Sie die tragbaren Teile der Platzierungsmaschine rechtzeitig

Im Platzierungsprozess ist es aufgrund der Alterung der Bestückungsmaschinenausrüstung und der Beschädigung der Saugdüse und des Feeders leicht, die Platzierung der Bestückungsmaschine schief zu verursachen und einen hohen Wurf zu verursachen, wodurch die Produktionseffizienz verringert und die Produktionskosten erhöht werden. Für den Fall, dass die Bestückungsmaschine Ausrüstung nicht verfügbar ist, ist es notwendig, sorgfältig zu überprüfen, ob die Saugdüse blockiert oder beschädigt ist und ob die Zuführung intakt ist.

3. Messung der Ofentemperatur

Die Qualität der Löten von Leiterplatten hat eine große Beziehung zu der vernünftigen Einstellung der Prozessparameter des Reflow-Lötens. Im Allgemeinen, die Ofentemperaturprüfung muss zweimal täglich durchgeführt werden, mindestens einmal täglich, Um die Temperaturkurve kontinuierlich zu verbessern und die Temperaturkurve einzustellen, die am besten zum Schweißprodukt passt. Verpassen Sie diesen Link nicht, um Produktionseffizienz und Kosteneinsparungen zuliebe.

CAF (leitender Anodendraht) verursacht PCBA-Fehleranalyse

Da elektronische Produkte leichter, dünner und kleiner werden, sowie die Entwicklung von Komponenten und Verpackungstechnologien, sind Leiterplattenschaltungen dichter geworden und der Lochabstand und der Linienabstand enger geworden. Dies hat die elektrische Isolierung von kupferplattierten Laminaten verbessert. Hohe Ansprüche.

Die Verkürzung des Abstandes zwischen den Leitern erhöht die Spannung pro Einheit Abstand zwischen den Leitern. Unter dem Einfluss des elektrischen Gleichstromfeldes erzeugen die Metallionen in den Leitern (wie metallisierte Löcher oder Leitungen) eine elektrochemische Reaktion, und das Metall wird in Ionen aufgelöst. Die isolierende Schicht (oder Oberfläche) zwischen den Leitern hat das Phänomen des Niederschlags. In einer hohen Temperatur- und feuchten Umgebung und der angelegten Spannung werden Kupfermetallionen aus dem Drahtkreis oder metallisierten Löchern von der Elektrode ausgefällt und migrieren. Das galvanische Korrosionsphänomen, das durch die Migration von Kupferionen auf die Glasfaser auftritt, wird CAF (Copdutive Anodic Filament) genannt. Das Auftreten von CAF verringert den Isolationswiderstand zwischen Leitern und verursacht sogar einen Kurzschluss, der die Zuverlässigkeit von PCBA ernsthaft beeinträchtigt.

1 Case Analyse des LCD TV PCBA Ausfalls

1.1 Kurze Beschreibung des Problems

Nach Angaben von After-Sales-Wartungstechnikern wird bei der Reparatur von speziellen LCD-TVs festgestellt, dass die Ursache des Fehlers hauptsächlich durch eine schlechte Isolierung zwischen den Durchkontaktierungen und den Erdungsdurchführungen neben ihnen verursacht wird. Der Anteil ist relativ hoch und die Gründe haben gemeinsame Merkmale. Analysieren und studieren Sie dieses Problem, finden Sie die Ursache des Problems heraus und formulieren Sie Lösungen.

1.2 Analyseverfahren

1.2.1 Physisches Erscheinungsbild von Fehlschlägen PCBA und blanke Leiterplatte

Beschreibung: Das Produkt Board-FR-4; Plattendicke-1,6 mm; Anzahl der Schichten doppelseitiger Platten; Einzelplattengröße 200 mm*190 mm.