PCBA-Technologie - Über das "6S" System der SMT Produktionswerkstatt

Um eine effiziente und geordnete Produktion zu gewährleisten, Unternehmen formulieren relevante Systeme, die ihren eigenen Entwicklungsbedürfnissen entsprechen, und das "6S" System ist oft der Kern der Formulierung. Heute, der im SMT-Produktionswerkstatt wird mit Kollegen aus der Branche diskutiert.

1. Seiri

Zweck: a.Verbesserung und Erweiterung des Bereichs des SMT-Betriebs; b.There ist kein Schmutz auf der Baustelle, und die Fahrbahn ist ungehindert, was die Arbeitseffizienz verbessert; c.Reduziert die Wahrscheinlichkeit von Stößen, garantiert Sicherheit und verbessert Qualität; d.Eliminiert das Mischen und Mischen von Materialien im Management Andere Fehler und Unfälle; e. förderlich zur Verringerung des Bestands und zur Einsparung von Geld; f. Ändern des Arbeitsstils und Verbesserung der Arbeitsstimmung.

Bedeutung: Trennen Sie notwendiges und unnötiges Personal und Gegenstände und verarbeiten Sie sie dann, klassifizieren Sie die tatsächliche Platzierung und stagnierende Elemente auf der Produktionsstätte, und für jede Station in der Werkstatt, um die Vorder- und Rückseite der Ausrüstung, die linken und rechten Durchgänge, die oberen und unteren Teile der Anlage zu werden, Alle toten Ecken innerhalb und außerhalb des Werkzeugkastens und in diesem Raum müssen gründlich durchsucht und gereinigt werden, damit nichts mehr in der Szene bleibt.

2. Seiton

Definition: Notwendigkeiten sind vorschriftsgemäß positioniert, ordentlich angeordnet und klar gekennzeichnet

SMT-Verarbeitung Werkstatt "6S" Systemgleichrichtung Seiton

Zweck: Verschwenden Sie keine Zeit mit der Suche nach Artikeln, verbessern Sie die Arbeitseffizienz und Produktqualität und sorgen Sie für Produktionssicherheit.

Bedeutung: Quantifizieren und lokalisieren Sie die Menschen, Dinge und Dinge, die benötigt werden. Nach Abschluss des vorherigen Schrittes werden die Gegenstände, die auf der Produktionsstätte zurückgelassen werden müssen, wissenschaftlich und vernünftig angeordnet und miteinander verbunden, um die benötigten Dinge so schnell wie möglich zu erhalten. Beenden Sie die Arbeit nach den effektivsten Regeln, Systemen und dem prägnantsten Prozess. Wichtigste Punkte: a. Es muss einen festen Ort und einen festen Bereich für die Sammlung und Platzierung von Gegenständen geben, damit Sie sie finden können; b. Die Platzierung der Gegenstände muss wissenschaftlich und angemessen sein; c. Die Platzierung der Elemente sollte visualisiert werden, so dass die quantitativ zusammengesetzten Elemente gesehen und platziert werden können. Verschiedene Farben und Markierungen werden verwendet, um die Bereiche zu unterscheiden, in denen verschiedene Gegenstände platziert werden.

3. Reinigung (Seiso)

Definition: Entfernen Sie den Schmutz auf der Baustelle und entfernen Sie den Materialabfall im Arbeitsbereich.

Zweck: Halten Sie die Szene sauber und hell.

Wichtigkeit: Die Entfernung von Schmutz am Arbeitsplatz erleichtert das Auffinden der Ursache von Anomalien. Es ist der erste Schritt zur Implementierung autonomer Instandhaltung, hauptsächlich zur Verbesserung der Geräteauslastung.

Wichtigste Punkte: a. Die Gegenstände, die Sie verwenden, wie Geräte, Werkzeuge usw., sollten selbst gereinigt werden, sich nicht auf andere verlassen und nicht spezialisierte Reinigungskräfte erhöhen. b. Der Reiniger der Ausrüstung konzentriert sich auf die Wartung der Ausrüstung. Die Reinigungsausrüstung sollte mit der Geräteinspektion kombiniert werden, und die Reinigung ist die Inspektion. Die Reinigungsausrüstung muss auch für die Loch-Rutsch-Arbeit der Ausrüstung verwendet werden, und Reinigung ist auch Wartung. c. Wenn Sie den Boden reinigen und fliegende Trümmer und Öl- und Wasseraustritte entdecken, finden Sie die Ursache heraus und ergreifen Sie Maßnahmen, um sie zu verbessern.

4. Sauber (Seiketsu)

Definition: Institutionalisieren und standardisieren Sie die Implementierung von Sortierung, Berichtigung und Reinigung und halten Sie ihre Ergebnisse aufrecht.

Zweck: Sorgfältig warten und darauf bestehen, zu sortieren, zu korrigieren und zu reinigen, um es in seinem besten Zustand zu halten.

Bedeutung: Durch das Beharren und Vertiefen von Reinigungs-, Berichtigungs- und Reinigungstätigkeiten kann die Ursache von Sicherheitsunfällen beseitigt werden. Schaffen Sie ein gutes Arbeitsumfeld, damit Mitarbeiter glücklich arbeiten können.

Wichtigste Punkte: a. Die Fahrzeugumgebung muss nicht nur aufgeräumt, sondern auch sauber und hygienisch sein, um die Gesundheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten und ihre Begeisterung für die Arbeit zu erhöhen. b. Nicht nur die Gegenstände müssen sauber sein, sondern auch die Arbeiter selbst müssen sauber sein, wie saubere Arbeitskleidung, aufgeräumte Instrumente, rechtzeitige Haarschnitte, Späne, Maniküre, Bäder usw. c. Arbeiter müssen nicht nur körperlich sauber, sondern auch geistig sauber sein", andere höflich behandeln und andere respektieren. Halten Sie die Umwelt frei von Verschmutzung und beseitigen Sie weiter schlammige Luft, Staub, Lärm und Verschmutzungsquellen. Beseitigung von Berufskrankheiten.

5. Alphabetisierung (Shitsuke)

Definition: Jeder arbeitet in Übereinstimmung mit den Regeln, handelt in Übereinstimmung mit den Regeln, entwickelt gute Gewohnheiten, und jeder wird eine gebildete Person.

Zweck: Die "Qualität der Menschen" zu verbessern und Menschen zu kultivieren, die jede Arbeit ernst nehmen.

Bedeutung: Es ist der Kern der "6S"-Aktivität, die Selbstkultivierung des Personals zu verbessern und die Gewohnheit und den Stil der strikten Einhaltung der Regeln und Vorschriften zu entwickeln.

6. Sicherheit

Definition: Potenzielle Sicherheitsrisiken erkennen und rechtzeitig beseitigen oder wirksame Präventionsmaßnahmen anstreben.

Zweck: Schaffung einer sicheren Umgebung für SMT-Produktion, Alle Arbeiten sollten unter der Prämisse der Sicherheit errichtet werden. Bedeutung: Schutz von Personal und Waren vor Verletzungen, und eine Baustelle ohne Unfälle schaffen