PCBA-Technologie - PCBA Wartung detaillierte Schritte und Betriebsgrundlagen

1. Zweck

Machen Sie SMT-Wartungspersonal mit allen Arten von schlechter richtiger Wartung und korrekter Verwendung verschiedener Geräte vertraut und meistern Sie sie, und arbeiten Sie nach Betriebsstandards, um die Qualität von Wartungsprodukten zu verbessern

2. Fläche

Gilt für iPCB PCBA Reparatur

3. Zuständigkeiten

3.1. Wartungspersonal: verantwortlich für die tägliche Wartung defekter Produkte und die korrekte Verwendung, Reinigung und Wartung der Geräte;

3.2. Techniker und Trager: verantwortlich für die Überwachung und technische Führung der Wartungsqualität.

4. Zubereitung:

4.1. Bereiten Sie die verwendeten Werkzeuge vor und überprüfen Sie, ob sich die Heißluftpistole in einwandfreiem Zustand befindet

4.2. Verstehen Sie die Modelle der berühmten Linie und die verwendeten Boardnummern

5. Werkzeuge:

Pinzette, konstanter Temperatur Lötkolben, antistatische Bürste, Heißluftpistole, Abfallbehälter, antistatische Handschuhe, schnurgebundener statischer Ring, etc.

6. Materialbeschreibung:

6.1 Zinndraht

6.1.1 Zinndraht Spezifikation: stark ï­0.8MM

6.1.2 Haltbarkeit des Zinndrahts: 1 Jahr, Expositionszeit: 30 Tage

6.2 Modell des Patchklebers: Fuji NE3000S 6.2.1 Maximale Nutzungszeit bei Umgebungstemperatur nach dem Öffnen der Dose: 7 Tage

6.2.2 Die Lagerzeit ungeöffneter Dosen im Kühllager: 6 Monate

6.3 Umweltfreundliche Platte Waschwasser

6.3.1 Haltbarkeit: Keine

6.3.2 Belichtungszeit: none6.4 Papier wischen

6.4.1 SMT Wischpapier

6.5 Rosin, Flussmittel

6.5.1 Haltbarkeit des Kolophoniums: 1 Jahr

6.5.2 Rosin Belichtungszeit: 7 Tage

7. Hausaufgaben:

7.1 Für den Lötkolben-Temperaturtest der Reparaturstation, mindestens einmal pro Schicht, füllt IPQC das "Lötkolben-Inspektionsprotokoll Formular" aus

7.2 Nehmen Sie die zu reparierende Leiterplatte aus dem defekten Kartengestell heraus, legen Sie sie auf den Reparaturtisch und überprüfen Sie das defekte Phänomen und den defekten Punkt

7.3 Reparieren Sie die Stellen, an denen die Komponenten ausgetauscht werden müssen, wie fehlende Teile, Körperschäden usw.: SOP-Komponenten

7.4 Bauteilentfernung

7.4.1 Beobachten Sie, ob es Verschmutzung, Oxidation, Verunreinigungen und Fremdkörper auf der Oberfläche der Leiterplatte gibt. Wenn es welche gibt, reinigen Sie es mit umweltfreundlichem Brettwaschwasser und trocknen Sie es.

7.4.2 Stellen Sie die Temperatur der Heißluftpistole auf 450 Grad Celsius ein

7.4.3 Verwenden Sie eine Spritze, um Rippenfluss auf das Ende des Bauteils aufzutragen

7.4.4 Wenn der angezeigte Temperaturwert den eingestellten Wert erreicht, bewegen Sie die Heißluftpistole Düse auf 5±2MM über der entnommenen Komponente, um mit der Erwärmung zu beginnen

7.4.5 Wenn die Heizzeit den Schmelzpunkt des Lots erreicht, verwenden Sie eine Pinzette, um das Bauteil zu entfernen und neu zu formen

7.5 Bauteilschweißen

7.5.1 Entsprechend der neuesten Produktstückliste der reparierten Komponente bereiten Sie die richtige Komponente vor, die an dieser Stelle verwendet wird

7.5.2 Wählen Sie einen Lötkolben mit konstanter Temperatur mit messerförmiger Lötkolbenspitze und stellen Sie die Temperatur der Konsole ein: Bleifrei 380±20 Grad Celsius

7.5.3 Verwenden Sie eine Spritze, um geripptes Flussmittel an dieser Stelle auf jedes Pad aufzutragen.

7.5.4 Klemmen Sie das Bauteil, das OK ausgewählt wurde, mit einer Pinzette und legen Sie es auf das Pad (beim Spannen des Bauteils sollte die Pinzette seitlich am Bauteilkörper geklemmt werden, um die Bauteilfüße zu vermeiden)

7.5.5 Nehmen Sie den Zinndraht, fügen Sie Zinn zur Spitze des Lötkolbens hinzu und löten Sie die Komponentenstifte (beim Löten des ersten Stifts kann die Pinzette nicht entfernt werden), reinigen und überprüfen Sie SOP-Komponenten nach dem Löten (es gibt einen zweireihigen Komponentenstift parallel zur externen Anwendung), QFP-Komponenten (es gibt vier Reihen von Komponentenstiften und externe Anwendung)

7.6 Bauteilentfernung

7.6.1 Beobachten Sie, ob es Verschmutzung, Oxidation, Verunreinigungen und Fremdkörper auf der Oberfläche der Leiterplatte gibt. Wenn ja, reinigen Sie es mit einem Reinigungsmittel und trocknen Sie es. 7.6.2 Stellen Sie die Temperatur der Heizpistole auf 450 Grad Celsius ein.

7.6.3 Rippenfluss mit einer Spritze auf das Ende des Bauteils auftragen

7.6.4 Wenn der angezeigte Temperaturwert den eingestellten Wert erreicht, bewegen Sie die Heißluftpistole Düse auf 5±2MM über der entnommenen Komponente, um mit der Erwärmung zu beginnen

7.6.5 Wenn die Heizzeit den Schmelzpunkt des Lots erreicht, verwenden Sie eine Pinzette, um die Komponente für die Formbehandlung zu entfernen

7.6.6 Überprüfen Sie den Zustand der entfernten Komponenten. Wenn Füße, gebrochene Füße oder schlechte Rohstoffe fehlen, geben Sie sie zur Verarbeitung an das Materialpersonal zurück und reparieren Sie die Komponenten gemäß den IC-Reparaturanweisungen.

7.7 Bauteilschweißen

7.7.1 Entsprechend der neuesten Produktstückliste des zu reparierenden Bauteils, bereiten Sie die richtigen Komponenten vor, die an dieser Stelle verwendet werden (die Komponenten, die zum Trimmen in Ordnung sind, sollten zuerst verwendet werden)

7.7.2 Wählen Sie einen Lötkolben mit konstanter Temperatur mit messerförmiger Lötkolbenspitze und stellen Sie die Temperatur der Konsole ein: 340±20 Grad Celsius für Blei und 380±20 Grad Celsius für bleifrei

7.7.3 Verwenden Sie eine Spritze, um Flux auf jedes Pad an dieser Stelle aufzutragen.

7.7.4 Nehmen Sie den Lötsaugdraht, decken Sie den Lötsaugdraht an der Reparaturstelle zum Pad ab, verwenden Sie einen thermostatischen Lötkolben im 45°-Winkel, um das Restlöt auf der Leiterplatte zu reinigen oder entfernen Sie es direkt mit einem Lötkolben.

7.7.5 Klemmen Sie das Bauteil, das OK ausgewählt wurde, mit einer Pinzette und legen Sie es auf das Pad (beim Spannen des Bauteils sollte die Pinzette seitlich am Bauteilkörper geklemmt werden, um die Bauteilfüße zu vermeiden)

7.7.6 Nehmen Sie den Zinndraht, fügen Sie Zinn auf die Spitze des Lötkolbens und löten Sie zuerst die diagonalen Komponentenfüße des Bauteils

7.7.7 Fügen Sie Zinn zur Spitze des Lötkolbens hinzu, verwenden Sie den Lötkolben, um die Komponentenfüße zu schließen und bewegen Sie den Lötkolben langsam in eine Richtung der gesamten Reihe von Komponentenfüßen, bis die gesamte Reihe von Komponenten gelötet ist, folgen Sie dieser Methode zu den anderen Reihen von Komponentenfüßen Schweißen

7.8 Rechteckige Chipkomponenten und Elektrolytkondensatoren

7.8.1 Konstanttemperaturlötkolben mit messerförmiger Lötkolbenspitze für Offsetkomponenten, Konsolentemperatureinstellung: Blei 340±20 Grad Celsius bleifrei 380±20 Grad Celsius, korrigieren Sie das Bauteil

7.8.2 Für fehlende Teile und defekte Komponenten verwenden Sie eine Spritze, um Flussmittel zu ihren Pads hinzuzufügen, und verwenden Sie einen Lötkolben mit konstanter Temperatur mit einer messerförmigen Lötkolbenspitze und Pinzette, um zu entfernen und zu reparieren

7.8.3 Die Methode des Schweißens ist die gleiche wie die des SOT-Komponentenschweißen

7.9 Verwenden Sie eine andere antistatische Bürste, um das Lötende oder die Komponentenfüße des Bauteils zu reinigen und den Lötzungszustand erneut zu überprüfen. Wenn Zinnperle, Zinnspitze, Fehllöt, ungelötet oder Kurzschluss vorliegt, sollte dies mit einem Lötkolben mit konstanter Temperatur korrigiert werden.

7.10 Reparatur von Komponenten fixiert mit Patchkleber

7.10.1 Wählen Sie die OK-Komponenten entsprechend der Materialnummer und der Produktbezeichnung des in der Stückliste angegebenen Punktes aus. 7.10.2 Beobachten Sie, ob Flecken, Oxidation und Verunreinigungen auf der Oberfläche der Leiterplatte vorhanden sind. Wenn es welche gibt, reinigen Sie es mit Waschwasser und trocknen Sie es.

7.10.3 Entfernen Sie die Komponenten direkt mit einer Pinzette

7.10.4 Überprüfen Sie sofort die PCB-Pads, wenn Patchkleber auf der PCB ist, wischen Sie sofort den Patchkleber mit SMT-Tüchern ab

7.10.5 Waschen Sie das Pad und die Leiterplatte mit Waschwasser, bis keine Rückstände vorhanden sind

7.10.6 Drücken Sie den frischen Pflasterkleber mit einer Spritze in die ursprüngliche Dosierposition.

7.10.7 Klemmen Sie das ausgewählte Bauteil mit einer Pinzette und legen Sie es auf das Pad

7.10.8 Nachdem die Teile OK platziert sind, gehen sie innerhalb einer Stunde durch den Reflow-Ofen

7.11 Die folgenden Reparaturen sollten für die Punkte des virtuellen Schweißens, des ungeschweißten und des Kaltschweißens durchgeführt werden:

7.11.1 Der Nadelzylinder wird an dieser Stelle mit Flussmittel auf jedes Pad aufgetragen

7.11.2 Wählen Sie einen Lötkolben mit konstanter Temperatur mit messerförmiger Lötkolbenspitze und stellen Sie die Temperatur der Konsole ein: bleifrei 340±20 Grad Celsius bleifrei 380±20 Grad Celsius

7.11.3 Fügen Sie den Zinndraht zum thermostatischen Lötkolbenkopf hinzu und verwenden Sie dann den Lötkolben, um die Komponentenfüße zu reparieren

7.12 Reparieren Sie die Kurzschlussstellen wie folgt:

7.12.1 Verwenden Sie eine Spritze, um Flux auf jedes Pad an dieser Stelle aufzutragen.

7.12.2 Wählen Sie einen Lötkolben mit konstanter Temperatur mit messerförmiger Lötkolbenspitze und stellen Sie die Kontrolltemperatur ein: bleifrei 340±20 Grad Celsius bleifrei 380±20 Grad Celsius

7.12.3 Verwenden Sie eine thermostatische Lötkolbenspitze, um das kurzgeschlossene Lot an den kurzgeschlossenen Bauteilfüßen zu reinigen 7.13 Machen Sie Reparaturmarkierungen auf der OK-Leiterplatte

7.14 Legen Sie die Leiterplatte in die zu prüfende Palette und übergeben Sie sie dem Inspektor, um zu überprüfen, ob die Teile gemäß dem Standard akzeptabel sind

8. Zentrale Kontrollpunkte:

8.1 Nur wer über eine Beschäftigungsbescheinigung verfügt, kann arbeiten

8.2 Halten Sie den Arbeitsbereich sauber

8.3 Andere Komponenten während der Korrektur nicht beschädigen

8.4 Das zu analysierende und reparierende Brett darf höchstens 24 Stunden nicht überschreiten

8.5 Achten Sie auf die Richtung der polaren Komponenten

8.6 Strikt mit den Standards des Schweißbetriebs übereinstimmen

8.7 Wenn Sie das Lötkolben-Netzteil anschließen, stecken Sie den Stecker in eine 220V-Steckdose

8.8 Die Heißluftpistole sollte während der Arbeit nicht auf andere gerichtet werden, um Verletzungen zu vermeiden

8.9 Reinigen Sie den Lötkolben rechtzeitig nach Gebrauch, um Oxidation der Lötkolbenspitze zu verhindern

8.10 Die Stromversorgung sollte rechtzeitig ausgeschaltet werden, nachdem verschiedene Instrumente verwendet werden

8.11 Bitte beachten Sie die Bedienungsanleitung für bestimmte Arbeitsschritte

8.12 Bewegen Sie die Düse auf den Abstand über dem entnommenen Bauteil und messen Sie sie mit einer Hochtemperatur

8.13 Wenn eine Anomalie vorliegt, sollten der Monitor, die Aufsichtsperson und das andere relevante Personal benachrichtigt werden

8.14 Sie müssen ein elektrostatisches Armband, antistatische Kleidung und Schuhe tragen

8.15 Nachdem die Reparatur in Ordnung ist, verwenden Sie die Stifteinstellung, um die IC-Pins sanft zu wählen, um das falsche Löten des IC zu vermeiden

8.16 Nachdem die Reparatur in Ordnung ist, muss der Standort der ausgetauschten Komponenten im "Wartungsdatenblatt" erfasst werden.

8.17 Es ist verboten, PCB bei der Reparatur mit bloßen Händen zu halten, und elektrostatische Handschuhe müssen getragen werden

8.18 Der elektrische Lötkolben, Zinndraht, Zinnsaugdraht, antistatische Bürste, Spritze, Abfallkasten und andere Werkzeuge, die für bleifreie Reparatur verwendet werden, sind ausschließlich für bleifreie Leiterplattenreparatur und dürfen nicht für die Reparatur bleifreier Leiterplatten verwendet werden