Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Warum sollte PCBA getestet werden

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Warum sollte PCBA getestet werden

Warum sollte PCBA getestet werden

2021-11-06
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Author:Downs

1. Um die qualifizierte Rate der Produkte zu verbessern

Mit der Verbesserung der Produktqualifizierungsrate wird die Durchgangsrate der Produkte stark verbessert. PCBA-Prüfung ist ein Bindeglied im gesamten Produktionsprozess der PCBA-Verarbeitung und ein wichtiges Mittel zur Kontrolle der Produktqualität.

2. Für eine bessere Benutzererfahrung

Wenn die Bedingungen es zulassen, benötigt jedes Produkt grundlegende Tests, wie IKT, FCT, einige Tests, wie Ermüdungstest, Drucktest in rauer Umgebung, Alterungstest, Probenahmeprodukte, die nur getestet werden können, unser Herz wird einen Boden haben. Nur Produkte, die den Test überstehen, werden von den Nutzern gemocht. Wenn Probleme im Testprozess gefunden werden, können wir auch rechtzeitig Korrekturen und Anpassungen vornehmen, um das gesamte Produkt vollständiger zu machen und ernsthafte Folgen zu vermeiden, nachdem das Produkt auf den Markt gebracht wurde.

PCB

3. Inspektionsbedingungen der Leiterplatte PCBA

1. Um zu verhindern, dass Teile verschmutzt werden, müssen Sie EOS und ESD Vollschutzhandschuhe oder Fingerspitzen wählen und elektrostatische Ringe tragen. Die Lichtquelle ist weiß oder fluoreszierend. Die Lichtintensität muss über 100 Lux liegen und kann innerhalb von zehn Sekunden klar analysiert und sichtbar werden.

2. Inspektionsmethode: Platzieren Sie das Produkt etwa 40 cm vom Auge entfernt, etwa 45 Grad auf und ab, und überprüfen Sie es visuell oder mit einer dreifachen Lupe.

3. Inspektionsstandard: (entsprechend dem Niveau von QS9000? Probenahme-0 und AQL.0.4% als die Anforderungen von speziellen Kunden, wird es durch den Kundenannahmestandard bestimmt)

4. Probenahmeschema: MIL-STD-105E Klasse II Standard Einzelprobenahme

5. Kriterien für die Beurteilung der Inspektion: schwerer Defekt (CR) AQL 0%

6. Hauptnachteil (MA) AQL 0,4%

7. Ein kleiner Defekt (MI) AQL 0.65%

4. PCBA Board Inspektion Standard

1. Schwerwiegender Mangel (ausgedrückt in CR): jeder Mangel, der ausreicht, um Personen oder Maschinen zu verletzen oder die Lebenssicherheit zu gefährden, wie z.B. die Nichteinhaltung der Sicherheitsvorschriften oder die Verbrennung eines elektrischen Schlags.

2. Hauptmängel (ausgedrückt in MA): Mängel, die Schäden am Produkt, anormale Funktion oder die Lebensdauer des Produkts aus materiellen Gründen verursachen können.

3. Geringfügige Mängel (ausgedrückt in MI): Es beeinträchtigt nicht die Funktion und Lebensdauer des Produkts, es gibt Mängel im Aussehen und es gibt leichte Mängel oder Unterschiede in der Mechanik-Montage.