PCBA-Technologie - Die Qualitätskontrollpunkte von SMT Chip Verarbeitungsprodukten

1. Qualitätsanforderungen an den Bauteilplatzierungsprozess

1. Die Komponenten müssen sauber, in der Mitte, ohne Versatz oder Schräglage platziert werden

2. Die Art und Spezifikation der Komponenten in der Montageposition sollten korrekt sein; Die Bauteile sollten frei von fehlenden oder falschen Aufklebern sein

3.SMT Patch Komponenten dürfen keine Rückwärtsaufkleber haben

4. SMD-Geräte mit Polaritätsanforderungen müssen entsprechend den richtigen Polaritätsmarkierungen installiert werden

5. Komponentenplatzierung muss ordentlich, zentriert, ohne Versatz oder Schiefe sein

2. Anforderungen an den Lötprozess

1. Die Oberfläche der FPC-Board sollte frei von Lötpaste sein, Fremdkörper und Flecken, die das Aussehen beeinflussen

2. Die Klebeposition der Komponenten sollte frei von Kolophonium oder Flussmittel und Fremdstoffen sein, die das Aussehen und das Lötzinn beeinflussen

3. Die Zinnpunkte unter den Komponenten sind gut geformt, und es gibt kein anormales Drahtziehen oder Schärfen

3. Anforderungen des Erscheinungsprozesses von Komponenten

1. Es sollte keine Risse oder Schnitte auf der Unterseite, Oberfläche, Kupferfolie, Schaltung und durch Löcher der Platine und kein Kurzschluss durch schlechtes Schneiden geben.

2. Die FPC-Platte ist parallel zur Ebene, und die Platte hat keine konvexe Verformung.

3. Die FPC-Platte sollte keine Leckage V/V Abweichung haben

4. Es gibt keine Unschärfe, Offset, Rückdruck, Druckabweichung, Geister usw. in den Siebdruckzeichen der markierten Informationen.

5. Die äußere Oberfläche der FPC-Platte sollte frei von Schwellung und Blasenbildung sein.

6. Die Anforderungen an die Öffnungsgröße entsprechen den Entwurfsanforderungen.

SMT-Chipverarbeitung

Viertens: Anforderungen an die Qualität des Druckverfahrens

1. Die Position der Lötpaste ist zentriert, es gibt keine offensichtliche Abweichung, und die Paste und das Löten sollten nicht beeinflusst werden.

2. Die Druckblechpaste ist moderat, und sie kann gut geklebt werden, und es gibt kein wenig Zinn oder zu viel Zinnpaste.

3. Der Zinnpastenpunkt ist gut geformt und sollte frei von Zinn und uneben sein.

SMT-bezogene technische Komponenten

Design und Fertigungstechnik elektronischer Bauteile und integrierter Schaltungen

Die component feeder and PCB-Substrat sind fest. Die placement head (with multiple vacuum suction nozzles installed) moves back and forth between the feeder and the substrate to take the component out of the feeder, Position und Richtung des Bauteils einstellen, und dann auf das Substrat legen. Da der Bestückungskopf auf dem Bogen X installiert ist/Y-Koordinaten beweglicher Strahl, es ist benannt nach.

So stellen Sie die Position und Richtung des Bauteils ein:

1. Die Genauigkeit der mechanischen Ausrichtungseinstellungsposition und Düsenrotationseinstellungsrichtung ist begrenzt, und spätere Modelle werden nicht mehr verwendet.

2. Lasererkennung, X/Y-Koordinatensystem-Einstellposition, Düsenrotationseinstellungsrichtung, diese Methode kann Erkennung während des Fluges realisieren, aber sie kann nicht für Kugelgitter-Array-Element BGA verwendet werden.

3. Kameraerkennung, X/Y-Koordinatensystem-Einstellposition, Düsenrotationseinstellungsrichtung, im Allgemeinen ist die Kamera fest, der Platzierungskopf fliegt über die Kamera, um bildgebende Erkennung durchzuführen, die etwas länger als Lasererkennung dauert, aber es kann jede Komponente erkennen, und es kann auch realisiert werden. Das Kameraerkennungssystem zur Erkennung während des Fluges hat andere Opfer in Bezug auf die mechanische Struktur.