PCBA-Technologie - SMT Bestückungsmaschine Betriebsverfahren sollten sein?

1. Zweck

Standardisierung der Betriebsspezifikationen von SMT-Bestückungsmaschine Ausrüstung, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

2 Anwendungsbereich

Dieses Verfahren gilt für die Verwendung und den Betrieb von SIPLACE D1 und D2 innerhalb der SMT-Fabrik.

3 Standardanforderungen

Die Bediener arbeiten streng nach den Betriebsabläufen und beschäftigen sich schwerwiegend mit Personal, das gegen die Betriebsabläufe verstößt und Geräteausfälle verursacht.

4 Arbeitsschritte und Methoden

4.1 Schaltreihenfolge der Ausrüstung

Da die gesamte Produktionslinie über eine geregelte Stromversorgung verfügt, muss der Bediener die Einschaltsequenz wie folgt befolgen, um zu vermeiden, dass der Start des Hochleistungsreflow-Lötens den Betrieb der Bestückungsmaschine und der Siebdruckmaschine beeinträchtigt:

Schalten Sie zuerst die Reflow-Lötmaschine ein und schalten Sie dann die Stromversorgung der Siebdruckmaschine und der Platzierungsmaschine ein, nachdem das Heizrohr der Reflow-Lötmaschine vollständig funktioniert.

4.2 Elektrischer Betrieb des Mounters

4.2.1 Schaltvorgang der Platzierungsmaschine

4.2.1.1 SIPLACE D2 Schaltermaschine: Entsprechend der Patch-Produktionslinie von links nach rechts, gegenüber der Bedienoberfläche des Geräts, gibt es einen roten Knopf (Hauptspeiseschalter) auf der Rückseite des Geräts, und der Knopfgriff ist in der horizontalen Position, wenn er ausgeschaltet wird., Drehen Sie den Knopf 90° im Uhrzeigersinn auf die vertikale Position. Nachdem die Ausrüstung fertig ist, verwenden Sie die Maus, um den Computer zu steuern, um das Stationscomputer-Betriebssystem herunterzufahren, und drehen Sie schließlich den roten Knopf (Hauptspeiseschalter) aus dem vertikalen Zustand in die horizontale Position um 90 Grad in die horizontale Position, um herunterzufahren.

Schaltermaschine 4.2.1.2 SIPLACE D1: Entsprechend der Patch-Produktionslinie von links nach rechts, gegenüber der Bedienoberfläche der Ausrüstung, gibt es einen roten Knopf auf der Vorderseite der Ausrüstung. Dies ist der Schaltknopf des WPC-4 Waffel Tray Feeder. Horizontale Position, beim Einschalten 90° nach rechts in die vertikale Position drehen; Auf der Rückseite des Geräts befindet sich ein roter Knopf (Hauptschalter). Im ausgeschalteten Zustand befindet sich der Knopfgriff in horizontaler Position. Drehen Sie beim Einschalten den Knopf 90° im Uhrzeigersinn in die vertikale Position. Vertikale Position.

4.2.1.3 SIPLACE D1 Einschaltsequenz: Schalten Sie den Einschaltschalter des WPC-4 Waffelbehälter zuerst beim Starten ein, und schalten Sie dann die Stromversorgung des Hosts ein. Wenn Sie herunterfahren, verwenden Sie die Maus, um den Computer zu steuern, um das Plattformcomputerbetriebssystem auszuschalten, und schalten Sie dann WPC-4 den Netzschalter des Waffelbehälters aus und schalten Sie schließlich den Hauptschalter von SD1 aus.

4.2.2 Öffnen der Abdeckung: Es gibt zwei Tasten auf beiden Seiten von SIPLACED1, SIPLACED2 und der Eingangsseite des Boards. Die weiße ist die Start-Taste und die schwarze ist die Stop-Taste. Wenn das Gerät eingeschaltet ist, müssen Sie die Stopp-Taste drücken, bevor Sie die Abdeckung öffnen. Nachdem das Standby-Gerät nicht mehr funktioniert, können Sie die Abdeckung für entsprechende Operationen öffnen. Schließen Sie nach Abschluss des Vorgangs die Abdeckung und drücken Sie dann die Starttaste. Die Maschine wird fortgesetzt und warten. Jobstatus.

4.2.3 Verwendung des Feeders

4.2.3.1 Zuführinstallation: Richten Sie den Positionierschlitz an der Vorderseite des Zuführwagens (ohne Signalkabelseite) mit dem festen Pfosten am vorderen Ende des Zuführwagens aus und richten Sie dann das Positionierloch an der Rückseite des Zuführwagens (Signalkabelseite) an der Rückseite des Zuführwagens aus. und bestätigen, dass der Zuführwagen durch den Magnetstreifen an der Vorderseite des Zuführwagens adsorbiert wird und es keinen Spalt an der Unterseite gibt. Drücken Sie schließlich den quadratischen Ring der weißen Aluminiumlegierung am vorderen Ende des Feeder-Signalkabels mit Ihrer Hand und richten Sie den roten Markierungspunkt auf dem Kabelkopf mit dem roten Markierungsstreifen auf der Signalkabelbuchse an der entsprechenden Position des Feeders aus und führen Sie das Signalkabel ein, um die Installation des Feeders abzuschließen.

4.2.3.2 Feeder-Demontage: Halten Sie den weißen quadratischen Ring der Aluminiumlegierung am vorderen Ende des Feeder-Signalkabels von Hand, um das Signalkabel aus dem Signalkabelsitz zu ziehen, und greifen Sie dann das Heck (Signalkabelseite) des Feeders und heben Sie es hoch, um den Feeder zu machen. und dann kann der Feeder in Richtung des Trays des Futterwagens herausgenommen werden.

4.2.3.3 Ausführliche Bedienung des Feeders (siehe Bedienungsanleitung an der Maschine).

4.2.4 Entfernung und Austausch der Düse

4.2.4.1 Demontage der Saugdüse: Öffnen Sie die obere Abdeckung der Maschine entsprechend den Arbeitsschritten in 4.2.2, und ziehen Sie dann den Kragarm des Platzierungskopfes, der die Saugdüse an die Außenseite der Bahn ersetzen muss. Greifen Sie den blauen Griff auf dem Platzierungskopf, ziehen Sie den Platzierungskopf näher an den Bediener, drehen Sie den rotierenden Kopf mit Ihrer Hand, drehen Sie den Platzierungskopf in die Position der Düse, die ausgetauscht werden muss, und greifen Sie die Verlängerung der Gitterscheibe mit der linken Hand (keine Finger schnallen nach innen, um zu verhindern, dass Flecken an Ihren Fingern die Gitterscheibe kontaminieren), Nehmen Sie die Saugdüse mit der rechten Hand und ziehen Sie die Saugdüse heraus.

4.2.4.2 Installation der Saugdüse: Richten Sie die Kerbe auf der Saugdüse mit der horizontalen Wellung der zentralen Saugdüse-Installationssäule der Montagekopf-Gitterscheibe aus und hören Sie dann ein "Klicken" nach etwas Kraft, und die Saugdüse ist installiert.

5 Sicherheitsvorkehrungen:

5.1 Bediener müssen geschult werden, und unqualifiziertes Personal darf die Platzierungsmaschine nicht bedienen.

5.2 Wenn die Platzierungsmaschine arbeitet, legen Sie Ihren Kopf oder Ihre Arme nicht in den Arbeitsbereich des Kragarms oder der Hebebühne.

5.3 Tragen Sie keine Schals, Halsketten oder Krawatten, wenn Sie arbeiten, um das Risiko zu verringern.

5.4 Personen mit langem Haar müssen Schutzhelme tragen.

5.5 Nachdem die Schutzabdeckung geöffnet ist, dürfen Personen, die mit aktiven oder passiven medizinischen Geräten implantiert wurden (wie Herzschrittmacher, Herzdefibrillatoren, Insulinpumpen usw.), sich dem Inneren der Maschine nicht nähern, damit die leistungsstarken Permanentmagnete im Inneren der Maschine keine Lebensgefahr bringen.

5.6 Verwenden Sie kein Schleifpapier oder organische Lösungsmittel, um alle Warnzeichen zu schrubben. Beschädigte Warnschilder sollten rechtzeitig ersetzt werden.

5.7 Um zu verhindern, dass der automatische Schneider der SMT-Bestückungsmaschine den Elektrolytkondensator schneidet, um Feuer und den Chip zu verursachen, um die Klinge zu beschädigen, müssen die folgenden zwei Punkte durchgeführt werden:

5.7.1 Wenn Sie das Band im Feeder manuell nach vorne drehen, müssen Sie die Komponenten im Bandbeutel entfernen.

5.7.2 Wenn das Dichtband der SMT-Komponente ist zerrissen, Der Bediener muss alle auf dem Band verbliebenen Bauteile entfernen.

5.8 Die Verwendung des Notstoppschalters. Der Not-Aus-Schalter kann nur bei persönlicher Gefahr betätigt werden. Bei allgemeinen Problemen drücken Sie bitte die schwarze Stopptaste an der Maschine, um sie zu handhaben.

5.9 Der Computer auf dem Gerät ist nur für diese Maschine bestimmt, und andere Verwendungen sind streng verboten. Es ist strengstens verboten, die vom Computer konfigurierten Datendateien, Systemdateien und Stapeldateien willkürlich zu löschen und zu ändern, um Verwechslungen im Computersystem zu vermeiden. Verwenden Sie keine mobilen Speichergeräte, um ohne Erlaubnis mit dem Computer zu kommunizieren.

5.10 Wenn Sie die Maschine überholen, schalten Sie die Stromversorgung ab und unterbrechen Sie sie, um einen elektrischen Schlag oder Kurzschluss zu verhindern.