PCBA-Technologie - Über den Unterschied zwischen SMT, PCB, PCBA, DIP

1. SMT ist eine der Grundkomponenten elektronischer Komponenten. It is called surface mount technology (or surface mount technology). Es ist unterteilt in keine Leads oder Short Leads. Es ist eine Schaltungseinheit, die durch Löten und Montage durch Reflow-Löten oder Tauchlöten verbunden ist. Technologie ist auch die beliebteste Technologie und Prozess in der Elektronikmontage Industrie.

Eigenschaften: Unser Substrat kann für Stromversorgung, Signalübertragung, Wärmeableitung und Struktur verwendet werden.

Eigenschaften: fähig, die Temperatur und Zeit des Aushärtens und Schweißens zu widerstehen.

Die Ebenheit entspricht den Anforderungen des Herstellungsprozesses.

Geeignet für Nacharbeiten.

Geeignet für den Herstellungsprozess des Substrats.

Geringe Dielektrizitätszahl und hoher Widerstand.

Die am häufigsten verwendeten Materialien für unsere Produktsubstrate sind gesunde und umweltfreundliche Epoxidharze und Phenolharze, die eine gute Flammbeständigkeit, Temperatureigenschaften, mechanische und dielektrische Eigenschaften und niedrige Kosten haben.

Das obige ist, dass das starre Substrat erstarrt ist.

Unsere Produkte verfügen auch über flexible Substrate, die Platz sparen, falten oder drehen und bewegen. Sie bestehen aus sehr dünnen Dämmplatten und haben eine gute Hochfrequenzleistung.

Der Nachteil ist, dass der Montageprozess schwierig ist und er nicht für Feinabstandsanwendungen geeignet ist.

Ich denke, die Eigenschaften des Substrats sind kleine Leitungen und Abstände, große Dicke und Fläche, bessere Wärmeleitfähigkeit, härtere mechanische Eigenschaften und bessere Stabilität. Ich denke, die Montagetechnik auf dem Substrat ist elektrische Leistung, Zuverlässigkeit und Standardteile.

Wir haben nicht nur vollautomatischen und integrierten Betrieb, sondern haben auch die doppelte Garantie, manuelle Überprüfung, Maschinenüberprüfung und manuelle Überprüfung zu bestehen, und die Durchlaufrate der Produkte ist so hoch wie 99.98%.

Zweitens ist PCB die wichtigste der elektronischen Komponenten, es gibt niemanden. Normalerweise wird das leitfähige Muster, das aus gedruckten Schaltungen, gedruckten Elementen oder einer Kombination beider auf dem Isoliermaterial nach einem vorbestimmten Design besteht, als gedruckte Schaltung bezeichnet. Das leitfähige Muster, das elektrische Verbindungen zwischen Komponenten auf einem isolierenden Substrat bereitstellt, wird als Leiterplatte (oder Leiterplatte) bezeichnet, die eine wichtige Unterstützung für elektronische Komponenten und ein Träger ist, der Komponenten tragen kann.

Leiterplatte mit Leiterplatte

Ich denke, wir öffnen normalerweise die Computertastatur, um ein Stück weicher Folie (flexibles Isoliersubstrat) zu sehen, gedruckt mit silber-weißen (Silberpaste) leitfähigen Mustern und gesunden Bitmustern. Da das allgemeine Siebdruckverfahren diese Art von Muster erhält, nennen wir diese Art von Leiterplatte eine flexible Silberpaste-Leiterplatte. Die Leiterplatten auf den verschiedenen Computer-Motherboards, Grafikkarten, Netzwerkkarten, Modems, Soundkarten und Haushaltsgeräten, die wir in der Computer City sahen, waren unterschiedlich.

Das darin verwendete Substrat besteht aus Papierbasis (normalerweise verwendet für einseitig) oder Glastuchbasis (normalerweise verwendet für doppelseitige und mehrschichtige), vorimprägniert mit Phenol- oder Epoxidharz, und die Oberflächenschicht wird mit kupferplattierter Folie auf einer oder beiden Seiten laminiert und dann laminiert, um auszuhärten. Diese Art von Leiterplattenkupferplattiertem Blechmaterial, nennen wir es starre Platine. Und dann machen Sie eine Leiterplatte, wir nennen es eine starre Leiterplatte.

Wir nennen einseitige Leiterplatten mit Leiterplattenmustern auf einer Seite und Leiterplatten auf beiden Seiten mit Leiterplattenmustern auf beiden Seiten. Die Leiterplatten, die durch doppelseitige Verschaltung durch Lochmetallisierung gebildet werden, werden doppelseitige Leiterplatten genannt. Wenn eine Leiterplatte mit einer doppelseitigen als innere Schicht, zwei einseitig als äußere Schicht oder zwei doppelseitigen als innere Schicht und zwei einseitig als äußere Schicht der Leiterplatte, Die Leiterplatte mit dem leitfähigen Muster, das entsprechend den Designanforderungen miteinander verbunden ist, wird zu einer vierschichtigen oder sechsschichtigen Leiterplatte, auch als mehrschichtige Leiterplatte bezeichnet.

Drittens ist PCBA eine der grundlegenden Komponenten elektronischer Komponenten. Die Leiterplatte durchläuft die Oberflächenmontagetechnologie (SMT) und den gesamten Prozess der DIP-Plug-in-Einfügung, der PCBA-Prozess genannt wird. In der Tat ist es eine Leiterplatte mit einem Patch. Eines ist ein fertiges Brett und das andere ist ein blankes Brett.

PCBA kann als fertige Leiterplatte verstanden werden, das heißt, nachdem alle Prozesse der Leiterplatte abgeschlossen sind, kann sie als PCBA gezählt werden. Aufgrund der kontinuierlichen Miniaturisierung und Veredelung elektronischer Produkte werden die meisten Stromplatinen mit Ätzwiderständen (laminiert oder beschichtet) befestigt. Nach Belichtung und Entwicklung werden die Leiterplatten durch Ätzen hergestellt.

In der Vergangenheit reichte das Wissen über die Reinigung nicht aus, weil die Montagedichte von PCBA nicht hoch war und einige glaubten, dass der Flussmittelrückstand nicht leitend, gutartig war und die elektrische Leistung nicht beeinträchtigen würde.

Heutige elektronische Baugruppen neigen dazu, miniaturisiert zu sein, sogar kleinere Geräte oder kleinere Tonhöhen. Pins und Pads kommen immer näher. Heutzutage wird die Lücke immer kleiner und Verunreinigungen können in der Lücke stecken bleiben. Dies bedeutet, dass zwischen den beiden Lücken relativ kleine Partikel verbleiben können. Ein unerwünschtes Phänomen, das einen Kurzschluss verursacht.

In den letzten Jahren hat sich die Elektronikindustrie zunehmend der Reinigung bewusst und gefordert, nicht nur für Produkte, sondern auch für Umweltanforderungen und den Schutz der menschlichen Gesundheit. Daher gibt es viele Anbieter von Reinigungsgeräten und Lösungslösungen, und Reinigung ist zu einem der Hauptinhalte des technischen Austauschs und Diskussionen in der Elektronikindustrie geworden.

4. DIP ist eine der grundlegenden Komponenten elektronischer Komponenten. Es wird duale Inline-Verpackungstechnologie genannt, die sich auf den integrierten Schaltungschip bezieht, der in der dualen Inline-Form verpackt ist, der auch in den meisten kleinen und mittleren integrierten Schaltungen verwendet wird. Form, die Anzahl der Pins in der Regel nicht überschreitet 100.

DIP-Kondensator-Plug-in

Ein CPU-Chip mit DIP-Packaging-Technologie hat zwei Reihen von Pins, die in einen Chip-Sockel mit DIP-Struktur gesteckt werden müssen.

Natürlich kann es auch direkt in eine Leiterplatte mit gleicher Anzahl von Lötöchern und geometrischer Anordnung zum Löten eingesetzt werden.

Die DIP-Verpackungstechnik sollte beim Ein- und Ausstecken von der Chipbuchse besonders vorsichtig sein, um Beschädigungen der Pins zu vermeiden.

Eigenschaften: mehrschichtiges keramisches duales in-line DIP, einschichtiges keramisches duales in-line DIP, Bleirahmen DIP (einschließlich Glaskeramik-Dichtungsart, Kunststoffverkapselungstyp, keramische niedrig schmelzende Glasverkapselungstyp) und so weiter.

DIP-Plug-in ist ein Bindeglied im elektronischen Herstellungsprozess. Es gibt manuelle Plug-Ins und AI Machine Plug-Ins. Setzen Sie das angegebene Material in die angegebene Position ein. Das manuelle Plug-In muss Wellenlöten durchlaufen, um die elektronischen Komponenten auf der Platine zu löten. Prüfen Sie bei den eingelegten Bauteilen, ob diese falsch eingesetzt oder fehlen.

DIP Plug-In Post Schweißen ist ein sehr wichtiger Prozess bei der Verarbeitung von PCBA Patch. Seine Verarbeitungsqualität beeinflusst direkt die Funktion der PCBA-Platine, und seine Bedeutung ist sehr wichtig. Dann ist das Nachschweißen, weil einige Komponenten nicht durch Wellenlötmaschine gemäß der Begrenzung von Prozess und Materialien geschweißt werden können, kann aber nur von Hand gemacht werden.

Dies spiegelt auch die Bedeutung von DIP-Plug-ins in elektronischen Komponenten wider. Nur wenn man auf Details achtet, kann es perfekt sein.

Bei diesen vier großen elektronischen Komponenten hat jede ihre eigenen Vorteile, aber sie ergänzen sich gegenseitig, um diese Reihe von Produktionsprozessen zu bilden. Nur durch die Überprüfung der Qualität der produzierten Produkte kann eine breite Palette von Benutzern und Kunden unsere Absichten schätzen.