PCBA-Technologie - PCB Qualität SMT über Reflow Löten beeinflusst Qualität

Leiterplattenqualität

Nachdem die Leiterplatte abgeschlossen ist, ist die Qualitätsprüfung der Leiterplatte unverzichtbar. Erstens unterscheidet sich die Qualität der Leiterplatte vom Aussehen. Unter normalen Umständen kann das Aussehen der Leiterplatte anhand von drei Aspekten analysiert und beurteilt werden:

1. Standardregeln für Größe und Dicke.

Die Dicke der Leiterplatte unterscheidet sich von der der Standardplatine. Kunden können die Dicke und Spezifikationen ihrer eigenen Produkte messen und überprüfen.

2, das Aussehen der Schweißnaht.

Da es viele Leiterplattenteile gibt, können die Teile, wenn das Löten nicht gut ist, leicht von der Leiterplatte fallen, was die Lötqualität der Leiterplatte ernsthaft beeinträchtigt. Das Aussehen ist gut. Es ist sehr wichtig, sich sorgfältig zu identifizieren und eine stärkere Schnittstelle zu haben.

3. Licht und Farbe.

Die externen Leiterplatten sind mit Tinte bedeckt, und die Leiterplatte kann eine isolierende Rolle spielen. Wenn die Farbe der Platte nicht hell ist und die Tinte weniger ist, ist die Isolierplatte selbst nicht gut.

Im Allgemeinen, hochwertige Leiterplatte Leiterplatten sollten folgende Anforderungen erfüllen:

1, die Kupferhaut ist nicht leicht, unter hoher Temperatur abzufallen;

2, die Kupferoberfläche ist nicht leicht zu oxidieren, was die Installationsgeschwindigkeit beeinflusst, und es wird bald nach der Oxidation gebrochen;

3, keine zusätzliche elektromagnetische Strahlung;

4. Die Linienbreite, die Liniendicke und der Linienabstand der Linie erfüllen die Anforderungen, um Leitungsheizung, offenen Kreislauf und Kurzschluss zu vermeiden;

5. Hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit und Widerstand zu speziellen Umgebungen sollten auch berücksichtigt werden;

6. Die Form ist nicht verformt, um Verformung der Schale und Versetzung der Schraubenlöcher nach der Installation zu vermeiden. Jetzt ist es alles mechanisierte Installation, und die Abweichung der Lochposition der Leiterplatte und die Verformung der Schaltung und des Designs sollten innerhalb des zulässigen Bereichs sein.

SMT Patch über Reflow Löten beeinflusst die Qualität der Gründe

Wenn Reflow-Löten in der SMT-Patch-Verarbeitung verwendet wird, treten manchmal Qualitätsprobleme auf, die die Produktausbeute verringern. Was sind also die Faktoren, die die Qualität des Reflow-Lötens beeinflussen? Das Folgende ist eine Einführung für alle.

1. Der Einfluss von Lötpaste

Die Qualität des Reflow-Lötens im SMT-Patch wird von vielen Faktoren beeinflusst. Der wichtigste Faktor ist das Temperaturprofil des Reflowofens und die Zusammensetzung der Lotpaste. Heutzutage kann der häufig verwendete Hochleistungsreflow-Lötrofen die Temperaturkurve genauer steuern und bequemer einstellen. Im Gegensatz dazu ist im Trend der hohen Dichte und Miniaturisierung der Druck von Lötpaste zum Schlüssel für die Qualität des Reflow-Lötens geworden.

Die Partikelform des Lotpastenlegierungspulvers hängt mit der Lötqualität von Vorrichtungen mit schmaler Teilung zusammen, und die Viskosität und Zusammensetzung der Lotpaste müssen auch angemessen ausgewählt werden. Darüber hinaus wird Lötpaste in der Regel in der Kühlung gelagert. Bei der Einnahme kann es erst geöffnet werden, nachdem es auf Raumtemperatur zurückgekehrt ist. Besonderes Augenmerk sollte darauf gelegt werden, dass die Lotpaste aufgrund von Temperaturunterschieden nicht mit Feuchtigkeit vermischt wird. Bei Bedarf mit einem Mixer die Lotpaste gleichmäßig umrühren.

2, der Einfluss des Reflow-Lötprozesses

Nach Beseitigung der Qualitätsabnormalitäten des Lötpastendruckprozesses und des Platzierungsprozesses verursacht der Reflow-Lötprozess selbst auch die folgenden Qualitätsabnormalitäten:

1) Kaltschweißen ist normalerweise die Reflow-Temperatur niedrig oder die Zeit in der Reflow-Zone ist unzureichend;

2), die Leiterplatte oder die Komponenten sind feucht, und der Feuchtigkeitsgehalt ist zu hoch, was dazu führen kann, dass das Zinn explodiert und das Zinn produziert;

3) Der Temperaturanstieg in der Vorwärmzone der Zinnkugel ist zu schnell (im Allgemeinen erforderlich, die Neigung des Temperaturanstiegs ist weniger als 3 Grad pro Sekunde);

4) Risse werden im Allgemeinen durch den Temperaturabfall in der Kühlzone zu schnell verursacht (im Allgemeinen ist die Temperaturabfallneigung beim Bleilöten kleiner als 4 Grad pro Sekunde);

3, der Einfluss von SMT-Schweißgeräte

Manchmal ist auch die übermäßige Vibration des Förderbandes der Reflow-Lötanlage selbst einer der Faktoren, die die Lötqualität beeinflussen.