Wann SMT wird verarbeitet, Es ist unvermeidlich, dass es einige Fehler geben wird, die durch materielle Anomalien verursacht werden, schlechtes Löten, Lötpaste und andere Faktoren, aber diese Art von Fehler ist relativ einfach zu handhaben, Einfach entfernen und dann löten.
Wenn SMT verarbeitet wird, ist es unvermeidlich, dass es einige Fehler gibt, die durch Materialanomalien, schlechtes Löten, Lötpaste und andere Faktoren verursacht werden, aber diese Art von Fehler ist relativ einfach zu behandeln, entfernen Sie es einfach und löten Sie es dann. Dann werfen wir einen Blick auf die Entlöttechniken der SMT-Verarbeitung.
1. Entlötungsfähigkeiten für die SMT-Verarbeitung
1. Für Bauteile mit wenigen SMD-Komponenten, wie Widerstände, Kondensatoren, Dioden, Transistoren, etc., erste Verzinnung auf einer der PCB-Pads auf der Leiterplatte, Halten Sie die Komponenten mit einer Pinzette in die Montageposition und halten Sie die Platine mit der linken Hand.., Löten Sie die Stifte auf dem verzinnten Pad mit der rechten Hand mit einem Lötkolben an. Die linke Pinzette kann gelöst werden, und die restlichen Füße stattdessen mit Zinndraht löten. Wenn Sie diese Art von Bauteil zerlegen möchten, es ist einfach, Verwenden Sie einfach einen Lötkolben, um beide Enden des Bauteils gleichzeitig zu erwärmen, und heben Sie das Bauteil nach dem Schmelzen des Zinns vorsichtig an.
2. Für SMT-Chipverarbeitungskomponenten mit mehr Stiften und Komponenten mit breiterem Abstand wird eine ähnliche Methode angenommen.
Erstens, Blech auf einem Pad, und dann mit einer Pinzette das Bauteil mit der linken Hand festklemmen, um einen Fuß zu löten OK, Dann verwenden Sie Zinndraht, um die restlichen Füße zu löten. Die Demontage dieser Art von Bauteil ist in der Regel besser mit einer Heißluftpistole. Eine Hand hält die Heißluftpistole, um das Lot zu blasen, und die andere Seite verwendet Pinzette und andere Vorrichtungen, um das Bauteil zu entfernen, während das Lot schmilzt.
3. Für Komponenten mit höherer Stiftdichte sind die Lötschritte ähnlich, das heißt, löten Sie zuerst ein Bein und löten Sie dann die restlichen Beine mit Zinndraht. Die Anzahl der Pins ist relativ groß und dicht, und die Ausrichtung der Pins und Pads ist der Schlüssel. In der Regel wählen Sie die Lötpads an den Ecken mit nur einer geringen Menge verzinnt. Verwenden Sie eine Pinzette oder Hände, um die Komponenten mit den Lötpads auszurichten, und richten Sie die Kanten mit Stiften aus. Drücken Sie die Komponenten auf der Leiterplatte mit etwas Kraft und löten Sie sie mit einem Lötkolben. Die entsprechenden Stifte der Scheibe sind gut gelötet.
SMT-Verarbeitung
Zweitens die Probleme, auf die bei der SMT-Verarbeitung geachtet werden muss
1. Gemeinsame Normen für die Entwicklung von Verfahren zur Kontrolle der elektrostatischen Entladung. Einschließlich der Konzeption, Einrichtung, Implementierung und Wartung von Verfahren zur Kontrolle der elektrostatischen Entladung. Nach den historischen Erfahrungen bestimmter militärischer Organisationen und kommerzieller Organisationen, bietet es Richtlinien für den Umgang und den Schutz von elektrostatischen Entladungsempfindlichen Perioden.
2. Halbwässrige Reinigungsanleitung nach dem Schweißen. Einschließlich aller Aspekte der halbwässrigen Reinigung, einschließlich Chemikalien, Produktionsrückstände, Ausrüstung, Technologie, Prozesssteuerung sowie Umwelt- und Sicherheitsüberlegungen.
3. Desktop-Referenzhandbuch für die Bewertung der durchgehenden Lötstelle. Detaillierte Beschreibung von Bauteilen, Lochwänden und Schweißoberflächenabdeckung nach Standardanforderungen, zusätzlich zu computergenerierten 3D-Grafiken. Deckt Zinnfüllung, Kontaktwinkel, Zinneintauchen, vertikale Füllung, Lotpadabdeckung und zahlreiche Lötstellenfehler ab.
4. Vorlage Design Guide. Leitlinien für das Design und die Herstellung von Lötpaste- und Oberflächenklebebeschichtungsvorlagen zur Verfügung stellen. Ich habe auch das Template Design mit Oberflächenmontage-Technologie diskutiert und die Verwendung von Durchgangsloch- oder Flip-Chip-Komponenten vorgestellt? Kunhe Technologie, einschließlich Überdruck, Doppeldruck und inszeniertes Schablonendesign.
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5. Nachdem die Leiterplatte gelötet ist, wird sie zu einem Wasserreinigungshandbuch. Beschreiben Sie die Kosten für Herstellungsrückstände, Arten und Eigenschaften von wässrigen Reinigungsmitteln, wässrige Reinigungsprozesse, Ausrüstung und Techniken, Qualitätskontrolle, Umweltkontrolle, Mitarbeitersicherheit und Sauberkeitsmessung und -messung.
Das obige ist der detaillierte Inhalt von "SMT-Verfahren desoldering skills", wenn Sie Fragen haben, Sie können SMT Fabrik.