PCBA-Technologie - SMT Modell Patch Placement Defekte und Qualitätsanalyse

Die Schlüsselfaktoren, die die Qualität von Platzierung von SMT-Vorlagen: Platzierungskraft, Platzierungsgeschwindigkeit/Beschleunigung, Platzierungsgenauigkeit der Bestückungsmaschine, Komponenten, Lötpaste und Leiterplatte. Je kleiner die Komponenten, je höher die Präzisionsanforderungen an das Pflaster. Ein kleiner Rotations- oder Übersetzungsfehler führt dazu, dass das Bauteil verzerrt oder sogar vollständig vom Pad abweicht. Für Bauteile mit Feinabstand, Extrem kleine Rotationsfehler können dazu führen, dass die Bauteile vollständig abweichen und Brückenbildung verursachen.

Häufige Platzierungsfehler

Patchdefekte: fehlende Komponenten, falsche Komponenten, umgekehrte Polarität der Komponenten, die nicht das minimale elektrische Spiel erfüllen, und Bauteile verzerrt.

1 Offset

Offset-Phänomen: Das Bauteil weicht vom PCB-Pad ab (die horizontale Abweichung überschreitet nicht 25%, und die Endfläche kann nicht abweichen). Ursachen:

(1) Höhenproblem

Wenn die Leiterplatte in der Platzierungsmaschine nicht richtig unterstützt wird, sinkt sie, so dass die Höhe der Leiterplattenoberfläche niedriger als der Achsenullpunkt der Platzierungsmaschine ist, wodurch die Komponenten an einer etwas höheren Position auf der Leiterplatte freigegeben werden, wodurch das Original nicht freigegeben wird. präzise.

(2) Düsenproblem

Das Ende der Saugdüse ist verschlissen, verstopft oder mit Fremdstoffen verklebt, oder der Saugdruck der Platzierungsdüse ist zu niedrig. Der Saugdruck der Platzierungsdüse ist zu niedrig. Die aufsteigende oder rotierende Bewegung der Platzierungsdüse ist nicht glatt und langsam, wodurch der Blaszeitpunkt nicht mit dem Platzierungskopf nach unten übereinstimmt. Probleme wie die Parallelität des Arbeitstisches und die schlechte Erkennung des Ursprungs der Saugdüse verursachen Abweichungen.

(3) Verfahrensfragen

Die Programmparametereinstellungen sind schlecht, und die Mitteldaten der Düse und die anfänglichen Dateneinstellungen der Kamera des optischen Erkennungssystems sind nicht genau genug.

Verbesserungsmöglichkeiten:

(1) Überprüfen Sie, ob die Schienen der Platzierungsmaschine verformt sind und ob die PCB-Platzierung stabil und korrekt ist.

(2) Überprüfen und reinigen Sie regelmäßig die Saugdüse, warten Sie die Teile, die leicht zu verschleißen sind, und konzentrieren Sie sich auf Schmierung und Wartung. Debuggen Sie die Ursprungserkennung der Werkbank und der Saugdüse.

(3) Das Kalibrierverfahren sorgt dafür, dass die Datenbankparameter mit den Identifikationsparametern des Identifikationssystems übereinstimmen. Und überprüfen Sie rechtzeitig die Platzierungs- und Druckergebnisse des Platzierungsprozesses.

2 fehlende Teile

Phänomen: Die Komponenten gehen in der Platzierungsposition verloren. Ursache:

(1) Das Problem der Luftleckage und Blockade

Die Alterung und der Bruch des Gummiluftrohrs, die Alterung und Abnutzung der Dichtungen und der Abrieb der Saugdüse nach langfristigem Gebrauch haben dazu geführt, dass der Druck des Luftquellenkreislaufs freigegeben wird. Oder die Saugdüse wird durch Abfallstaub usw. blockiert, so dass der Bestückerkopf die Bauteile nicht erfolgreich aufnehmen kann.

(2) Dickeneinstellungsproblem

Die Dicke des Bauteils oder der Leiterplatte ist falsch eingestellt. Wenn das Bauteil oder die Leiterplatte dünner und die Datenbank dicker ist, dann, wenn die Saugdüse montiert ist, das Bauteil wird abgelegt, bevor es die Position des PCB-Pad, und die Leiterplatte bewegt sich, Aufgrund der Trägheit, Flugteile

(3) Leiterplattenproblem

Wenn die Verzug der Leiterplatte den zulässigen Fehler des Geräts übersteigt. Oder unsachgemäße Platzierung von Stützstiftkomponenten, ungleichmäßige Platzierung von Stützstiften, inkonsistente Höhen, schlechte Ebenheit der Werkbank-Stützplattform usw., machen die Leiterplattenstütze ungleichmäßig und verursachen fliegende Teile.

Verbesserungsmöglichkeiten:

(1) Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Saugdüse sauber ist. Intensivieren Sie die Überwachung der Aufnahmesituation der Saugdüse, finden Sie die beschädigten Teile heraus, die das Luftversorgungsproblem verursachen und ersetzen Sie sie rechtzeitig, um einen guten Zustand zu gewährleisten. (2) Dickeneinstellungsproblem

Ändern Sie die Dickendatenbankparameter auf entsprechende Einstellungen. Ersetzen Sie es durch einen geeigneten Zopf.

(3) Leiterplattenproblem

Überprüfen Sie, ob die Leiterplatte im vorherigen Prozess die Qualitätsanforderungen erfüllt, positionieren Sie die Leiterplatte und das Band neu. Überprüfen Sie, ob die Arbeitsplattform den Produktionsanforderungen entspricht und nehmen Sie angemessene Anpassungen und Verbesserungen vor.

3-Wurf

Phänomen: Nachdem das Material im Produktionsprozess angesaugt wurde, wird es nicht befestigt, sondern in den Materialkasten oder an anderen Stellen platziert. Oder führen Sie die Aktion durch, ohne das Material zu erwarten. Grund:

(1) Düsenproblem

Probleme wie die Verformung, Verstopfung und Beschädigung der Saugdüse können viele Probleme verursachen, wie unzureichender Luftdruck, Luftleckage, unzuverlässiges oder falsches Entnehmen und Nichtidentifizieren.

(2) Ermittlung von Systemproblemen

Identifizieren Sie die schlechte Sicht des Systems. Nachdem die Lichtquelle des optischen Kamerasystems für einen bestimmten Zeitraum verwendet wird, nimmt die Lichtintensität allmählich ab, und der Grauwert wird auch reduziert. Wenn die Lichtquellenintensität und der Grauwert die Anforderungen nicht erfüllen, wird das Bild nicht erkannt. Oder es gibt Ablagerungen am Laserkopf, die die Erkennung stören. Es besteht auch die Möglichkeit, dass das Identifikationssystem beschädigt ist

(3) Programmfragen

Ob das bearbeitete Programm mit dem SMT-Komponente Parametereinstellungen. Das Rückgewinnungsmaterial muss sich in der Mitte des Materials befinden. Wenn die Rückholhöhe falsch ist, oder die Rückforderungsabweichung, die Rückgewinnung ist nicht korrekt, etc., Das Identifikationssystem und die entsprechenden Datenparameter stimmen nicht überein, die vom Identifikationssystem nicht erkannt und als ungültiges Material verworfen werden., Oder die Parametereinstellungen der SMT-Komponente im bearbeiteten Programm nicht mit den Parametereinstellungen wie Helligkeit oder Größe des eingehenden Materials übereinstimmen, wodurch das Bauteil verworfen wird, weil es nicht identifiziert werden kann

(4) Zuführproblem

Aufgrund langfristiger Verwendung oder unsachgemäßer Bedienung des Feeders wird der Antriebsteil des Feeders verschlissen oder strukturell verformt. Die Pfote wird weiter tragen. Wenn die Klinke stark abgenutzt ist, kann die Klinke das Kunststoffband der Aufnahmerolle nicht antreiben, um sich normal abzulösen, was die Saugdüse nicht in der Lage macht, die Pick-up-Arbeit normal durchzuführen. Wenn die Position des Feeders verformt ist, speist der Feeder schlecht (wie das Feeder Ratschen Getriebe beschädigt ist, das Materialbandloch ist nicht am Feeder Ratschen Getriebe festgeklebt, es gibt Fremdkörper unter dem Feeder, die Feder altert oder der elektrische Ausfall), Es gibt einen Fremdkörper