PCBA-Technologie - Differenzierung und Bearbeitung und Reparatur von SMT-Bauteilen

In der modernen Technologie, um die Miniaturisierung und Vereinfachung von SMT-Verarbeitung Technologie, Die benötigten Komponenten werden immer kleiner, und die häufig verwendeten Verarbeitungswiderstände, Verarbeitungsinduktivitäten und Verarbeitungskondensatoren sind schwer von der Außenwelt zu unterscheiden. So unterscheiden Sie schnell gängige Patchkomponenten?

Der Unterschied zwischen SMT-Verarbeitung facettierte Induktivität und facettierte Kapazität;

Farbe (schwarz) – gewöhnliches Schwarz ist die Chipinduktion. Nur die Tantalkondensatoren auf dem Präzisionsinstrument sind schwarz, während andere gängige Chipkondensatoren grundsätzlich nicht schwarz sind.

Die Patchinduktivität beginnt mit l, und der Patchkondensator sollte mit c beginnen. Das vorläufige Urteil für die kreisförmige Form sollte Induktivität sein. Wenn der Widerstand an beiden Enden 0 Euro übersteigt, sollte die Induktivität gemessen werden.

SMD-Induktivitäten haben normalerweise einen niedrigen Widerstand, und es gibt keine Vorwärts- und Rückwärtsverschiebung des Multimeterzeigers verursacht durch "Ladung und Entladung". Der Chipkondensator wird geladen und entladen.

Wenn Sie sich eine Komponente ansehen, z. B. die innere Struktur, können Sie die Komponente ausschneiden und die innere Struktur anzeigen. Chip-Induktoren mit Spulenstruktur.

Entsprechend verschiedenen Formen ist die Induktivität polygonal, und der Widerstand ist im Grunde rechteckig. Die Form des zu unterscheidenden Bauteils wird allgemein als Induktivität angesehen, insbesondere bei einer polygonalen Form (insbesondere einer kreisförmigen Form).

Der Widerstand der Induktivität zur Messung des Widerstandswertes ist klein, und der Widerstand des Widerstands ist relativ groß.

Der Unterschied zwischen smt-verarbeiteten Chipkondensatoren und Chipwiderständen besteht darin, dass die Farbe der Chipkondensatoren in der Regel grau, blau-grau und gelb ist, was normalerweise etwas heller als das Gelb im Fall von Papierkopien ist. Einige Chipkondensatoren werden hauptsächlich bei hohen Temperaturen gesintert und können nicht auf die Oberfläche gedruckt werden.

SMT Patch Verarbeitungs- und Reparaturfähigkeiten

SMT Patch Verarbeitung und Reparatur Fähigkeiten Manuelles Löten sollte dem Prinzip der kleinen zuerst folgen, dann groß, zuerst tief und dann hoch, Sortieren und Löten in Chargen, Lötspitzenwiderstände, Chipkondensatoren, und Transistoren zuerst, und dann kleine IC-Geräte und große ICs löten. Geräte, und schließlich die zwischenliegenden Teile löten. Beim Löten von Chipkomponenten, Die Breite der gewählten Lötkolbenspitze sollte mit der Breite des Bauteils übereinstimmen. Wenn es zu klein ist, Es wird schwierig sein, während Montage und Löten zu lokalisieren. Beim Löten von SOP, QFP, SPCC und andere Geräte mit Pins auf zwei oder vier Seiten, SMT-Chipbearbeitung sollte zunächst mehrere Positionierpunkte auf zwei oder vier Seiten löten. Nach sorgfältiger Prüfung und Bestätigung, dass jeder Stift mit dem entsprechenden Pad übereinstimmt, Das Schlepplöten vervollständigt das Löten der verbleibenden Stifte. Beim Ziehen, die Geschwindigkeit sollte nicht zu schnell sein, Ziehen Sie einfach eine Lötstelle in ca. 1 s. Nach dem Löten, Sie können eine 4-6-fache Lupe verwenden, um zu überprüfen, ob es eine Brücke zwischen den Lötstellen gibt. Wo es eine Brücke gibt, Sie können einen Pinsel verwenden, um etwas Flüssigkeit einzutauchen und dann wieder ziehen. Das Schweißen des gleichen Teils überschreitet nicht das 2-fache, wenn es nicht einmal gelötet wird. Warten Sie, bis es abkühlt, bevor Sie schweißen. Beim Löten von IC-Geräten, Tragen Sie eine Schicht Flusspaste gleichmäßig auf die Pads auf, die nicht nur die Lötstellen infiltrieren und unterstützen können, aber auch erheblich erleichtern die SMT Patch Verarbeitung and maintenance work and improve the repair speed. Die beiden wichtigsten Prozesse für eine erfolgreiche Nacharbeit sind Vorwärmen vor dem Schweißen und Abkühlen nach dem Schweißen.